一种环保型节能电机制造技术

本发明专利技术涉及节能电机技术领域，公开了一种环保型节能电机，包括电机壳体和控制器，所述电机壳体一侧固定设置有换热器，换热器内部设置有流速调节机构，流速调节机构包括流速控制盘、流速控制齿轮和若干调速叶轮。通过磁铁转子将功率通过输出键向外输出，与此同时通过磁铁转子两端的散热驱动键和流速控制键向外输出转速，使得磁铁转子能够向流速调节机构和散热器输出功率，并且驱动流速调节机构和散热器根据输出功率的变化做出相应的变化，使得该环保型节能电机的散热效率随同输出功率的变化进行改变，将该环保型节能电机内部的温度维持在较低的水平，保证节能电机的正常运转，防止节能电机因为内部温度过热产生的损毁等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型节能电机
本专利技术涉及节能电机
，具体为一种环保型节能电机。
技术介绍
电机俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，其中节能电机是指与通用标准型电动机相比具有高效率的电机，常见的节能电机一般采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高输出效率。现有的节能电机，大多采用风冷散热，散热效果较差，难以将电机受磁力转动时产生的大量的热及时逸散，使得热量积攒容易造成电机内部结构的损坏，虽然现有技术中存在例如水冷等方式，但是不论水冷还是风冷等方式难以根据节能电机的实际功率进行调节或者调节方式复杂，需要设计专门的控制电路等，使得冷却难以适应电机输出不同功率时的发热量的不同，难以根据电机不同的发热量进行散热量的调节，成本较高，使得在电机具有较低发热量时造成能源的浪费，在电机具有较高的发热量时难以将电机产生的热量完全释放，并且电机产生的热量的大量逸散容易导致热污染，难以适应节能减排的要求。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种环保型节能电机，具备散热量根据输出功率随动调整、散热效率高、能够进行热量回收等优点，解决了散热量不能随动调节、散热效率不高、容易造成热污染的问题。(二)技术方案为解决上述散热量不能随动调节、散热效率不高、容易造成热污染的技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种环保型节能电机，包括电机壳体和控制器，所述电机壳体内部从外到内依次设置有噪音吸收套管、冷却套管、通电定子和磁铁转子，所述电机壳体一侧固定设置有散热器，所述电机壳体远离所述散热器的一侧固定设置有换热器，所述换热器内部设置有流速调节机构，所述电机壳体顶端固定设置有控制器，所述冷却套管内部设置有螺旋冷却管，所述流速调节机构包括流速控制盘、流速控制齿轮和若干调速叶轮，所述流速控制盘内部设置有若干叶轮安装槽，所述调速叶轮和所述叶轮安装槽的数量相等，所述若干调速叶轮分别安装设置在所述叶轮安装槽内部，所述流速控制盘顶端分别设置有循环进液口和循环出液口，所述流速控制盘内部设置有阻流块，所述流速控制齿轮中央开设有流速控制键槽，所述若干调速叶轮一侧均设置有从动齿轮，所述从动齿轮与所述流速控制齿轮之间啮合。优选地，所述阻流块阻断所述循环进液口和所述循环出液口的直接连通，所述循环进液口和所述循环出液口分别与所述螺旋冷却管两端连接。优选地，所述换热器为中空结构，所述换热器内侧中央开设有从动齿轮安装槽，所述换热器顶端设置有排液管，所述换热器底端设置有进液管。优选地，所述噪音吸收套管为夹层结构，所述噪音吸收套管的层状结构中央设置有蜂窝隔音层。优选地，所述通电定子内壁设置有若干绕线柱，所述绕线柱外侧均绕设有线圈，所述磁铁转子外侧固定设置有若干永磁铁，所述两个相邻的永磁铁的外侧磁极相反，所述绕线柱和所述永磁铁的数量比例为3:4，所述磁铁转子一端设置有输出轴，所述输出轴外侧依次设置有输出键和流速控制键，所述磁铁转子远离输出轴的一端设置有散热驱动键。优选地，所述散热器包括屏蔽壳和随动风扇，所述屏蔽壳与所述电机壳体之间连接固定，所述屏蔽壳靠近所述电机壳体的一侧中央设置有固定轴，所述固定轴为中空筒状结构，所述屏蔽壳远离所述电机壳体的一侧设置有散热网，所述随动风扇靠近所述电机壳体的一侧中央开设有散热键槽。优选地，所述磁铁转子转动套接在所述固定轴外侧，所述散热驱动键通过所述固定轴贯穿至屏蔽壳内部，所述散热驱动键和所述散热键槽之间契合，所述磁铁转子通过所述散热驱动键和所述散热键槽驱动所述随动风扇运转。优选地，所述流速控制键与所述流速控制键槽之间契合，所述磁铁转子通过所述流速控制键与所述流速控制键槽驱动所述流速控制齿轮旋转，所述流速控制齿轮转动带动所述从动齿轮转动，所述从动齿轮转动带动所述调速叶轮在所述叶轮安装槽内部自转。优选地，所述控制器与通入电机的电路连接，所述控制器控制所述线圈通过的电流频率。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种环保型节能电机，具备以下有益效果：1、该种环保型节能电机，通过磁铁转子将功率通过输出键向外输出，并且通过磁铁转子两端的散热驱动键和流速控制键向外输出转速，同时结合了风冷和液冷两种方式，并且两种方式能够根据电机功率同步调节，即使得磁铁转子能够向流速调节机构和散热器输出功率，并且驱动流速调节机构和散热器根据输出功率的变化做出相应的变化，使得该环保型节能电机的散热效率随同输出功率的变化进行改变，在流速调节机构和散热器的共同作用下，将该环保型节能电机内部的温度维持在较低的水平，保证节能电机的正常运转，防止节能电机因为内部温度过热产生的损毁等问题。2、该种环保型节能电机，冷却液的流通路径为循环进液口—流速控制盘—循环出液口，并且在此路径中能够通过若干叶轮安装槽内的调速叶轮的作用进行流速的控制，然后将这一流速输入螺旋冷却管中，在螺旋冷却管内与节能电机内部的通电定子和磁铁转子之间进行热交换，使得通电定子和磁铁转子中的热量进入螺旋冷却管内的冷却液中，进行热量的回收处理，减少热量逸散至空气中造成空气污染。3、该种环保型节能电机，通过设置若干调速叶轮，通过控制若干调速叶轮的转速，从而对循环回流过程中的液体流速进行控制，这是液冷随动调节控制的关键结构之一，使得在高流速下具有高的冷却量，进而使得通过流速控制齿轮的转速变化调整冷却套管的散热量，使得冷却套管的散热量能够进行调整，使得其能适应节能电机不同功率下的不同的散热量的需求。4、该种环保型节能电机，通过设置换热器，通过进液管向换热器的中空结构内部送入换热液，并且经过流速控制盘的换热作用下，将流速控制盘中的冷却液的热量交换至换热液中，换热完成的换热液通过排液管排出再进行利用处理，在换热的过程中既对流速控制盘中的冷却液进行了冷却，使得冷却液的冷却效果在不断地循环过程中仍能够得到保持，又将冷却液中的能源进行了回收处理，在防止了热量逸散至空气中导致热污染的同时又将热量有效储存利用，有效地提高了整个电机的节能效果，使得该节能电机具有环境友好的特点。5、该种环保型节能电机，通过噪音吸收套管中的蜂窝隔音层的作用，将该电机内部的噪声传导至噪音吸收套管内时经过蜂窝隔音层的不断反射逐渐消弭在蜂窝隔音层内部，防止该节能电机产生的噪音向外辐射造成噪音污染，以达到环保的效果。6、该种环保型节能电机，通过设置散热器，随动风扇的转速跟随磁铁转子的转速作同步的变化，使得在磁铁转子转速较高时随动风扇能够提供同样的较高转速，使得随动风扇能够搅动更强的空气流动对转速较高的磁铁转子产生的热量中的难以被冷却套管吸收的热量更好的排出该节能电机，防止该节能电机内部过热损坏。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的整体爆炸示意图；图3为本专利技术的剖面示意图之一；图4为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型节能电机，包括电机壳体(1)和控制器(9)，其特征在于：所述电机壳体(1)内部从外到内依次设置有噪音吸收套管(2)、冷却套管(3)、通电定子(4)和磁铁转子(5)，所述电机壳体(1)一侧固定设置有散热器(6)，所述电机壳体(1)远离所述散热器(6)的一侧固定设置有换热器(7)，所述换热器(7)内部设置有流速调节机构(8)，所述电机壳体(1)顶端固定设置有控制器(9)，所述冷却套管(3)内部设置有螺旋冷却管(31)，所述流速调节机构(8)包括流速控制盘(81)、流速控制齿轮(82)和若干调速叶轮(83)，所述流速控制盘(81)内部设置有若干叶轮安装槽(811)，所述调速叶轮(83)和所述叶轮安装槽(811)的数量相等，所述若干调速叶轮(83)分别安装设置在所述叶轮安装槽(811)内部，所述流速控制盘(81)顶端分别设置有循环进液口(812)和循环出液口(813)，所述流速控制盘(81)内部设置有阻流块(814)，所述流速控制齿轮(82)中央开设有流速控制键槽(821)，所述若干调速叶轮(83)一侧均设置有从动齿轮(831)，所述从动齿轮(831)与所述流速控制齿轮(82)之间啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保型节能电机，包括电机壳体(1)和控制器(9)，其特征在于：所述电机壳体(1)内部从外到内依次设置有噪音吸收套管(2)、冷却套管(3)、通电定子(4)和磁铁转子(5)，所述电机壳体(1)一侧固定设置有散热器(6)，所述电机壳体(1)远离所述散热器(6)的一侧固定设置有换热器(7)，所述换热器(7)内部设置有流速调节机构(8)，所述电机壳体(1)顶端固定设置有控制器(9)，所述冷却套管(3)内部设置有螺旋冷却管(31)，所述流速调节机构(8)包括流速控制盘(81)、流速控制齿轮(82)和若干调速叶轮(83)，所述流速控制盘(81)内部设置有若干叶轮安装槽(811)，所述调速叶轮(83)和所述叶轮安装槽(811)的数量相等，所述若干调速叶轮(83)分别安装设置在所述叶轮安装槽(811)内部，所述流速控制盘(81)顶端分别设置有循环进液口(812)和循环出液口(813)，所述流速控制盘(81)内部设置有阻流块(814)，所述流速控制齿轮(82)中央开设有流速控制键槽(821)，所述若干调速叶轮(83)一侧均设置有从动齿轮(831)，所述从动齿轮(831)与所述流速控制齿轮(82)之间啮合。


2.根据权利要求1所述的一种环保型节能电机，其特征在于：所述阻流块(814)阻断所述循环进液口(812)和所述循环出液口(813)的直接连通，所述循环进液口(812)和所述循环出液口(813)分别与所述螺旋冷却管(31)两端连接。


3.根据权利要求1所述的一种环保型节能电机，其特征在于：所述换热器(7)为中空结构，所述换热器(7)内侧中央开设有从动齿轮安装槽(71)，所述换热器(7)顶端设置有排液管(72)，所述换热器(7)底端设置有进液管(73)。


4.根据权利要求1所述的一种环保型节能电机，其特征在于：所述噪音吸收套管(2)为夹层结构，所述噪音吸收套管(2)的层状结构中央设置有蜂窝隔音层(21)。


5.根据权利要求1所述的一种环保型节能电机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高俊，任洋涛，
申请(专利权)人：高俊，
类型：发明
国别省市：上海;31