一种混凝土生产用稳定振动下料储料仓制造技术

本申请涉及储料仓的技术领域，针对传统的混凝土生产用稳定振动下料储料仓的滤网容易堆积沙子的问题，提供了一种混凝土生产用稳定振动下料储料仓，包括储料仓，所述储料仓顶端开口，储料仓底端设置有出料口，储料仓内壁环绕设置有凸起，凸起上端架设有滤网，凸起上表面还设置有弹簧，弹簧沿长度方向远离凸起的一端与滤网朝向凸起的一侧固定连接，储料仓还设置有驱动滤网沿着弹簧的弹力方向往复移动的往复组件。本申请具有沙子不易堆积在储料仓的滤网上的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用稳定振动下料储料仓
本申请涉及储料仓的
，尤其是涉及一种混凝土生产用稳定振动下料储料仓。
技术介绍
混凝土是建筑施工过程中必不可少的一种材料，生产混凝土时常常需加入各种比例的沙子与石头进行生产，因此生产混凝土储备大量的沙石骨料作为混凝土的原料储备。现有的混凝土生产企业通常会将沙石骨料储存在储料仓中。砂石骨料主要分为粗骨料和细骨料，细骨料通常指天然砂，包括河沙和山谷沙等，细骨料主要用于生产中用于制造梁、墙内等结构密度较高的钢筋混凝土构件的混凝土。而河沙和山谷沙其中通常含有较多的碎石，如诺未经过滤直接生产会严重影响混凝土的生产质量，因此在将河沙等放入储料仓时，通常在储料仓设置滤网来过滤沙石原料，沙子等通过滤网网孔落到储料仓内，而碎石等被过滤在滤网上。针对上述相关技术，沙子倾倒在滤网时容易堆积在滤网上形成沙堆，常需要人工进行搅拌铺平以增加沙子通过滤网的速度，操作较为繁琐。专利技术人认为传统的储料仓存在沙子容易堆积在滤网上的缺陷。
技术实现思路
为了沙子不易堆积在储料仓的滤网上，本申请提供了一种混凝土生产用稳定振动下料储料仓。本申请提供的一种混凝土生产用稳定振动下料储料仓，采用如下的技术方案：一种混凝土生产用稳定振动下料储料仓，包括储料仓，所述储料仓顶端开口，所述储料仓底端设置有出料口，所述储料仓内壁环绕设置有凸起，所述凸起上端架设有滤网，所述凸起上表面还设置有弹簧，所述弹簧沿长度方向远离凸起的一端与滤网朝向凸起的一侧固定连接，所述储料仓还设置有驱动滤网沿着弹簧的弹力方向往复移动的往复组件。通过采用上述技术方案，当沙子落到滤网上时，打开驱动组件，驱动组件驱动滤网沿着弹簧的弹力方向往复移动，使得滤网可以产生上下震动，使得滤网可以更好地通过滤网的网孔落入储料仓底部，进而使得沙子不易堆积在滤网上。优选的，所述储料仓外壁开有碎石出料口，所述储料仓还设置通闭碎石出料口的盖板以及驱动盖板通闭碎石出料口的驱动组件，所述滤网朝向碎石出料口自上而下倾斜设置。通过采用上述技术方案，通过滤网的倾斜设置，使得被滤网过滤的沙石在滤网的震动下朝向滤网的低倾斜端运动，并堆积在低倾斜端处，通过碎石出料口的设置，使得堆积在滤网低倾斜端的碎石可以通过碎石出料口排出，有利于降低清理滤网过滤的碎石的难度。优选的，所述往复组件包括竖直设置在滤网上表面的连接杆，所述往复组件还包括凸轮，所述凸轮外周壁与连接杆远离滤网的一端抵接，所述储料仓顶端还设置有驱动凸轮转动的驱动件。通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动凸轮转动，进而使得凸轮带动连接杆往复挤压滤网，使得滤网沿着弹簧的弹力方向往复移动，进而使得滤网产生震动，使得堆积在滤网上的沙子可以更好地通过滤网的网孔落入储料仓底部，使得滤网上不易堆积沙子。优选的，所述盖板铰接在储料仓外壁，且所述盖板回转轴线位于碎石出料口顶端，所述驱动组件包括设置在储料仓的凸块，所述凸块位于碎石出料口上方，所述凸块下表面铰接有气缸，所述气缸回转轴线与盖板回转轴线平行，所述气缸的活塞杆与封闭门背离碎石出料口的一侧铰接，所述活塞杆回转轴线与气缸回转轴线平行。通过采用上述技术方案，通过气缸的设置，当需要打开盖板时，打开气缸，气缸驱动活塞杆收回，进而带动盖板往远离储料仓的方向转动，使得碎石出料口被打开，当需要封闭碎石出料口时，打开气缸，气缸驱动活塞杆伸出，使得盖板往远离储料仓的方向转动，直至盖板封闭碎石出料口，有利于降低碎石出料口的开闭难度，使得碎石出料口的封闭更加简单方便。优选的，所述储料仓外壁设置有收集箱，所述收集箱通过连接件固定在储料仓上，所述收集箱顶端开口，所述收集箱顶端开口位于碎石出料口正下方。通过采用上述技术方案，通过收集箱的设置，使得堆积在滤网低倾斜端的碎石可以通过碎石出料口落到收集箱内，使得碎石不易落到地面造成清理的困难，使得碎石的清理更加简单方便。优选的，所述滤网上表面开设有供连接杆插接的插接槽，所述连接杆外周壁与插接槽的槽壁焊接固定。通过才用上述技术方案，通过连接杆插接于插接槽内且与插接槽的内壁焊接固定的设置，有利于更好地增强连接杆与滤网的连接强度，使得凸轮可以更好地通过连接杆驱动滤网往复移动。优选的，所述收集箱底端设置有滚轮，所述收集箱的一侧还设置有把手。通过采用上述技术方案，当收集箱收集满后，通过滚轮以及把手的设置，有利于更好地移动收集箱，进而有利于更方便地对收集箱内的碎石进行清理。优选的，所述储料仓外壁好设置有加强杆，所述加强杆沿长度方向远离储料仓的一端与凸块固定连接。通过采用上述技术方案，通过加强杆的设置，有利于增大凸块与储料仓的连接强度，进而使得气缸可以更稳固地铰接在凸块上，使得盖板的开闭更加平稳。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过驱动组件驱动滤网沿着弹簧的弹力方向往复移动，使得滤网可以上下震动，进而使得沙子可以更好地通过滤网的网孔落入储料仓底部，使得沙子不易堆积在滤网上；2.通过滤网朝向碎石扫出口自上而下倾斜设置，使得被滤网过滤的碎石可以更好落至碎石扫出口的一端；3.通过收集箱的设置，使得碎石可以通过碎石扫出口落入收集箱内。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例的内部结构示意图；图3是图2中A部的放大示意图。附图标记说明：1、储料仓；10、出料口；11、凸起；12、弹簧；13、凸条；14、碎石扫出口；15、盖板；16、限位框；2、滤网；21、插接槽；3、往复组件；31、连接杆；32、凸轮；33、驱动件；4、驱动组件；41、凸块；411、加强杆；42、气缸；5、收集箱；51、滚轮；52、把手。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种混凝土生产用稳定振动下料储料仓。参照图1及图2，包括储料仓1，储料仓1顶端开口，储料仓1底端设置有出料口10，内壁环绕设置有凸起11，凸起11上架设有滤网2，滤网2与凸起11之间设置有弹簧12，弹簧12的两端分别与滤网2与凸起11相互靠近的一侧固定连接，储料仓1还设置有驱动滤网2沿着弹簧12的弹力方向往复移动的往复组件3。参照图1及图2，在本实施例中，储料仓1横截面呈正方形，弹簧12设置有若干，若干弹簧12均匀设置在环形凸起11上，使得滤网2可以更稳定地沿着弹簧12的弹力方向往复移动。参照图1及图2，储料仓1沿宽度方向的一侧开始有碎石出料口10，碎石出料口10呈长方形状，储料仓1外壁还铰接有用于通闭碎石出料口10的盖板15以及驱动盖板15开合碎石出料口10的驱动组件4，盖板15的回转轴线位于碎石出料口10上方，且盖板15的回转轴线与储料仓1长度方向相同。参照图1及图2，驱动组件4设施有两组，两组驱动组件4均位于储料仓1开设有碎石出料口10的一侧上，驱动组件4包括设置在储料仓1外壁的凸块41，凸块41位于盖板15的上方，凸块41的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土生产用稳定振动下料储料仓，包括储料仓(1)，所述储料仓(1)顶端开口，所述储料仓(1)底端设置有出料口(10)，所述储料仓(1)内壁环绕设置有凸起(11)，所述凸起(11)上端架设有滤网(2)，所述凸起(11)上表面还设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)沿长度方向远离凸起(11)的一端与滤网(2)朝向凸起(11)的一侧固定连接，所述储料仓(1)还设置有驱动滤网(2)沿着弹簧(12)的弹力方向往复移动的往复组件(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用稳定振动下料储料仓，包括储料仓(1)，所述储料仓(1)顶端开口，所述储料仓(1)底端设置有出料口(10)，所述储料仓(1)内壁环绕设置有凸起(11)，所述凸起(11)上端架设有滤网(2)，所述凸起(11)上表面还设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)沿长度方向远离凸起(11)的一端与滤网(2)朝向凸起(11)的一侧固定连接，所述储料仓(1)还设置有驱动滤网(2)沿着弹簧(12)的弹力方向往复移动的往复组件(3)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用稳定振动下料储料仓，其特征在于：所述储料仓(1)外壁开有碎石出料口(10)，所述储料仓(1)还设置有用于通闭碎石出料口(10)的盖板(15)以及驱动盖板(15)通闭碎石出料口(10)的驱动组件(4)，所述滤网(2)朝向碎石出料口(10)自上而下倾斜设置。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用稳定振动下料储料仓，其特征在于：所述往复组件(3)包括竖直设置在滤网(2)上表面的连接杆(31)，所述往复组件(3)还包括凸轮(32)，所述凸轮(32)外周壁与连接杆(31)远离滤网(2)的一端抵接，所述储料仓(1)顶端还设置有驱动凸轮(32)转动的驱动件(33)。


4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用稳定振动下料储料仓，其特征在于：所述盖板(15)铰接在储料仓(1)外壁，且所述盖板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖为容，毕美兰，朱锡，
申请(专利权)人：广东东方混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44