一种钣金件存放盒的固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钣金件存放技术领域，具体公开了一种钣金件存放盒的固定结构，包括夹板和导杆，所述夹板并排设置有多块，夹板和导杆均设置在方形的存放盒中；所述存放盒内部中空，设置有存放腔；所述导杆设置有两根，设置在存放腔底部，导杆设置方向与存放盒长度方向相同；所述夹板上设置有通孔，所述通孔与导杆相互对应，导杆从通孔中穿过，多块夹板串在导杆上；所述夹板相互之间设置有弹簧，所述弹簧设置在夹板的两端，且处于导杆的外侧；本实用新型专利技术所提供的固定装置，通过夹板将钣金件隔开，避免了钣金件运输过程中晃动相互碰撞的情况发生；且能够灵活调整夹板的位置，以适应不同厚度的钣金件的设置；装置整体结构简单，便于携带移动。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件存放盒的固定结构
本技术涉及钣金件存放
，具体为一种钣金件存放盒的固定结构。
技术介绍
钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。现有的钣金件在存放时直接放置，运输过程中钣金件晃动，相互之间容易发生碰撞刮擦，造成结构变形，影响其正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钣金件存放盒的固定结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金件存放盒的固定结构，包括夹板和导杆，所述夹板并排设置有多块，夹板和导杆均设置在方形的存放盒中；所述存放盒内部中空，设置有存放腔；所述导杆设置有两根，对称设置在存放腔底部，并与存放腔腔壁相连接，导杆设置方向与存放盒长度方向相同；所述夹板上设置有通孔，所述通孔与导杆相互对应，导杆从通孔中穿过，多块夹板串在导杆上；所述夹板相互之间设置有弹簧，所述弹簧设置在夹板两端的中间位置，且处于导杆的外侧。优选的，所述导杆对应设置有固定销，固定销设置在存放盒外侧，且穿过存放盒与导杆末端通过螺纹连接。优选的，所述夹板两侧设置有缓冲垫，所述缓冲垫为条形结构，竖直设置有多条，缓冲垫由橡胶材料制成，且处于导杆内侧。优选的，所述缓冲垫截面呈等腰梯形结构，相邻的缓冲垫之间预留有填充槽，填充槽形状与缓冲垫形状相反，相邻夹板上的缓冲垫、填充槽相互卡接。优选的，所述存放盒顶部拐角位置设置有定位槽，存放盒配套设置有盒盖，所述盒盖上设置有定位销，所述定位销与定位槽相互插接。优选的，所述定位槽中设置有磁块，定位销由金属材料制成。优选的，所述盒盖两端设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽处于盒盖端面中间位置的下侧。优选的，所述夹板高度为存放盒高度的0.3～0.4倍，在存放盒侧面设置有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所提供的固定装置，通过夹板将钣金件隔开，避免了钣金件运输过程中晃动相互碰撞的情况发生；且能够灵活调整夹板的位置，以适应不同厚度的钣金件的设置；装置整体结构简单，便于携带移动。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图中标号：1、夹板；11、弹簧；12、缓冲垫；13、填充槽；2、存放盒；21、存放腔；22、把手；23、定位槽；3、导杆；31、固定销；4、盒盖；41、弧形凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种钣金件存放盒的固定结构，包括夹板1和导杆3，所述夹板1并排设置有多块，夹板1和导杆3均设置在方形的存放盒2中；所述存放盒2内部中空，设置有存放腔21；所述导杆3设置有两根，对称设置在存放腔21底部，并与存放腔21腔壁相连接，导杆3设置方向与存放盒2长度方向相同；所述夹板1上设置有通孔，所述通孔与导杆3相互对应，导杆3从通孔中穿过，多块夹板1串在导杆3上；所述夹板1相互之间设置有弹簧11，所述弹簧11设置在夹板1两端的中间位置，且处于导杆3的外侧。进一步的，所述导杆3对应设置有固定销31，固定销31设置在存放盒2外侧，且穿过存放盒2与导杆3末端通过螺纹连接。进一步的，所述夹板1两侧设置有缓冲垫12，所述缓冲垫12为条形结构，竖直设置有多条，缓冲垫12由橡胶材料制成，且处于导杆3内侧。进一步的，所述缓冲垫12截面呈等腰梯形结构，相邻的缓冲垫12之间预留有填充槽13，填充槽13形状与缓冲垫12形状相反，相邻夹板1上的缓冲垫12、填充槽13相互卡接。进一步的，所述存放盒2顶部拐角位置设置有定位槽23，存放盒2配套设置有盒盖4，所述盒盖4上设置有定位销，所述定位销与定位槽23相互插接。进一步的，所述定位槽23中设置有磁块，定位销由金属材料制成。进一步的，所述盒盖4两端设置有弧形凹槽41，所述弧形凹槽41处于盒盖4端面中间位置的下侧。进一步的，所述夹板1高度为存放盒2高度的0.3～0.4倍，在存放盒2侧面设置有把手22。工作原理：在实际使用过程中，夹板1串在导杆3上，导杆3通过固定销31固定在存放盒2中；相邻的夹板1之间通过弹簧11连接起来，从而当钣金件放入两块夹板1之间时，能够靠弹簧使两块夹板1夹住钣金件，完成固定；夹板1能够沿着导杆3在存放腔21中移动，夹板1侧面设置有橡胶材料制成的缓冲垫12，缓冲垫12直接与钣金件接触，从而避免夹板1与钣金件之间发生刮擦。当所有的夹板1之间都设置有钣金件后，两端的夹板1与存放腔21端部接触，从而限制夹板1的移动。固定销31设置在存放盒2外部，能够拆卸，从而便于导杆3以及夹板1的取出，方便存放盒2的清理以及夹板1的替换检修。缓冲垫12为等腰梯形，相邻的缓冲垫12之间留有填充槽13，在没有放置钣金件时，相邻夹板1上的缓冲垫12、填充槽13相互卡接。盒盖4通过定位销插在盒体顶部的定位槽23中，且金属材料制成的定位销被定位槽23中的磁块吸附，保证盒盖4设置后的稳定性。弧形凹槽41的设置，便于扣出盒盖4。夹板1高度为存放盒2高度的0.3～0.4倍，夹板1只对钣金件底部固定即可，减少整体负重；在存放盒2侧面设置有把手22，把手22便于移动整个盒体。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金件存放盒的固定结构，其特征在于：包括夹板(1)和导杆(3)，所述夹板(1)并排设置有多块，夹板(1)和导杆(3)均设置在方形的存放盒(2)中；所述存放盒(2)内部中空，设置有存放腔(21)；所述导杆(3)设置有两根，对称设置在存放腔(21)底部，并与存放腔(21)腔壁相连接，导杆(3)设置方向与存放盒(2)长度方向相同；所述夹板(1)上设置有通孔，所述通孔与导杆(3)相互对应，导杆(3)从通孔中穿过，多块夹板(1)串在导杆(3)上；所述夹板(1)相互之间设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)设置在夹板(1)两端的中间位置，且处于导杆(3)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金件存放盒的固定结构，其特征在于：包括夹板(1)和导杆(3)，所述夹板(1)并排设置有多块，夹板(1)和导杆(3)均设置在方形的存放盒(2)中；所述存放盒(2)内部中空，设置有存放腔(21)；所述导杆(3)设置有两根，对称设置在存放腔(21)底部，并与存放腔(21)腔壁相连接，导杆(3)设置方向与存放盒(2)长度方向相同；所述夹板(1)上设置有通孔，所述通孔与导杆(3)相互对应，导杆(3)从通孔中穿过，多块夹板(1)串在导杆(3)上；所述夹板(1)相互之间设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)设置在夹板(1)两端的中间位置，且处于导杆(3)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种钣金件存放盒的固定结构，其特征在于：所述导杆(3)对应设置有固定销(31)，固定销(31)设置在存放盒(2)外侧，且穿过存放盒(2)与导杆(3)末端通过螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种钣金件存放盒的固定结构，其特征在于：所述夹板(1)两侧设置有缓冲垫(12)，所述缓冲垫(12)为条形结构，竖直设置有多条，缓冲垫(12)由橡胶材料制成，且处于导杆(3)内侧。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴传亮，魏胜，王保柱，
申请(专利权)人：苏州荣永聚精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32