一种基于互联网的防水涂料质检分析系统技术方案

本发明专利技术公开了一种基于互联网的防水涂料质检分析系统，属于防水涂料领域，用于解决人工质检防水涂料误差大，且没有结合环境、生产等多方面因素对防水涂料进行综合质检分析的问题，包括环境监测模块、生产监管模块、防水分析模块和质检评判模块，生产监管模用于对防水涂料进行生产监管，环境监测用于对防水涂料进行环境监测，防水分析模块结合生产值和环境监测值用于对防水涂料进行防水分析，质检评判模块用于对防水涂料的防水值进行等级划分，本发明专利技术结合环境、生产等多方面因素对防水涂料进行综合质检分析，替代人工质检分析防水涂料，降低了防水涂料的质检误差率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于互联网的防水涂料质检分析系统
本专利技术属于防水涂料领域，涉及质检分析技术，具体是一种基于互联网的防水涂料质检分析系统。
技术介绍
防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料，防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用，防水涂料有良好的温度适应性，操作简便，易于维修与维护；而现有技术中，防水涂料的质检分析大多依靠人工，防水涂料质检存在误差，同时防水涂料的质检分析没有综合考虑环境、生产等多方面因素，防水涂料的质检结果不够客观公正；为此，我们提出一种基于互联网的防水涂料质检分析系统。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种基于互联网的防水涂料质检分析系统。本专利技术所要解决的技术问题为：（1）如何避免人工质检分析防水涂料，从而降低防水涂料的质检误差的问题；（2）如何结合环境、生产等多方面因素对防水涂料进行综合质检分析的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种基于互联网的防水涂料质检分析系统，包括数据采集模块、环境监测模块、生产监管模块、防水分析模块、质检评判模块和服务器；所述数据采集模块用于采集防水涂料的实时生产数据和实时环境数据，并将采集到的实时生产数据和实时环境数据发送至服务器；所述服务器将防水涂料的实时生产数据发送至生产监管模块，所述生产监管模块接收到防水涂料的实时生产数据后，用于对防水涂料进行生产监管，生产监管得到防水涂料的生产值SCu；所述生产监管模块将防水涂料的生产值发送至服务器，所述服务器将接收到的防水涂料的生产值发送至防水分析模块；所述服务器将防水涂料的实时环境数据发送至环境监测模块，所述环境监测模块接收到防水涂料的实时环境数据后，用于对防水涂料进行环境监测，环境监测得到防水涂料的环境监测值HJu；所述环境监测模块将防水涂料的环境监测值发送至服务器，所述服务器将接收到的防水涂料的环境监测值发送至防水分析模块；所述防水分析模块接收到服务器发送的防水涂料的生产值和环境监测值，所述防水分析模块结合生产值和环境监测值用于对防水涂料进行防水分析，分析过程具体如下：步骤SS1：设定若干组试验墙体p，p=1，2，……，m，m为正整数；若干组试验墙体水平放置，并将不同防水涂料均匀涂覆在若干组相同试验墙体的上端面，记录不同防水涂料的涂覆完毕时间TFu；步骤SS2：待若干组试验墙体上端面的防水涂料凝固，水源采用相同流速且不间断的方式流经若干组试验墙体的上端面；同时记录不同防水涂料的凝固时间，凝固时间减去涂覆完毕时间得到不同防水涂料在若干组试验墙体上的凝固时长NGup；步骤SS3：采用墙面水分仪检测若干组试验墙体下端面的湿度，得到若干组试验墙体下端面的湿度值SDup；将若干组试验墙体下端面的湿度值比对试验墙体的潮湿阈值SDY；步骤SS4：若SDup≥SDY，则生成试验墙体潮湿信号，水源停止流经试验墙体，并记录水源停流时间TLu；若SDup＜SDY，则生成试验墙体正常信号，水源继续流经试验墙体，直至试验墙体下端面的湿度值达到潮湿阈值，并记录水源停流时间TLu；步骤SS5：水源停流时间减去凝固时长得到试验墙体的试验时长SYup；获取在试验时长内的试验环境温度值、试验环境湿度值和试验环境风力值，计算均值得到试验环境温均值SYJW、试验环境湿均值SYJS和试验环境风均值SYJF；步骤SS6：防水涂料的生产值和环境监测值结合公式计算得到防水涂料的防水值FSu；所述防水分析模块将防水涂料的防水值发送至服务器，所述服务器将接收到防水涂料的防水值发送至质检评判模块，所述质检评判模块用于对防水涂料的防水值进行等级划分，得到残次防水信号、普通防水信号或高度防水信号；所述质检评判模块将残次防水信号、普通防水信号或高度防水信号发送至服务器，所述服务器将残次防水信号、普通防水信号或高度防水信号反馈至相应的用户终端。进一步地，所述服务器通信连接有用户终端，使用人员通过用户终端输入个人信息注册登录防水涂料质检分析系统，并将个人信息发送至服务器内存储；用户终端用于使用人员输入防水涂料数据，并将防水涂料数据发送至服务器；所述服务器内存储有若干个防水涂料的预设防水涂料数据、预设环境数据和预设生产数据；所述数据采集模块包括环境数据采集单元和生产数据采集单元，所述环境采数据集单元用于采集防水涂料的实时环境数据，并将实时环境数据发送至服务器，所述生产数据采集单元用于采集防水涂料的实时生产数据，并将实时生产数据发送至服务器。进一步地，个人信息包括姓名、实名认证的手机号码；预设防水涂料数据为防水涂料的名称、种类和防水性能，防水性能包括防水等级、防水涂层数和防水涂层厚度，所述预设环境数据包括温度、湿度、风力和光照值，所述预设生产数据包括防水涂料的生产时间、生产原料和生产原料对应的价格、生产工序；实时防水涂料数据为防水涂料的名称、种类和防水性能，防水性能包括防水等级、防水涂层数和防水涂层厚度，所述实时环境数据包括温度、湿度、风力和光照值，所述实时生产数据包括防水涂料的生产时间、生产原料和生产原料对应的价格、生产工序，生产时间包括生产开始时间、生产完毕时间。进一步地，所述生产监管模块的生产监管过程具体如下：步骤一：将防水涂料标记为u，u=1，2，……，z，z为正整数；依据防水涂料的实时生产数据得到防水涂料的生产时间、生产原料和生产原料对应的价格、生产工序数；步骤二：获取防水涂料的生产开始时间和生产完毕时间，利用生产完毕时间减去生产开始时间得到防水涂料的实际生产时长Tu；获取防水涂料对应的预设生产数据，依据预设生产数据得到防水涂料的预设生产时长TYu；利用公式TCu=|Tu-TYu|计算得到防水涂料的生产时差TCu；步骤三：获取防水涂料的生产原料，并将防水涂料的生产原料标记为Yui，i=1，2，……，x，x为正整数，i代表生产原料的编号；获取防水涂料中生产原料的原料价格JGYui，统计防水涂料中生产原料的数量，并将防水涂料中生产原料的数量记为SLu；结合公式计算得到防水涂料的原料均成本CBu；步骤四：获取防水涂料的生产工序，并将生产工序标记为Guo，o=1，2，……，v，v为正整数，o代表生产工序的编号；将防水涂料每一生产工序的耗费时长相加求和得到生产工序的耗费总时TGuo；获取防水涂料对应的预设生产工序，防水涂料每一预设生产工序的耗费时长相加求和得到预设生产工序的耗费总时TYGuo；利用公式TCGu=|TGuo-TYGuo|计算得到防水涂料的工序时差TCGu；步骤五：将工序时差TCGu、原料均成本CBu和生产时差TCu代入公式计算式得到防水涂料的生产值SCu；式中，a1、a2和a3均为比例系数固定数值，且a1、a2和a3的取值均大于零。进一步地，所述环境监测模块的环境监测过程具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于互联网的防水涂料质检分析系统，其特征在于，包括数据采集模块、环境监测模块、生产监管模块、防水分析模块、质检评判模块和服务器；/n所述数据采集模块用于采集防水涂料的实时生产数据和实时环境数据，并将采集到的实时生产数据和实时环境数据发送至服务器；/n所述服务器将防水涂料的实时生产数据发送至生产监管模块，所述生产监管模块接收到防水涂料的实时生产数据后，用于对防水涂料进行生产监管，生产监管得到防水涂料的生产值SCu；所述生产监管模块将防水涂料的生产值发送至服务器，所述服务器将接收到的防水涂料的生产值发送至防水分析模块；/n所述服务器将防水涂料的实时环境数据发送至环境监测模块，所述环境监测模块接收到防水涂料的实时环境数据后，用于对防水涂料进行环境监测，环境监测得到防水涂料的环境监测值HJu；所述环境监测模块将防水涂料的环境监测值发送至服务器，所述服务器将接收到的防水涂料的环境监测值发送至防水分析模块；/n所述防水分析模块接收到服务器发送的防水涂料的生产值和环境监测值，所述防水分析模块结合生产值和环境监测值用于对防水涂料进行防水分析，分析过程具体如下：/n步骤SS1：设定若干组试验墙体p，p=1，2，……，m，m为正整数；若干组试验墙体水平放置，并将不同防水涂料均匀涂覆在若干组相同试验墙体的上端面，记录不同防水涂料的涂覆完毕时间TFu；/n步骤SS2：待若干组试验墙体上端面的防水涂料凝固，水源采用相同流速且不间断的方式流经若干组试验墙体的上端面；同时记录不同防水涂料的凝固时间，凝固时间减去涂覆完毕时间得到不同防水涂料在若干组试验墙体上的凝固时长NGup；/n步骤SS3：采用墙面水分仪检测若干组试验墙体下端面的湿度，得到若干组试验墙体下端面的湿度值SDup；将若干组试验墙体下端面的湿度值比对试验墙体的潮湿阈值SDY；/n步骤SS4：若SDup≥SDY，则生成试验墙体潮湿信号，水源停止流经试验墙体，并记录水源停流时间TLu；/n若SDup＜SDY，则生成试验墙体正常信号，水源继续流经试验墙体，直至试验墙体下端面的湿度值达到潮湿阈值，并记录水源停流时间TLu；/n步骤SS5：水源停流时间减去凝固时长得到试验墙体的试验时长SYup；获取在试验时长内的试验环境温度值、试验环境湿度值和试验环境风力值，计算均值得到试验环境温均值SYJW、试验环境湿均值SYJS和试验环境风均值SYJF；/n步骤SS6：防水涂料的生产值和环境监测值结合公式/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于互联网的防水涂料质检分析系统，其特征在于，包括数据采集模块、环境监测模块、生产监管模块、防水分析模块、质检评判模块和服务器；
所述数据采集模块用于采集防水涂料的实时生产数据和实时环境数据，并将采集到的实时生产数据和实时环境数据发送至服务器；
所述服务器将防水涂料的实时生产数据发送至生产监管模块，所述生产监管模块接收到防水涂料的实时生产数据后，用于对防水涂料进行生产监管，生产监管得到防水涂料的生产值SCu；所述生产监管模块将防水涂料的生产值发送至服务器，所述服务器将接收到的防水涂料的生产值发送至防水分析模块；
所述服务器将防水涂料的实时环境数据发送至环境监测模块，所述环境监测模块接收到防水涂料的实时环境数据后，用于对防水涂料进行环境监测，环境监测得到防水涂料的环境监测值HJu；所述环境监测模块将防水涂料的环境监测值发送至服务器，所述服务器将接收到的防水涂料的环境监测值发送至防水分析模块；
所述防水分析模块接收到服务器发送的防水涂料的生产值和环境监测值，所述防水分析模块结合生产值和环境监测值用于对防水涂料进行防水分析，分析过程具体如下：
步骤SS1：设定若干组试验墙体p，p=1，2，……，m，m为正整数；若干组试验墙体水平放置，并将不同防水涂料均匀涂覆在若干组相同试验墙体的上端面，记录不同防水涂料的涂覆完毕时间TFu；
步骤SS2：待若干组试验墙体上端面的防水涂料凝固，水源采用相同流速且不间断的方式流经若干组试验墙体的上端面；同时记录不同防水涂料的凝固时间，凝固时间减去涂覆完毕时间得到不同防水涂料在若干组试验墙体上的凝固时长NGup；
步骤SS3：采用墙面水分仪检测若干组试验墙体下端面的湿度，得到若干组试验墙体下端面的湿度值SDup；将若干组试验墙体下端面的湿度值比对试验墙体的潮湿阈值SDY；
步骤SS4：若SDup≥SDY，则生成试验墙体潮湿信号，水源停止流经试验墙体，并记录水源停流时间TLu；
若SDup＜SDY，则生成试验墙体正常信号，水源继续流经试验墙体，直至试验墙体下端面的湿度值达到潮湿阈值，并记录水源停流时间TLu；
步骤SS5：水源停流时间减去凝固时长得到试验墙体的试验时长SYup；获取在试验时长内的试验环境温度值、试验环境湿度值和试验环境风力值，计算均值得到试验环境温均值SYJW、试验环境湿均值SYJS和试验环境风均值SYJF；
步骤SS6：防水涂料的生产值和环境监测值结合公式

计算得到防水涂料的防水值FSu；
所述防水分析模块将防水涂料的防水值发送至服务器，所述服务器将接收到防水涂料的防水值发送至质检评判模块，所述质检评判模块用于对防水涂料的防水值进行等级划分，得到残次防水信号、普通防水信号或高度防水信号；
所述质检评判模块将残次防水信号、普通防水信号或高度防水信号发送至服务器，所述服务器将残次防水信号、普通防水信号或高度防水信号反馈至相应的用户终端。


2.根据权利要求1所述的一种基于互联网的防水涂料质检分析系统，其特征在于，所述服务器通信连接有用户终端，使用人员通过用户终端输入个人信息注册登录防水涂料质检分析系统，并将个人信息发送至服务器内存储；
用户终端用于使用人员输入防水涂料数据，并将防水涂料数据发送至服务器；所述服务器内存储有若干个防水涂料的预设防水涂料数据、预设环境数据和预设生产数据；
所述数据采集模块包括环境数据采集单元和生产数据采集单元，所述环境采数据集单元用于采集防水涂料的实时环境数据，并将实时环境数据发送至服务器，所述生产数据采集单元用于采集防水涂料的实时生产数据，并将实时生产数据发送至服务器。


3.根据权利要求2所述的一种基于互联网的防水涂料质检分析系统，其特征在于，个人信息包括姓名、实名认证的手机号码；
预设防水涂料数据为防水涂料的名称、种类和防水性能，防水性能包括防水等级、防水涂层数和防水涂层厚度，所述预设环境数据包括温度、湿度、风力和光照值，所述预设生产数据包括防水涂料的生产时间、生产原料和生产原料对应的价格、生产工序；
实时...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄向阳，唐志龙，
申请(专利权)人：深圳润符新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44