一种自动加浆机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动加浆机，包括压力容器、光电传感器、电磁阀、固态继电器和电源，所述压力容器上设有与其内连通的开口位于丝印机的丝印槽上方的出料管，所述压力容器上还设有与其内部连通的压缩空气进管，所述压缩空气进管上设有电磁阀，所述光电传感器设置于所述丝印机的丝印槽内侧且位于丝印机的刮头下方，所述光电传感器通过转换电路与固态继电器连接，所述固态继电器与电磁阀连接，所述电源为各用电单元供电。本实用新型专利技术解决了因丝网缺浆后造成电极铺浆不全和因加浆时试印不清而造成电极层堆积的情况，保证了MLCC内电极的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加浆机
本技术属于内电极加工装置
，具体涉及一种自动加浆机。
技术介绍
MLCC内电极的制作过程是利用丝网印刷的原理，在流延制好的陶瓷介质膜片上，将内电极浆料印刷成一定形状与尺寸的内电极图形，并利用错位叠印的方法形成MLCC内电极的结构。内电极图形的质量，如平整性、连续性、形状结构等，将直接影响到MLCC的电气性能和可靠性能。人工加浆的过程，在印刷到一定的时间或次数后，操作人员要站起来打开网盖检查丝网内的浆料是否过少，然后根据判断使用刮浆刀把瓶子里的浆料加一定量到丝网里面，再印2-5次的试巴巴块，判断图形清晰后再开始印刷正品巴块，每次重复着这样的加浆步骤。因此人工添加浆料会存在以下问题：1、会造成电极的不平整性，电极的平整性是衡量内电极好坏的重要因素。银层偏重，则会造成生产成本提高及产品分层报废；银层偏轻，会导至烧结后电极层连续性差，影响MLCC的容量；并使MLCC损耗增加，印刷不均匀或银层不平整，在受到电场作用时内电极不平处因为聚集过多的电荷而使内电极被击穿，形成板电阻而使电极发热过度烧坏。2、人工添加浆料不但会容易造成质量问题，而且也会造成制造成本的增加。3、每次打开丝网盖加浆，由于浆料内含有大量的苯、松节油、酒精等成份会对人身体健康造成一定的影响，而且会对车间空气造成影响，从而对整个公司及周围的环境也会造成一定的影响。因此，将人工添加浆料改为自动添加浆料是势在必行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种自动加浆机，在印刷时根据MLCC的型号规格所需的浆料来选择加浆的压力，解决了因丝网缺浆后造成电极铺浆不全和因加浆时试印不清而造成电极层堆积的情况，保证了MLCC内电极的质量。本技术所采用的技术方案是：一种自动加浆机，包括压力容器、光电传感器、电磁阀、固态继电器和电源，所述压力容器上设有与其内连通的开口位于丝印机的丝印槽上方的出料管，所述压力容器上还设有与其内部连通的压缩空气进管，所述压缩空气进管上设有电磁阀，所述光电传感器设置于所述丝印机的丝印槽内侧且位于丝印机的刮头下方，所述光电传感器通过转换电路与固态继电器连接，所述固态继电器与电磁阀连接，所述电源为各用电单元供电。其中一个实施例中，本自动加浆机还包括开关，所述开关与所述电源连接且控制电源开闭。其中一个实施例中，所述压缩空气进管上还设有减压阀。本技术的有益效果在于：1、通过光电传感器、电磁阀的配合工作，可实现加浆的自动化及循环工作，从而保证了丝网内的浆料不会减少；2、在印刷时根据MLCC的型号规格所需的浆料来选择加浆的压力，解决了因丝网缺浆后造成电极铺浆不全和因加浆时试印不清而造成电极层堆积的情况，保证了MLCC内电极的质量。附图说明图1为本技术的结构框图；图2为本技术的自动控制加浆I/O电路图。图中：1、压力容器；2、光电传感器；3、电磁阀；4、固态继电器；5、电源；6、出料管；7、压缩空气进管；8、开关；9、转换电路；10、减压阀；11、丝印槽；12、刮头。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，一种自动加浆机，包括压力容器1、光电传感器2、电磁阀3、固态继电器4和电源5，所述压力容器1上设有与其内连通的开口位于丝印机的丝印槽11上方的出料管6，所述压力容器1上还设有与其内部连通的压缩空气进管7，所述压缩空气进管7上设有电磁阀3，所述光电传感器2设置于所述丝印机的丝印槽11内侧且位于丝印机的刮头12下方，所述光电传感器2通过转换电路9与固态继电器4连接，所述固态继电器4与电磁阀3连接，所述电源5为各用电单元供电。本实施例中，本自动加浆机还包括开关8，所述开关8与所述电源5连接且控制电源5开闭。本实施例中，所述压缩空气进管7上还设有减压阀10。本自动加浆机中，所述的转换电路9起控制作用，用于接收信号和发送控制信号。本自动加浆机的电磁阀3其型号为2DV030E-08/AC220V，用于控制压缩空气进入压力容器1；光电传感器2其型号为神视CX-441，用于检测丝印机的刮头12动作次数；减压阀10其型号为AR2000-02，用于控制进入压力容器1的压缩空气压力；开关8其型号为E-TEN122115A250VAC，用于控制整个系统启动；固态继电器4其型号为SSR-40DA，用于给电磁阀3供电；压力容器1根据需求定制，用于存放内电极浆料。本自动加浆机工作时，首先把内电极浆料加入到压力容器1内，打开本系统的电源5开关8，先选择手动加浆挡，加一定量的浆料到丝网里面，此时电磁阀3处于关闭状态。当开始工作印刷时，本自动加浆机进入自动加浆状态，丝印机的刮头12工作，光电传感器2检测到刮头12，发出信号到转换电路9，转换电路9通过固态继电器4驱动电磁阀3打开，压缩空气进入压缩空气进管7，将压力容器1内把内电极浆料压出来，并通过出料管6输送到丝网里，一次加浆结束。此时，刮头12需要复位，光电传感器2再次检测到刮头12，发出信号到转换电路9，转换电路9通过固态继电器4驱动电磁阀3关闭，从而停止压缩空气进入到压力容器1，同时内电极浆料也会停止输送到丝网内。当刮头12再次工作时，重复上述步骤，直到丝印结束。以上所述实施例仅表达了本专利技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动加浆机，其特征在于：包括压力容器(1)、光电传感器(2)、电磁阀(3)、固态继电器(4)和电源(5)，所述压力容器(1)上设有与其内连通的开口位于丝印机的丝印槽(11)上方的出料管(6)，所述压力容器(1)上还设有与其内部连通的压缩空气进管(7)，所述压缩空气进管(7)上设有电磁阀(3)，所述光电传感器(2)设置于所述丝印机的丝印槽(11)内侧且位于丝印机的刮头(12)下方，所述光电传感器(2)通过转换电路(9)与固态继电器(4)连接，所述固态继电器(4)与电磁阀(3)连接，所述电源(5)为各用电单元供电。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动加浆机，其特征在于：包括压力容器(1)、光电传感器(2)、电磁阀(3)、固态继电器(4)和电源(5)，所述压力容器(1)上设有与其内连通的开口位于丝印机的丝印槽(11)上方的出料管(6)，所述压力容器(1)上还设有与其内部连通的压缩空气进管(7)，所述压缩空气进管(7)上设有电磁阀(3)，所述光电传感器(2)设置于所述丝印机的丝印槽(11)内侧且位于丝印机的刮头(12)下方，所述光电传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄茂林，孔令峰，曾雨，梁丽，倪福松，董强，李聪，杨晓东，
申请(专利权)人：四川华瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51