一种抗撕裂性能好的薄膜制造技术

技术编号:29792136 阅读:19 留言:0更新日期:2021-08-24 18:11
本实用新型专利技术公开的属于薄膜制品技术领域,具体为一种抗撕裂性能好的薄膜,包括第一薄膜层、第二薄膜层和抗拉纤维层,第一薄膜层与第二薄膜层相视一侧等距离设置有多个第一凸点和第一凹槽,第二薄膜层与第一薄膜层相识一侧等距离设置有多个第二凹槽和第二凸点。该实用新型专利技术对现有的薄膜进行改进,在第一薄膜层设置有多个第一凸点与第一凹槽,在第二薄膜层设置有多个第二凸点与第二凹槽,通过第一凸点一一卡入第二凹槽内,而第二凸点一一卡入第一凹槽内,同时在第一薄膜层与第二薄膜层粘合处设置有糙面层与抗拉纤维层,而抗拉纤维层通过相互交错的纤维线编织而成,从而使得复合后的薄膜在各个方向上均具有更强的抗撕裂性能,提高薄膜的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗撕裂性能好的薄膜
本技术涉及薄膜制品
,具体为一种抗撕裂性能好的薄膜。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业。目前的薄膜一般通过吹膜设备吹膜而成,在吹膜成型后,薄膜的抗拉伸、抗撕裂性能一般都较差,轻易被拉伸变形、撕裂、扯断。为使薄膜获得较好的抗撕裂性能,薄膜在吹膜定型之后往往进行拉伸,通过控制纵横向的拉伸比,以获得薄膜在某一方向上较强的抗撕裂能力,但是,另一方向上仍较脆弱,容易被撕裂,即使将多层薄膜进行复合,仍存在该问题,因此需要研发一种抗撕裂性能好的薄膜。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有中存在的问题,提出了本技术。因此,本技术的目的是提供一种抗撕裂性能好的薄膜,对现有的薄膜进行改进,在第一薄膜层设置有多个第一凸点与第一凹槽,在第二薄膜层设置有多个第二凸点与第二凹槽,通过第一凸点一一卡入第二凹槽内,而第二凸点一一卡入第一凹槽内,同时在第一薄膜层与第二薄膜层粘合处设置有糙面层与抗拉纤维层,而抗拉纤维层通过相互交错的纤维线编织而成,从而使得复合后的薄膜在各个方向上均具有更强的抗撕裂性能,提高薄膜的实用性。为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:一种抗撕裂性能好的薄膜,其包括第一薄膜层、第二薄膜层和抗拉纤维层,所述第一薄膜层与所述第二薄膜层相视一侧等距离设置有多个第一凸点和第一凹槽,所述第二薄膜层与所述第一薄膜层相视一侧等距离设置有多个第二凹槽和第二凸点,所述第一凸点均位于所述第二凹槽内腔,所述第二凸点均位于所述第一凹槽内腔,所述第一薄膜层与所述第二薄膜层之间设置有所述抗拉纤维层。作为本技术所述的一种抗撕裂性能好的薄膜的一种优选方案,其中:所述第一薄膜层内侧面设置有第一糙面层。作为本技术所述的一种抗撕裂性能好的薄膜的一种优选方案,其中:所述第二薄膜层内侧面设置有第二糙面层。作为本技术所述的一种抗撕裂性能好的薄膜的一种优选方案,其中:所述抗拉纤维层内部通过多条横向纤维线和多条纵向纤维线相互交错编织而成。作为本技术所述的一种抗撕裂性能好的薄膜的一种优选方案,其中:所述第一薄膜层、所述第二薄膜层和所述抗拉纤维层通过胶粘层复合在一起。与现有技术相比,本技术的有益效果是:对现有的薄膜进行改进,在第一薄膜层设置有多个第一凸点与第一凹槽,在第二薄膜层设置有多个第二凸点与第二凹槽,通过第一凸点一一卡入第二凹槽内,而第二凸点一一卡入第一凹槽内,同时在第一薄膜层与第二薄膜层粘合处设置有糙面层与抗拉纤维层,而抗拉纤维层通过相互交错的纤维线编织而成,从而使得复合后的薄膜在各个方向上均具有更强的抗撕裂性能,提高薄膜的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:图1为本技术剖面结构示意图;图2为本技术第一薄膜层结构示意图;图3为本技术第二薄膜层结构示意图;图4为本技术抗拉纤维层结构示意图;图中:第一薄膜层100、第二薄膜层200、抗拉纤维层300、第一凸点110、第一凹槽120、第一糙面层130、第二凹槽210、第二凸点220、第二糙面层230、横向纤维线310、纵向纤维线320。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供如下技术方案:一种抗撕裂性能好的薄膜,在使用过程中,对现有的薄膜进行改进,在第一薄膜层设置有多个第一凸点与第一凹槽,在第二薄膜层设置有多个第二凸点与第二凹槽,通过第一凸点一一卡入第二凹槽内,而第二凸点一一卡入第一凹槽内,同时在第一薄膜层与第二薄膜层粘合处设置有糙面层与抗拉纤维层,而抗拉纤维层通过相互交错的纤维线编织而成,从而使得复合后的薄膜在各个方向上均具有更强的抗撕裂性能,提高薄膜的实用性。请参阅图1至图4,包括第一薄膜层100、第二薄膜层200和抗拉纤维层300;请再次参阅图1与图2,第一薄膜层100具有第一凸点110、第一凹槽120和第一糙面层130,具体的,第一薄膜层100与第二薄膜层200相视一侧等距离设置有多个第一凸点110和第一凹槽120,第一凸点110均位于第二凹槽210内腔,第一薄膜层100内侧面设置有第一糙面层130;请再次参阅图1与图3,第二薄膜层200具有第二凹槽210、第二凸点220和第二糙面层230,具体的,第二薄膜层200与第一薄膜层100相视一侧等距离设置有多个第二凹槽210和第二凸点220,第二凸点220均位于第一凹槽120内腔,第二薄膜层200内侧面设置有第二糙面层230,第一薄膜层100与第二薄膜层200之间设置有抗拉纤维层300;请再次参阅图1至图4,抗拉纤维层300具有横向纤维线310和纵向纤维线320,抗拉纤维层300位于第一薄膜层100和第二薄膜层200之间,具体的,抗拉纤维层300内部通过多条横向纤维线310和多条纵向纤维线320相互交错编织而成,第一薄膜层100、第二薄膜层200和抗拉纤维层300通过胶粘层复合在一起。在具体的使用过程中,当需要本技术在使用的过程中,在第一薄膜层100设置有多个第一凸点110与第一凹槽120,在第二薄膜层200设置有多个第二凸点220与第二凹槽210,通过第一凸点110一一卡入第二凹槽210内,而点第二凸点220一一卡入第一凹槽120内,同时在第一薄膜层100与第二薄膜层200粘合处设置有第一糙面层130、第二糙面层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗撕裂性能好的薄膜,其特征在于:包括第一薄膜层(100)、第二薄膜层(200)和抗拉纤维层(300),所述第一薄膜层(100)与所述第二薄膜层(200)相视一侧等距离设置有多个第一凸点(110)和第一凹槽(120),所述第二薄膜层(200)与所述第一薄膜层(100)相视一侧等距离设置有多个第二凹槽(210)和第二凸点(220),所述第一凸点(110)均位于所述第二凹槽(210)内腔,所述第二凸点(220)均位于所述第一凹槽(120)内腔,所述第一薄膜层(100)与所述第二薄膜层(200)之间设置有所述抗拉纤维层(300)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗撕裂性能好的薄膜,其特征在于:包括第一薄膜层(100)、第二薄膜层(200)和抗拉纤维层(300),所述第一薄膜层(100)与所述第二薄膜层(200)相视一侧等距离设置有多个第一凸点(110)和第一凹槽(120),所述第二薄膜层(200)与所述第一薄膜层(100)相视一侧等距离设置有多个第二凹槽(210)和第二凸点(220),所述第一凸点(110)均位于所述第二凹槽(210)内腔,所述第二凸点(220)均位于所述第一凹槽(120)内腔,所述第一薄膜层(100)与所述第二薄膜层(200)之间设置有所述抗拉纤维层(300)。


2.根据权利要求1所述的一种抗撕...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨世强蒋焕明李海兵
申请(专利权)人:广东顺德悦田薄膜有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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