本实用新型专利技术涉及一种无纺布柔性打折装置，包括按相反方向打折的上下打折刀，上下打折刀通过伺服电机驱动；伺服电机通过同步带及轮连接飞轮，上设有偏心轴，上下打折刀上设悬臂销轴，在飞轮及悬臂销轴上均设关节轴承，连杆连接两个关节轴承；上打折机构底部设机架，机架上设第一直线导轨，第一直线导轨上设有曲柄滑块，随第一直线导轨上下运动，上打折刀固设于机架上，随曲柄滑块的上下滑动而动；下打折刀下设传输滚筒，通过第二伺服电机驱动旋转；传输滚筒下设第二直线导轨、第三伺服电机、梯形丝杠及螺母，第三伺服电机带动梯形丝杠转动，经梯形丝杠及螺母传动转化为上打折机构的前后移动。本实用新型专利技术优点是，打折速度可调、打折距离自动调节。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布柔性打折装置
本技术属于无纺布生产线的零部件领域，具体涉及一种无纺布柔性打折装置。
技术介绍
随着汽车型号的多样化，汽车滤清器中的无纺布过滤网尺寸也千变万化，在汽车空气滤清设备中，过滤空气的部件是由无纺布做成的过滤网，滤清设备在汽车、空气净化设备中大量使用，无纺布过滤网属于低值消耗品，定期需要更换。由于每个汽车厂家的空滤设备规格各不相同，过滤网的打折高度、宽度、打折数量也不同，传统无纺布打折机基本是机械式的。机械式打折机不仅打折速度慢，而且难以适应频繁变更打折参数，过滤网生产企业属于劳动密集行业，人员流动大，企业生产效率提升问题突破困难，欧美工业发达国家的过滤网已实现高度自动化生产，生产效率国内企业难以达到，随着我国自动化生产的逐渐普及，使用高速自动化生产设备必将取代手工作业方式。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述问题，提供一种打折速度可调、打折距离自动调节的无纺布柔性打折装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布柔性打折装置，包括按相反方向打折的上打折刀及下打折刀，所述上打折刀及下打折刀分别设置于上打折机构及下打折机构上，且均通过伺服电机驱动；所述伺服电机通过同步带轮及同步带连接飞轮，所述飞轮装设于轴承座上，其上设有偏心轴，所述上打折刀及下打折刀上设有悬臂销轴，在所述飞轮及悬臂销轴上均设有关节轴承，两个所述关节轴承通过连杆连接；所述上打折机构底部设有机架，所述机架上设有第一直线导轨，所述第一直线导轨上设有曲柄滑块，随第一直线导轨上下运动，所述上打折刀固设于机架上，通过曲柄滑块的上下滑动而传动；所述第一直线导轨及曲柄滑块设于飞轮远离伺服电机一侧；所述下打折刀下方设有用于传输无纺布的传输滚筒，所述传输滚筒通过其一侧设置的第二伺服电机驱动旋转；所述传输滚筒下方设有第二直线导轨，所述第二直线导轨上设有滑块，所述第二直线导轨一侧设有第三伺服电机、梯形丝杠及螺母，所述第三伺服电机带动梯形丝杠转动，经梯形丝杠及螺母传动转化为上打折机构的前后移动。进一步的，所述上打折刀与机架固定连接，所述下打折刀通过梯形丝杠传动，并由第三伺服电机驱动前后移动。进一步的，所述传输滚筒包括从动滚筒和驱动滚筒，驱动滚筒由第二伺服电机驱动旋转。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术无纺布打折距离由两个高速打折刀上下同时打折，调节无纺布传输滚轮转速与打折速度匹配，实现打折高速化，下打折刀由丝杆传动机构驱动，可以方便改变两个打折刀之间距离，实现打折间距柔性化调节。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1-2为本技术的两个角度的结构示意图；图中：1-上打折刀，2-下打折刀，3-伺服电机，4-机架，5-第一直线导轨，6-曲柄滑块，7-上打折机构，8-打折机构，9-同步带轮及同步带，10-飞轮，11-悬臂销轴，12-关节轴承，13-连杆，14-传输滚筒，15-第二伺服电机，16-第二直线导轨，17-滑块，18-第三伺服电机。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案能予以实施，下面结合具体实施例对本技术作进一步说明，但所举实施例只作为对本技术的说明，不作为对本技术的限定。如图1-2所示的一种无纺布柔性打折装置，包括按相反方向打折的上打折刀1及下打折刀2，所述上打折刀1及下打折刀2分别设置于上打折机构7及下打折机构8上，且均通过伺服电机3驱动。所述上打折机构7底部设有机架4，所述机架4上设有第一直线导轨5，所述第一直线导轨5上设有曲柄滑块6，随第一直线导轨5上下运动，所述上打折刀1固设于机架4上，通过曲柄滑块6的上下滑动而传动；所述第一直线导轨5及曲柄滑块6设于飞轮10远离伺服电机3一侧。所述下打折刀2下方设有用于传输无纺布的传输滚筒14，所述传输滚筒14通过其一侧设置的第二伺服电机15驱动旋转；所述传输滚筒14下方设有第二直线导轨16，所述第二直线导轨16上设有滑块17，所述第二直线导轨16一侧设有第三伺服电机18、梯形丝杠及螺母，所述第三伺服电机18带动梯形丝杠转动，经梯形丝杠及螺母传动转化为上打折机构7的前后移动。打折刀需要上下运动才能对经过打折区的无纺布进行打折，并且要上下两个刀按相反的方向打折，这样无纺布才能成功对折。本技术上下两个打折刀由伺服电机3驱动，采用曲柄滑块6机构传动，伺服电机3的高速旋转经曲柄滑块6机构转化为打折刀的高速上下运动，下打折刀2装在滑块17上，第一直线导轨5装在机架4上，伺服电机3经同步带轮和同步带9将旋转运动传递至飞轮10，飞轮10装在轴承座上做旋转运动，飞轮10上装有偏心轴，下打折刀2上装有悬臂销轴11，在飞轮10和悬臂销轴11上装上关节轴承12，再用连杆13将两个关节轴承12连接，这样飞轮10旋转时就带动下打折刀2上下运动，飞轮10转一圈，下打折刀2上下运动一次完成打折，实现高速打折。无纺布用传输滚筒14传输，传输滚筒14分为从动滚筒和驱动滚筒，驱动滚筒由第二伺服电机15驱动旋转，调节第二伺服电机15的旋转速度即可改变无纺布的传输速度。无纺布的打折距离在产品规格变化时需要改变，上下两个打折刀之间的距离决定了打折距离，上打折机构7的机架4底板上装有第一直线导轨5，第一直线导轨5上装有曲柄滑块6，将上打折机构7装在曲柄滑块6上，上打折机构7的机架4上装上梯形丝杠和第三伺服电机18，第三伺服电机18带动梯形丝杠旋转，经梯形丝杠和螺母传动转化为上打折机构7的前后移动，实现上两个打折刀距离的调节。本技术中未做详细描述的内容均为现有技术。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无纺布柔性打折装置，其特征在于，包括按相反方向打折的上打折刀(1)及下打折刀(2)，所述上打折刀(1)及下打折刀(2)分别设置于上打折机构(7)及下打折机构(8)上，且均通过伺服电机(3)驱动；/n所述伺服电机(3)通过同步带轮及同步带(9)连接飞轮(10)，所述飞轮(10)装设于轴承座上，其上设有偏心轴，所述上打折刀(1)及下打折刀(2)上设有悬臂销轴(11)，在所述飞轮(10)及悬臂销轴(11)上均设有关节轴承(12)，两个所述关节轴承(12)通过连杆(13)连接；/n所述上打折机构(7)底部设有机架(4)，所述机架(4)上设有第一直线导轨(5)，所述第一直线导轨(5)上设有曲柄滑块(6)，随第一直线导轨(5)上下运动，所述上打折刀(1)固设于机架(4)上，随曲柄滑块(6)的上下滑动而传动；所述第一直线导轨(5)及曲柄滑块(6)设于飞轮(10)远离伺服电机(3)一侧；/n所述下打折刀(2)下方设有用于传输无纺布的传输滚筒(14)，所述传输滚筒(14)通过其一侧设置的第二伺服电机(15)驱动旋转；所述传输滚筒(14)下方设有第二直线导轨(16)，所述第二直线导轨(16)上设有滑块(17)，所述第二直线导轨(16)一侧设有第三伺服电机(18)、梯形丝杠及螺母，所述第三伺服电机(18)带动梯形丝杠转动，经梯形丝杠及螺母传动转化为上打折机构(7)的前后移动。/n...
【技术特征摘要】
1.一种无纺布柔性打折装置，其特征在于，包括按相反方向打折的上打折刀(1)及下打折刀(2)，所述上打折刀(1)及下打折刀(2)分别设置于上打折机构(7)及下打折机构(8)上，且均通过伺服电机(3)驱动；
所述伺服电机(3)通过同步带轮及同步带(9)连接飞轮(10)，所述飞轮(10)装设于轴承座上，其上设有偏心轴，所述上打折刀(1)及下打折刀(2)上设有悬臂销轴(11)，在所述飞轮(10)及悬臂销轴(11)上均设有关节轴承(12)，两个所述关节轴承(12)通过连杆(13)连接；
所述上打折机构(7)底部设有机架(4)，所述机架(4)上设有第一直线导轨(5)，所述第一直线导轨(5)上设有曲柄滑块(6)，随第一直线导轨(5)上下运动，所述上打折刀(1)固设于机架(4)上，随曲柄滑块(6)的上下滑动而传动；所述第一直线导轨(5)及曲柄滑块(6)设于飞轮(10)远离...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯晓晖，孟昳萍，
申请(专利权)人：西安利辉自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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