一种具有冷却功能的螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有冷却功能的螺杆，包括：本体，所述本体沿其轴向开设有盲孔；回流管，其设置在所述盲孔内，所述回流管与所述盲孔的内壁具有间隙形成第一冷却通道，所述回流管中空形成第二冷却通道，所述第一冷却通道与所述第二冷却通道接通形成水冷回路。本申请中，本体沿其轴向设置有盲孔，回流管与盲孔内壁具有间隙，该间隙即为第一冷却通道，同时回流管中空，该中空部位即为第二冷却通道。第一冷却通道和第二冷却通道相通进而形成完整的水冷回路，实现利用水的温度对螺杆进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却功能的螺杆
本技术涉及注塑机螺杆
，尤其涉及一种具有冷却功能的螺杆。
技术介绍
注塑机中的螺杆在挤出过程中需要转动，常伴随着与料筒摩擦等现象，螺杆的温度随工作时间的推移越来越高，进而使得已熔融的塑料降解分解，从而导致出现制品颜色不稳定，表面有黑胶，黄胶残留等缺陷，大大降低产品合格率。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本技术所要解决的技术问题在于，提出一种具有冷却功能的螺杆，用于解决现有技术中螺杆温度过高等问题。本技术解决其技术问题采用的技术方案是一种具有冷却功能的螺杆，包括：本体，所述本体沿其轴向开设有盲孔；回流管，其设置在所述盲孔内，所述回流管与所述盲孔的内壁具有间隙形成第一冷却通道，所述回流管中空形成第二冷却通道，所述第一冷却通道与所述第二冷却通道接通形成水冷回路。优选地，所述本体沿其径向开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与所述第一冷却通道相通，所述第二通孔与所述第二冷却通道相通。优选地，还包括，转套，其可转动的套设于所述本体的外壁，所述转套的内壁上设有第一环槽和第二环槽，所述第一环槽与所述第一通孔相通，所述第二环槽与所述第二通孔相通；所述转套沿其径向设有第一穿孔和第二穿孔，所述第一穿孔与所述第一环槽相通，所述第二穿孔与所述第二环槽相通。优选地，所述转套的两端分别设有用于密封的卡环。优选地，所述回流管的长度小于所述盲孔的深度。优选地，所述盲孔的开口端设置有用于封堵所述盲孔的防水塞杆。优选地，所述水冷回路包括进水通道和出水通道；所述第一冷却通道为进水通道，所述第二冷却通道为出水通道。优选地，所述第一穿孔为进水口，所述第二穿孔为出水口。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：本体沿其轴向设置有盲孔，回流管与盲孔内壁具有间隙，该间隙即为第一冷却通道，同时回流管中空，该中空部位即为第二冷却通道。第一冷却通道和第二冷却通道相通进而形成完整的水冷回路，实现利用水的温度对螺杆进行降温。附图说明图1为实施例中螺杆的爆炸图；图2为实施例中螺杆的剖视图；图中：100、本体；110、盲孔；120、第一通孔；130、第二通孔；200、回流管；210、第一冷却通道；220、第二冷却通道；300、转套；310、第一环槽；320、第二环槽；330、卡环；400、防水塞杆。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。请参照图1-图2，本技术公开了一种具有冷却功能的螺杆，包括：本体100，所述本体100沿其轴向开设有盲孔110；回流管200，其设置在所述盲孔110内，所述回流管200与所述盲孔110的内壁具有间隙形成第一冷却通道210，所述回流管200中空形成第二冷却通道220，所述第一冷却通道210与所述第二冷却通道220接通形成水冷回路。具体的说，回流管200与盲孔110内壁具有间隙，该间隙即为第一冷却通道210，同时回流管200中空，该中空部位即为第二冷却通道220。由于回流管200中空，使得第一冷却通道210和第二冷却通道220可在盲孔110的底部相通，进而形成完整的水冷回路，实现利用水的温度对螺杆进行降温。所述本体100沿其径向开设有第一通孔120和第二通孔130，所述第一通孔120与所述第一冷却通道210相通，所述第二通孔130与所述第二冷却通道220相通。设置第一通孔120和第二通孔130的目的在于可将冷却回路与螺杆外界相连，进而不断更换冷却水，使冷却效果更明显。还包括，转套300，其可转动的套设于所述本体100的外壁，所述转套300的内壁上设有第一环槽310和第二环槽320，所述第一环槽310与所述第一通孔120相通，所述第二环槽320与所述第二通孔130相通；所述转套300沿其径向设有第一穿孔和第二穿孔，所述第一穿孔与所述第一环槽310相通，所述第二穿孔与所述第二环槽320相通。具体冷却过程及原理如下：若将第一穿孔设定为进水口，则冷却水由第一穿孔进入，依次穿过第一环槽310、第一通孔120、第一冷却通道210、第二冷却通道220、第二通孔130、第二环槽320后由第二穿孔流出，以此形成完整的冷却回路。若将第二穿孔设定为进水口，则冷却水由第二穿孔进入，依次穿过第二环槽320、第二通孔130、第二冷却通道220、第一冷却通道210、第一通孔120、第一环槽310后由第一穿孔流出，以此形成完整的冷却回路。因此，无论正向或反向设置冷却水的流向，均可使得冷却水所流经的位置和距离一致，同时均可将冷却回路与螺杆以外的管路连接，使得螺杆内可不断流通有新的冷却水，避免了螺杆内的冷却水温度随螺杆温度升高而升高，提高了冷却效率。工作时，转套300固定在注塑机上，本体100在转套300内转动，设置第一环槽310和第二环槽320的目的在于，无论本体100转动至任何位置，第一环槽310都可与第一通孔120相通，第二环槽320都可与第二通孔130相通，避免了因本体100的转动而导致冷却回路的中断，提高冷却效率。所述转套300的两端分别设有用于密封的卡环330。设置卡环330的目的是为了密封转套300与本体100间的缝隙，避免冷却水的流失，以形成密闭的冷却回路，保证冷却效果。所述回流管200的长度小于所述盲孔110的深度。当回流管200的长度小于盲孔110的深度时，回流管200的底端不会与盲孔110的底部抵住，进而使得盲孔110的底部具有一定的回流空间，使得第一冷却通道210与第二冷却通道220的连接更自然，冷却水由第一冷却通道210流至第二冷却通道220时更顺畅，避免冷却管路的中断或堵塞。所述盲孔110的开口端设置有用于封堵所述盲孔110的防水塞杆400。设置防水塞杆400的目的在于，避免冷却水从盲孔110中流出后给注塑工作带来麻烦。所述水冷回路包括进水通道和出水通道；所述第一冷却通道210为进水通道，所述第二冷却通道220为出水通道。所述第一穿孔为进水口，所述第二穿孔为出水口。当第一穿孔为进水口，第二穿孔为出水口时，冷却水由第一穿孔进入，依次穿过第一环槽310、第一通孔120、第一冷却通道210、第二冷却通道220、第二通孔130、第二环槽320后由第二穿孔流出，以此形成完整的冷却回路。可以想到的时，若冷却水首先由第二穿孔进入，由第一穿孔排出，及冷却水首先需要经过回流管200内，然后再进入回流管200与本体100内壁间的间隙进行降温，此时冷却水的温度已经升高，冷却效果不佳，降温速度较慢；而本实施中将第一穿孔设置为进水口，第二穿孔设置为出水口，冷却水首先进入回流管200与本体100内壁间的间隙，起到降温作用，同时由回流管200将冷却水排出螺杆，冷却水的温度没有经过升高直接对螺杆进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却功能的螺杆，其特征在于，包括：/n本体，所述本体沿其轴向开设有盲孔；/n回流管，其设置在所述盲孔内，所述回流管与所述盲孔的内壁具有间隙形成第一冷却通道，所述回流管中空形成第二冷却通道，所述第一冷却通道与所述第二冷却通道接通形成水冷回路。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的螺杆，其特征在于，包括：
本体，所述本体沿其轴向开设有盲孔；
回流管，其设置在所述盲孔内，所述回流管与所述盲孔的内壁具有间隙形成第一冷却通道，所述回流管中空形成第二冷却通道，所述第一冷却通道与所述第二冷却通道接通形成水冷回路。


2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的螺杆，其特征在于，所述本体沿其径向开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与所述第一冷却通道相通，所述第二通孔与所述第二冷却通道相通。


3.根据权利要求2所述的一种具有冷却功能的螺杆，其特征在于，还包括，转套，其可转动的套设于所述本体的外壁，所述转套的内壁上设有第一环槽和第二环槽，所述第一环槽与所述第一通孔相通，所述第二环槽与所述第二通孔相通；所述转套沿其径向设有第一穿孔和第二穿孔，所述第一穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：许国旗，罗德松，马冲，游聚华，
申请(专利权)人：宁波威力仕高科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33