一种生产硅酸钙板用节能切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产硅酸钙板用节能切割机，包括工作台，所述工作台的顶端开设有两个第一滑槽，两个所述支撑板顶部的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧滑动连接有矩形板，本实用新型专利技术一种生产硅酸钙板用节能切割机，硅酸钙板被固定板固定，可以进行切割，避免了人工按住硅酸钙板，节约了人力，当切割刀切割硅酸钙板时，切割刀四周的转板避免了切割产生的粉末飞溅，在切割刀移动的过程中，毛刷将切割后表面的粉末向一侧清扫，直到毛刷移动到集灰槽处，即可将粉末清扫到集灰槽处被收集，避免了粉末被操作者吸入，根据所需的尺寸要求，可以快速的进行调节，提高了工作效率，避免了人工移动硅酸钙板。

【技术实现步骤摘要】
一种生产硅酸钙板用节能切割机
本技术涉及一种节能切割机，特别涉及一种生产硅酸钙板用节能切割机。
技术介绍
硅酸钙板是一种由硅质材料、增强纤维材料、助剂等按一定比例配合，经抄取或模压、蒸压养护、切割等工序制成的一种新型的无机建筑材料，其中切割过程较为繁琐，需要一片片的分开进行，耗费的精力和时间相对较长。现有技术中，在对硅酸钙板进行切割时，通常存在以下缺陷：1、切割时硅酸钙板，硅酸钙板容易发生抖动而偏移，因此需要人工按住硅酸钙板，避免硅酸钙板发生偏移，长时间依靠人工按住硅酸钙板，加上硅酸钙板的抖动会消耗大量的人力，实用性较差；2、切割时硅酸钙板会产生较多的粉末留在切割面，人工取下切割好的硅酸钙板时，需要清理上面的粉末，容易导致粉末飞起，被操作者吸入，危害操作者的身心健康；3、根据不同尺寸的要求，需要切割不同尺寸的硅酸钙板，现有的需要人工移动硅酸钙板，以达到所需的尺寸，该过程费时费力，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产硅酸钙板用节能切割机，以解决上述
技术介绍
中提出硅酸钙板容易发生抖动而偏移，需要依靠人工按住硅酸钙板，硅酸钙板的抖动会消耗大量的人力，切割时硅酸钙板会产生较多的粉末留在切割面，危害操作者的身心健康，现有的需要人工移动硅酸钙板，以达到所需的尺寸，效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产硅酸钙板用节能切割机，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定连接有两个“U”型板，两个所述“U”型板的内部滑动连接有挡板，所述工作台的顶端开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽的一侧均安装有第一液压缸，两个所述第一液压缸的一端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧滑动连接有矩形板，两个所述支撑板中一个支撑板顶部的一侧安装有第二液压缸，所述第二液压缸的一端和矩形板的一侧固定连接，所述矩形板的底端安装有第三液压缸，所述第三液压缸的底端固定连接有横板，所述横板的底端转动连接有多个转板，多个所述转板的底端均固定连接有毛刷，所述横板的底端转动连接有切割刀，所述切割刀的大部分面积处于转板组成的框架内部，所述工作台的顶端开设有多个切割槽，多个所述切割槽的一侧和两个所述支撑板的一侧均设置有刻度线，两个所述支撑板一侧的底部均固定连接有三角板，多个所述切割槽的两侧均开设集灰槽，所述工作台的顶端开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均固定连接有圆柱杆，两个所述第二滑槽的顶端设置有固定板，所述固定板两侧的底部和第二滑槽滑动连接，两个所述第二滑槽的中部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的一侧通过内嵌轴承连接有螺杆，所述固定板底端的中部固定连接有凸块，所述螺杆和凸块螺纹连接，所述工作台的一侧转动连接有转把，所述固定板的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的顶部滑动连接有移动板。作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形槽的顶部开设有第四滑槽，所述移动板位于第四滑槽的内部滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第四滑槽的内部设置有多个弹簧，多个所述弹簧的一端和第四滑槽的内壁固定连接，多个所述弹簧的另一端和移动板的一侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板一侧的底部固定连接有提手。作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板顶端的中部固定连接有握把。作为本技术的一种优选技术方案，所述三角板的尖角处和切割刀处于同一条水平线上。作为本技术的一种优选技术方案，所述转把的外侧铺设有橡胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了挡板、“U”型板、转把、固定板和移动板，将硅酸钙板放到工作台顶端后，将移动板移动到第四滑槽的内部，将硅酸钙板的一侧嵌设到矩形槽的内部，松开移动板，在弹簧弹力的作用下，移动板的底端和硅酸钙板相贴合，使得硅酸钙板的一侧被固定在矩形槽的内部，转动转把，转把的转动使得固定板移动，使得硅酸钙板移动，当硅酸钙板的另一侧和挡板相抵触时，硅酸钙板即被固定，可以进行切割，避免了人工按住硅酸钙板，节约了人力。2、本技术设置了转板、毛刷和集灰槽，当切割刀切割硅酸钙板时，切割刀四周的转板避免了切割产生的粉末飞溅，在切割刀移动的过程中，毛刷将切割后表面的粉末向一侧清扫，直到毛刷移动到集灰槽处，即可将粉末清扫到集灰槽处被收集，避免了粉末被操作者吸入。3、本技术设置了刻度线、三角板和切割槽，根据所需硅酸钙板的尺寸，开设了几个常规尺寸的切割槽，第一液压缸伸缩，通过观察三角板的移动，当三角板尖角移动到所需的尺寸的位置时，第一液压缸停止伸缩，即可满足所需尺寸的要求，快速、便捷，提高了工作效率，避免了人工移动硅酸钙板。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中图1中A处的结构示意图；图3为本技术中固定板的结构示意图；图4为本技术中固定板的侧视剖面示意图。图中：1、工作台；2、“U”型板；3、挡板；4、第一滑槽；5、第一液压缸；6、支撑板；7、限位杆；8、矩形板；9、第二液压缸；10、第三液压缸；11、横板；12、转板；13、毛刷；14、切割刀；15、切割槽；16、刻度线；17、三角板；18、集灰槽；19、第二滑槽；20、圆柱杆；21、固定板；22、第三滑槽；23、螺杆；24、凸块；25、转把；26、矩形槽；27、移动板；28、第四滑槽；29、弹簧；30、提手；31、握把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种生产硅酸钙板用节能切割机的技术方案：根据图1所示，包括工作台1，工作台1顶端的一侧固定连接有两个“U”型板2，两个“U”型板2的内部滑动连接有挡板3，工作台1的顶端开设有两个第一滑槽4，两个第一滑槽4的一侧均安装有第一液压缸5，两个第一液压缸5的一端均固定连接有支撑板6，两个支撑板6顶部的一侧固定连接有限位杆7，限位杆7的外侧滑动连接有矩形板8，两个支撑板6中一个支撑板6顶部的一侧安装有第二液压缸9，第二液压缸9的一端和矩形板8的一侧固定连接，矩形板8的底端安装有第三液压缸10，第三液压缸10的底端固定连接有横板11，横板11的底端转动连接有多个转板12，多个转板12的底端均固定连接有毛刷13，横板11的底端转动连接有切割刀14，切割刀14的大部分面积处于转板12组成的框架内部，工作台1的顶端开设有多个切割槽15，多个切割槽15的一侧和两个支撑板6的一侧均设置有刻度线16，两个支撑板6一侧的底部均固定连接有三角板17，多个切割槽15的两侧均开设集灰槽18，工作台1的顶端开设有两个第二滑槽19，两个第二滑槽19的内部均固定连接有圆柱杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产硅酸钙板用节能切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的一侧固定连接有两个“U”型板(2)，两个所述“U”型板(2)的内部滑动连接有挡板(3)，所述工作台(1)的顶端开设有两个第一滑槽(4)，两个所述第一滑槽(4)的一侧均安装有第一液压缸(5)，两个所述第一液压缸(5)的一端均固定连接有支撑板(6)，两个所述支撑板(6)顶部的一侧固定连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的外侧滑动连接有矩形板(8)，两个所述支撑板(6)中一个支撑板(6)顶部的一侧安装有第二液压缸(9)，所述第二液压缸(9)的一端和矩形板(8)的一侧固定连接，所述矩形板(8)的底端安装有第三液压缸(10)，所述第三液压缸(10)的底端固定连接有横板(11)，所述横板(11)的底端转动连接有多个转板(12)，多个所述转板(12)的底端均固定连接有毛刷(13)，所述横板(11)的底端转动连接有切割刀(14)，所述切割刀(14)的大部分面积处于转板(12)组成的框架内部，所述工作台(1)的顶端开设有多个切割槽(15)，多个所述切割槽(15)的一侧和两个所述支撑板(6)的一侧均设置有刻度线(16)，两个所述支撑板(6)一侧的底部均固定连接有三角板(17)，多个所述切割槽(15)的两侧均开设集灰槽(18)，所述工作台(1)的顶端开设有两个第二滑槽(19)，两个所述第二滑槽(19)的内部均固定连接有圆柱杆(20)，两个所述第二滑槽(19)的顶端设置有固定板(21)，所述固定板(21)两侧的底部和第二滑槽(19)滑动连接，两个所述第二滑槽(19)的中部开设有第三滑槽(22)，所述第三滑槽(22)的一侧通过内嵌轴承连接有螺杆(23)，所述固定板(21)底端的中部固定连接有凸块(24)，所述螺杆(23)和凸块(24)螺纹连接，所述工作台(1)的一侧转动连接有转把(25)，所述固定板(21)的一侧开设有矩形槽(26)，所述矩形槽(26)的顶部滑动连接有移动板(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产硅酸钙板用节能切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的一侧固定连接有两个“U”型板(2)，两个所述“U”型板(2)的内部滑动连接有挡板(3)，所述工作台(1)的顶端开设有两个第一滑槽(4)，两个所述第一滑槽(4)的一侧均安装有第一液压缸(5)，两个所述第一液压缸(5)的一端均固定连接有支撑板(6)，两个所述支撑板(6)顶部的一侧固定连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的外侧滑动连接有矩形板(8)，两个所述支撑板(6)中一个支撑板(6)顶部的一侧安装有第二液压缸(9)，所述第二液压缸(9)的一端和矩形板(8)的一侧固定连接，所述矩形板(8)的底端安装有第三液压缸(10)，所述第三液压缸(10)的底端固定连接有横板(11)，所述横板(11)的底端转动连接有多个转板(12)，多个所述转板(12)的底端均固定连接有毛刷(13)，所述横板(11)的底端转动连接有切割刀(14)，所述切割刀(14)的大部分面积处于转板(12)组成的框架内部，所述工作台(1)的顶端开设有多个切割槽(15)，多个所述切割槽(15)的一侧和两个所述支撑板(6)的一侧均设置有刻度线(16)，两个所述支撑板(6)一侧的底部均固定连接有三角板(17)，多个所述切割槽(15)的两侧均开设集灰槽(18)，所述工作台(1)的顶端开设有两个第二滑槽(19)，两个所述第二滑槽(19)的内部均固定连接有圆柱杆(20)，两个所述第二滑槽(19)的顶端设置有固定板(21)，所述固定板(21)两侧的底部和第二滑槽(19)滑动连接，两个所述第二滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：周青占，
申请(专利权)人：石家庄福斯特硅酸钙板业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13