一种硅酸钙板加工用低耗成型机制造技术

技术编号:29739977 阅读:12 留言:0更新日期:2021-08-20 20:52
本实用新型专利技术公开了一种硅酸钙板加工用低耗成型机,包括工作台,所述工作台顶端的一侧设置有入料槽,所述工作台的顶端转动连接有滚轴,所述工作台底部的一侧放置有底板,本实用新型专利技术一种硅酸钙板加工用低耗成型机,硅酸钙板可以轻松的放到置物板的顶部,完成硅酸钙板的收集,避免了人工搬运硅酸钙板,而且该装置体积较小,便于操作,实用性较强,固定板对移动板起到束缚作用,避免了移动板移动时出现晃动,使得卸下硅酸钙板时更加稳定,更加安全,隔板的设立避免了移动板从固定板的内部移出,当置物板的顶部堆满硅酸钙板时,握住握把,推动装置,即可移动装置,可以快速的更换新的装置,避免了硅酸钙板的堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酸钙板加工用低耗成型机
本技术涉及一种低耗成型机,特别涉及一种硅酸钙板加工用低耗成型机。
技术介绍
硅酸钙板作为新型绿色环保建材,除具有传统石膏板的功能外,更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点,大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙,家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。现有技术中,在加工硅酸钙板的过程中,需要将硅酸钙板的原料经滚轴挤压成型后,再经输送带输送后进行收集,该过程主要存在以下缺陷:1、现有的硅酸钙板经挤压成型后,在输送带上传送时,需要借助吸盘和移动机床,设备较大,需要较大的占地空间,实用性较差;2、由于一张硅酸钙板的重量较重,对于较大空间的车间通过机床和吸盘配合将硅酸钙板从输送带上取下,对于较小空间,无法安装机床的车间通常通过人工将硅酸钙板从输送带上取下,需要消耗大量的人力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅酸钙板加工用低耗成型机,以解决上述
技术介绍
中提出对于较大空间的车间通过机床和吸盘配合将硅酸钙板从输送带上取下,机床和吸盘的设备较大,需要较大的占地空间,实用性较差,对于较小空间,无法安装机床的车间通常通过人工将硅酸钙板从输送带上取下,需要消耗大量的人力的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硅酸钙板加工用低耗成型机,包括工作台,所述工作台顶端的一侧设置有入料槽,所述工作台的顶端转动连接有滚轴,所述工作台顶端的一侧转动连接有多个输送轮,所述工作台底部的一侧放置有底板,所述底板顶端的两侧均固定连接有固定板,两个所述固定板的顶部均设置有移动板,两个所述移动板顶端的一侧均开设有第一滑槽,两个所述固定板均位于对应第一滑槽的内部滑动连接,两个所述移动板的两侧均开设有矩形槽,多个所述矩形槽的内部均安装有第一液压缸,多个所述第一液压缸的一端均固定连接有凸块,多个所述凸块的一侧固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板的顶端均安装有多个万向轮,两个所述移动板相互靠近的一侧均开设有第二滑槽,两个所述支撑板均位于对应第二滑槽的内部滑动连接,两个所述移动板底端的两侧均安装有第二液压缸,多个所述第二液压缸的底端均和底板的顶端固定连接,所述底板顶端的中部放置有置物板,所述置物板的顶端放置有多个硅酸钙板本体。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述支撑板顶端的一侧均固定连接有挡板,两个所述第二滑槽顶端的一侧均开设有第三滑槽,两个所述挡板均位于对应第三滑槽的内部滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述固定板的顶端均固定连接有隔板,且两个隔板的宽度均大于对应第一滑槽的宽度。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述隔板顶端的中部均固定连接有握把,且两个握把的外侧均铺设有橡胶垫。作为本技术的一种优选技术方案,所述底板底端的四个面角均安装有滑轮。作为本技术的一种优选技术方案,多个所述硅酸钙板本体的长度均大于置物板的长度。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述支撑板均位于对应第二滑槽的内部时两个支撑板之间的距离大于硅酸钙板本体的长度,两个所述支撑板均从对应第二滑槽的内部移出时两个支撑板之间的距离小于硅酸钙板本体的长度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术设置了支撑板、万向轮、挡板、第一液压缸和置物板,当硅酸钙板本体经输送轮滑到两个支撑板的顶部时,硅酸钙板本体会在万向轮上继续滑动,当硅酸钙板本体全部滑到两个支撑板的顶部后,挡板阻挡硅酸钙板本体继续滑动,避免硅酸钙板本体从支撑板顶部滑出,然后第二液压缸收缩,当硅酸钙板本体的底端和置物板的顶端相贴合后,直到硅酸钙板本体的底端和支撑板的顶端相分离时,第二液压缸停止收缩,然后第一液压缸开始收缩,使得支撑板移动到第二滑槽的内部,再启动第二液压缸,第二液压缸伸长,移动板带动支撑板向上移动,即硅酸钙板本体即被放到置物板的顶部,即完成了硅酸钙板本体的收集,避免了人工搬运硅酸钙板,而且该装置体积较小,便于操作,实用性较强。2、本技术设置了固定板、第一滑槽和隔板,在移动板上下移动的工程中,固定板对移动板起到束缚作用,避免了移动板移动时出现晃动,使得卸下硅酸钙板时更加稳定,更加安全,隔板的设立避免了移动板从固定板的内部移出。3、本技术设置了握把、滑轮和置物板,当置物板的顶部堆满硅酸钙板时,握住握把,推动装置,即可移动装置,可以快速的更换新的装置,避免了硅酸钙板的堆积,置物板堆满硅酸钙板时,通过叉车即可将置物板和置物板顶部的硅酸钙板取下。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中图1中A处的结构示意图;图3为本技术卸下硅酸钙板本体的示意图。图中:1、工作台;2、入料槽;3、滚轴;4、输送轮;5、底板;6、固定板;7、移动板;8、第一滑槽;9、矩形槽;10、第一液压缸;11、凸块;12、支撑板;13、万向轮;14、第二滑槽;15、第二液压缸;16、置物板;17、硅酸钙板本体;18、挡板;19、第三滑槽;20、隔板;21、握把;22、滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供了一种硅酸钙板加工用低耗成型机的技术方案:根据图1所示,包括工作台1,工作台1顶端的一侧设置有入料槽2,工作台1的顶端转动连接有滚轴3,工作台1顶端的一侧转动连接有多个输送轮4,工作台1底部的一侧放置有底板5,底板5顶端的两侧均固定连接有固定板6,两个固定板6的顶部均设置有移动板7,两个移动板7顶端的一侧均开设有第一滑槽8,两个固定板6均位于对应第一滑槽8的内部滑动连接,两个移动板7的两侧均开设有矩形槽9,多个矩形槽9的内部均安装有第一液压缸10,多个第一液压缸10的一端均固定连接有凸块11,多个凸块11的一侧固定连接有两个支撑板12,两个支撑板12的顶端均安装有多个万向轮13,两个移动板7相互靠近的一侧均开设有第二滑槽14,两个支撑板12均位于对应第二滑槽14的内部滑动连接,两个移动板7底端的两侧均安装有第二液压缸15,多个第二液压缸15的底端均和底板5的顶端固定连接,底板5顶端的中部放置有置物板16,置物板16的顶端放置有多个硅酸钙板本体17。根据图2所示,两个支撑板12顶端的一侧均固定连接有挡板18,两个第二滑槽14顶端的一侧均开设有第三滑槽19,两个挡板18均位于对应第三滑槽19的内部滑动连接,挡板18避免了硅酸钙板本体17从支撑板12的顶部滑出。根据图2所示,两个固定板6的顶端均固定连接有隔板20,且两个隔板20的宽度均大于对应第一滑槽8的宽度,避免了移动板7从固定板6的顶部滑出。根据图1所示,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅酸钙板加工用低耗成型机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶端的一侧设置有入料槽(2),所述工作台(1)的顶端转动连接有滚轴(3),所述工作台(1)顶端的一侧转动连接有多个输送轮(4),所述工作台(1)底部的一侧放置有底板(5),所述底板(5)顶端的两侧均固定连接有固定板(6),两个所述固定板(6)的顶部均设置有移动板(7),两个所述移动板(7)顶端的一侧均开设有第一滑槽(8),两个所述固定板(6)均位于对应第一滑槽(8)的内部滑动连接,两个所述移动板(7)的两侧均开设有矩形槽(9),多个所述矩形槽(9)的内部均安装有第一液压缸(10),多个所述第一液压缸(10)的一端均固定连接有凸块(11),多个所述凸块(11)的一侧固定连接有两个支撑板(12),两个所述支撑板(12)的顶端均安装有多个万向轮(13),两个所述移动板(7)相互靠近的一侧均开设有第二滑槽(14),两个所述支撑板(12)均位于对应第二滑槽(14)的内部滑动连接,两个所述移动板(7)底端的两侧均安装有第二液压缸(15),多个所述第二液压缸(15)的底端均和底板(5)的顶端固定连接,所述底板(5)顶端的中部放置有置物板(16),所述置物板(16)的顶端放置有多个硅酸钙板本体(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硅酸钙板加工用低耗成型机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶端的一侧设置有入料槽(2),所述工作台(1)的顶端转动连接有滚轴(3),所述工作台(1)顶端的一侧转动连接有多个输送轮(4),所述工作台(1)底部的一侧放置有底板(5),所述底板(5)顶端的两侧均固定连接有固定板(6),两个所述固定板(6)的顶部均设置有移动板(7),两个所述移动板(7)顶端的一侧均开设有第一滑槽(8),两个所述固定板(6)均位于对应第一滑槽(8)的内部滑动连接,两个所述移动板(7)的两侧均开设有矩形槽(9),多个所述矩形槽(9)的内部均安装有第一液压缸(10),多个所述第一液压缸(10)的一端均固定连接有凸块(11),多个所述凸块(11)的一侧固定连接有两个支撑板(12),两个所述支撑板(12)的顶端均安装有多个万向轮(13),两个所述移动板(7)相互靠近的一侧均开设有第二滑槽(14),两个所述支撑板(12)均位于对应第二滑槽(14)的内部滑动连接,两个所述移动板(7)底端的两侧均安装有第二液压缸(15),多个所述第二液压缸(15)的底端均和底板(5)的顶端固定连接,所述底板(5)顶端的中部放置有置物板(16),所述置物板(16)的顶端放置有多个硅酸钙板本体(17)。


2.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板加工用低耗成型机,其特征在于:两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:周青占
申请(专利权)人:石家庄福斯特硅酸钙板业有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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