本实用新型专利技术提供了一种混凝土加工用的卧式分层搅拌装置，包括壳体和设于壳体内的搅拌桶,所述壳体顶端设有搅拌组件，所述搅拌组件包括内齿盘和主动齿，所述主动齿左右两侧对称设有从动齿，所述从动齿与所述内齿盘相互啮合，所述内齿盘底端固定连接壳体的顶端，所述主动齿的上端设有驱动电机，所述驱动电机下的输出端设有转轴，所述转轴穿过主动齿和壳体延伸到搅拌桶内，且所述转轴与主动齿固定连接，所述转轴两侧设有多个搅拌杆，两个所述从动齿下端分别设有转杆，所述转杆底端穿过壳体且转杆两侧设有多个搅拌叶片，所述搅拌桶底部设有导料管，所述搅拌桶顶端左侧连通有进料管；本实用新型专利技术通过一次搅拌和二次搅拌，使得混凝土搅拌的更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土加工用的卧式分层搅拌装置
本技术主要涉及混凝土加工
，具体为一种混凝土加工用的卧式分层搅拌装置。
技术介绍
现有的拌料机的箱体多为开放式，即拌料机的顶部无封盖。在搅拌的过程中，由于传动轴近电机端的动力较之自由端大，物料一般是由拌料机箱体的首端(即近电机端)向尾端行进，当运动到拌料机箱体尾端时，在其尾端壁板的阻挡下，物料不断堆积，经常发生物料被扬起散落至拌料机外部的情况，不仅造成物料浪费，而且容易发生物料堆积，致使物料搅拌不均匀。目前，申请号为CN201921401260.4的中国专利公开了一种混凝土搅拌装置，包括主壳体，所述主壳体的顶部固定连接有保护框，所述主壳体的左侧固定连接有进料口，所述内轴轮的内侧固定连接有内轴，所述外轴的底端固定连接有限位套，所述主壳体的底部固定连接有支撑杆。通过开启电机，电机的输出轴在轴套内转动，从而带动输出轴底部的传动杆转动，进一步使得传动杆底部的动力齿轮转动，而动力齿轮的外侧与转向齿轮啮合，而转向轴的末端连接有传动齿轮，最终使得末端的传动齿轮转动；该技术能够提升一定的搅拌效率，但是在容易出现配置好的混凝土配料分层堆积，导致在进行加工搅拌时不够均匀，从而降低了混凝土的品质。
技术实现思路
本技术主要提供了一种混凝土加工用的卧式分层搅拌装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种混凝土加工用的卧式分层搅拌装置，包括壳体和设于壳体内的搅拌桶,所述壳体顶端设有搅拌组件，所述搅拌组件包括内齿盘和主动齿，所述主动齿左右两侧对称设有两个从动齿，所述从动齿与所述内齿盘相互啮合，所述内齿盘底端固定连接壳体的顶端，所述主动齿的上端设有驱动电机，所述驱动电机下的输出端设有转轴，所述转轴穿过主动齿和壳体延伸到搅拌桶内，且所述转轴与主动齿固定连接，所述转轴两侧设有多个搅拌杆，两个所述从动齿下端分别设有转杆，所述转杆底端穿过壳体且转杆两侧设有多个搅拌叶片，所述搅拌桶下端底部设有导料管，所述搅拌桶顶端左侧连通有进料管。进一步的，所述驱动电机通过固定组件固定安装在壳体顶端，所述固定组件包括两个固定杆，两个所述固定杆一端固定连接驱动电机，另一端固定连接壳体上端面，通过两个固定杆将驱动电机固定在壳体顶端。进一步的，所述固定杆一端设有加强板，所述加强板上开有多个安装孔，通过加强板上的安装孔固定固定杆。进一步的，所述搅拌桶两侧均匀设有多个过滤孔，通过过滤孔将水过滤到壳体内。进一步的，所述搅拌桶底端的内腔设有挡板，所述挡板一端贯穿导料管连接有拉杆，挡板用于调节搅拌桶内的混凝土通过导料管排出。进一步的，所述搅拌叶片上开设有多个导流孔，通过导流孔使得壳体内的混凝土搅拌的更加均匀。进一步的，所述壳体下端设有对称的两个斜板，通过两个斜板可将壳体内经过二次搅拌的混凝土更为方便的卸料。与现有技术相比，本技术的有益效果为：一种混凝土加工用的卧式分层搅拌装置，通过驱动电机上的输出端带动转轴和转轴上的主动齿，通过转轴带动搅拌杆，搅动搅拌桶内的混凝土进行一次搅拌，后通过导料管将混合后的混凝土排出，同时主动齿通过内齿盘使得两个从动齿绕转轴周向转动，从而带动转杆通过搅拌叶片搅拌壳体内的混凝土进行二次搅拌，本技术通过一次搅拌和二次搅拌，使得混凝土搅拌的更加均匀，提高了搅拌效率。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为本技术的搅拌桶结构示意图；图4为本技术的过滤孔结构示意图。图中：1、壳体；2、搅拌桶；3、搅拌组件；5、固定组件；11、斜板；21、进料管；22、导料管；23、过滤孔；24、挡板；25、拉杆；31、驱动电机；32、主动齿；33、从动齿；34、内齿盘；35、转轴；36、搅拌杆；41、转杆；42、搅拌叶片；51、固定杆；52、加强板；421、导流孔；521、安装孔。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1-4，一种混凝土加工用的卧式分层搅拌装置，包括壳体1和设于壳体1内的搅拌桶2,所述壳体1顶端设有搅拌组件3，所述搅拌组件3包括内齿盘34和主动齿32，所述主动齿32左右两侧对称设有两个从动齿33，所述从动齿33与所述内齿盘34相互啮合，所述内齿盘34底端固定连接壳体1的顶端，所述主动齿32的上端设有驱动电机31，所述驱动电机31下的输出端设有转轴35，所述转轴35穿过主动齿32和壳体1延伸到搅拌桶2内，且所述转轴35与主动齿32固定连接，所述转轴35两侧设有多个搅拌杆36，两个所述从动齿33下端分别设有转杆41，所述转杆41底端穿过壳体1且转杆41两侧设有多个搅拌叶片42，所述搅拌桶2下端底部设有导料管22，所述搅拌桶2顶端左侧连通有进料管21；本技术通过一次搅拌和二次搅拌，使得混凝土搅拌的更加均匀，提高了搅拌效率。请再次着重参照附图2，所述驱动电机31通过固定组件5固定安装在壳体1顶端，所述固定组件5包括两个固定杆51，两个所述固定杆51一端固定连接驱动电机31，另一端固定连接壳体1上端面，通过两个固定杆51将驱动电机31固定在壳体1顶端；所述固定杆51一端设有加强板52，所述加强板52上开有多个安装孔521，通过加强板52上的安装孔521固定固定杆51。请再次着重参照附图1、3、4，所述搅拌桶2两侧均匀设有多个过滤孔23，通过过滤孔23将水过滤到壳体1内；所述搅拌桶2底端的内腔设有挡板24，所述挡板24一端贯穿导料管22连接有拉杆25，挡板24用于调节搅拌桶2内的混凝土通过导料管22排出；所述搅拌叶片42上开设有多个导流孔421，通过导流孔421使得壳体1内的混凝土搅拌的更加均匀；所述壳体1下端设有对称的两个斜板11，通过两个斜板11可将壳体1内经过二次搅拌的混凝土更为方便的卸料。本技术的具体操作方式如下：一种混凝土加工用的卧式分层搅拌装置，在需要搅拌混凝土本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土加工用的卧式分层搅拌装置，包括壳体(1)和设于壳体(1)内的搅拌桶(2),其特征在于，所述壳体(1)顶端设有搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)包括内齿盘(34)和主动齿(32)，所述主动齿(32)左右两侧对称设有两个从动齿(33)，所述从动齿(33)与所述内齿盘(34)相互啮合，所述内齿盘(34)底端固定连接壳体(1)的顶端，所述主动齿(32)的上端设有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)下的输出端设有转轴(35)，所述转轴(35)穿过主动齿(32)和壳体(1)延伸到搅拌桶(2)内，且所述转轴(35)与主动齿(32)固定连接，所述转轴(35)两侧设有多个搅拌杆(36)，两个所述从动齿(33)下端分别设有转杆(41)，所述转杆(41)底端穿过壳体(1)且转杆(41)两侧设有多个搅拌叶片(42)，所述搅拌桶(2)底部设有导料管(22)，所述搅拌桶(2)顶端左侧连通有进料管(21)。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土加工用的卧式分层搅拌装置，包括壳体(1)和设于壳体(1)内的搅拌桶(2),其特征在于，所述壳体(1)顶端设有搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)包括内齿盘(34)和主动齿(32)，所述主动齿(32)左右两侧对称设有两个从动齿(33)，所述从动齿(33)与所述内齿盘(34)相互啮合，所述内齿盘(34)底端固定连接壳体(1)的顶端，所述主动齿(32)的上端设有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)下的输出端设有转轴(35)，所述转轴(35)穿过主动齿(32)和壳体(1)延伸到搅拌桶(2)内，且所述转轴(35)与主动齿(32)固定连接，所述转轴(35)两侧设有多个搅拌杆(36)，两个所述从动齿(33)下端分别设有转杆(41)，所述转杆(41)底端穿过壳体(1)且转杆(41)两侧设有多个搅拌叶片(42)，所述搅拌桶(2)底部设有导料管(22)，所述搅拌桶(2)顶端左侧连通有进料管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用的卧式分层搅拌装置，其特征在于，所述驱动电机(31)通过固定组件(5)固定安装在壳体...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭少聪，
申请(专利权)人：福建恒力混凝土搅拌有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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