一种浇注型多连块砖模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种浇注型多连块砖模具，包括下模板、侧模板以及隔板，所述下模板上螺栓连接有两个所述侧模板，两个侧模板间隔布设、且之间通过螺杆连接，两个所述侧模板之间可拆卸设置有多个所述隔板，多个隔板平行等距布设；所述下模板、两个侧模板和多个隔板之间围设形成多个矩形模腔，所述模腔上端敞口，两个所述侧模板上分别设置有挂环。本实用新型专利技术采用分体式、可拆卸结构，在发生损坏时可针对性更换部件，操作使用灵活，且可一次浇注生产多块耐火砖，提高生产效率，具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种浇注型多连块砖模具
本技术涉及耐火材料制备
，尤其涉及一种浇注型多连块砖模具。
技术介绍
在耐火材料制备工艺中，浇注料是一种加水搅拌后具有良好流动性的新型耐火材料，既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成预制块使用，利用模具浇注而成的耐火砖预制块可满足高尺寸精度耐火砖的生产要求。现有的模具大多数一次只能生产一块耐火砖，生产效率低下，且模具大多为固定结构，长时间使用时过程中一旦发生损坏，则需进行整体更换，无疑增加了生产成本，固定结构的模具大都重量较大，搬运移动较为不便。为此，提出一种浇注型多连块砖模具。
技术实现思路
本技术为了解决现有模具生产效率低，结构固定的问题，提供一种浇注型多连块砖模具，实现了生产效率的提高，且便于维护。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种浇注型多连块砖模具，包括下模板、侧模板以及隔板，所述下模板上螺栓连接有两个所述侧模板，两个侧模板间隔布设、且之间通过螺杆连接，两个所述侧模板之间可拆卸设置有多个所述隔板，多个隔板平行等距布设；所述下模板、两个侧模板和多个隔板之间围设形成多个矩形模腔，所述模腔上端敞口，两个所述侧模板上分别设置有挂环。进一步地，所述下模板、侧模板和隔板均为Q235制成的矩形板状结构，侧模板和隔板均竖直状布设在下模板上，侧模板厚度大于所述隔板厚度。进一步地，每个所述侧模板一端面的下方设置有下连接板，下连接板和下模板之间设置有螺栓。进一步地，每个所述侧模板一端面的上方设置有上连接板，上连接板和侧模板之间设置所述挂环，两个侧模板上的挂环相对应。进一步地，所述下连接板和上连接板均为等腰梯形状，下连接板和上连接板之间平行布设、且和侧模板相垂直；所述下连接板、上连接板和侧模板之间均设置有多个加强板，所述加强板呈三角状。进一步地，两个所述侧模板之间设置有呈矩形布设的多个螺杆，所述螺杆位于模腔外，每个螺杆穿设在两个侧模板之间，螺杆两端设置有螺母配合夹持固定侧模板；所述侧模板和隔板卡接，侧模板高度和隔板高度一致。通过上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，模具整体采用分体式、可拆卸结构，避免传统的固定结构，下模板、侧模板和隔板之间拆装时便捷，固定时牢固可靠，保证浇注作业时的稳定，在发生损坏时可针对性更换部件，将更换整个模具变为仅更模具部件，从而降低模具成本，增加经济效益。本技术通过下模板、侧模板和隔板围设构成多个模腔，进而可一次浇注生产多块耐火砖，节省了模具的使用量，提高了生产效率；通过设置的挂环可便捷将本模具移动搬运，实用性强。附图说明图1是本技术一种浇注型多连块砖模具的主视图。图2是本技术一种浇注型多连块砖模具的侧视图。图3是本技术一种浇注型多连块砖模具的俯视图。附图中标号为：1为下模板，2为侧模板，3为隔板，4为螺杆，5为模腔，6为挂环，7为下连接板，8为上连接板，9为加强板，10为螺母。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细描述：如图1~图3所示，一种浇注型多连块砖模具，包括下模板1、侧模板2以及隔板3，所述下模板1上螺栓连接有两个所述侧模板2，两个侧模板2间隔布设、且之间通过螺杆4连接，两个所述侧模板2之间可拆卸设置有六个所述隔板3，六个隔板3平行等距布设；所述下模板1、两个侧模板2和六个隔板3之间围设形成五个矩形模腔5，所述模腔5上端敞口。本实施例中，所述下模板1、侧模板2和隔板3均为Q235制成的矩形板状结构，侧模板2和隔板3均竖直状布设在下模板1上，侧模板2厚度大于所述隔板3厚度，采用Q235材质、其强度高，可保证在加工过程中模具和耐火砖不易变形。为了便于侧模板2和下模板1的安装，每个所述侧模板2一端面的下方设置有下连接板7，下连接板7和下模板1之间设置有螺栓，采用螺栓将侧模板2和下模板1可拆卸安装，两个下连接板7间距小于下模板1宽度。为了便于本模具的移动，两个所述侧模板2上分别设置有挂环6，具体的，每个所述侧模板2一端面的上方设置有上连接板8，上连接板8和侧模板2之间焊接有所述挂环6，两个侧模板2上的挂环6相对应，通过起吊机构连接挂环6，可便捷将本模具移动搬运。本实施例中，所述下连接板7和上连接板8均为等腰梯形状，下连接板7和上连接板8之间平行布设、且和侧模板2相垂直，下连接板7长度大于上连接板8长度；为了加强下连接板7、上连接板8和侧模板2的连接强度，所述下连接板7、上连接板8和侧模板2之间均设置有多个加强板9，所述加强板9呈三角状。本实施例中，两个所述侧模板2之间设置有呈矩形布设的四个螺杆4，每个螺杆4穿设在两个侧模板2之间，螺杆4两端设置有螺母10，螺母10拧紧后夹持固定侧模板2，所述螺杆4位于模腔5外，不影响耐火砖正常的浇注作业。本实施例中，所述侧模板2和隔板3卡接，侧模板2高度和隔板3高度一致，通过螺杆4配合螺母10实现两个侧模板2的固定后，两个侧模板2夹持隔板3继而也实现固定，连接牢固、结实耐用，保证隔板3不移动，提高浇注成型后耐火砖的精度。本模具采用分体式结构，通过拼装固定后可一次浇注成型五块耐火砖，且可保证耐火砖成型的均匀度相同，提高产生效率及质量，同时便于维护，发生损坏时可针对性更换相应部件，进而可降低生产成本。以上所述之实施例，只是本技术的较佳实施例而已，并非限制本技术的实施范围，故凡依本技术专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇注型多连块砖模具，其特征在于，包括下模板（1）、侧模板（2）以及隔板（3），所述下模板（1）上螺栓连接有两个所述侧模板（2），两个侧模板（2）间隔布设、且之间通过螺杆（4）连接，两个所述侧模板（2）之间可拆卸设置有多个所述隔板（3），多个隔板（3）平行等距布设；/n所述下模板（1）、两个侧模板（2）和多个隔板（3）之间围设形成多个矩形模腔（5），所述模腔（5）上端敞口，两个所述侧模板（2）上分别设置有挂环（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种浇注型多连块砖模具，其特征在于，包括下模板（1）、侧模板（2）以及隔板（3），所述下模板（1）上螺栓连接有两个所述侧模板（2），两个侧模板（2）间隔布设、且之间通过螺杆（4）连接，两个所述侧模板（2）之间可拆卸设置有多个所述隔板（3），多个隔板（3）平行等距布设；
所述下模板（1）、两个侧模板（2）和多个隔板（3）之间围设形成多个矩形模腔（5），所述模腔（5）上端敞口，两个所述侧模板（2）上分别设置有挂环（6）。


2.根据权利要求1所述的一种浇注型多连块砖模具，其特征在于，所述下模板（1）、侧模板（2）和隔板（3）均为Q235制成的矩形板状结构，侧模板（2）和隔板（3）均竖直状布设在下模板（1）上，侧模板（2）厚度大于所述隔板（3）厚度。


3.根据权利要求1所述的一种浇注型多连块砖模具，其特征在于，每个所述侧模板（2）一端面的下方设置有下连接板（7），下连接板（7）和下模板（1）之间设置有螺栓。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王永红，张景倚，
申请(专利权)人：郑州市裕丰耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41