【技术实现步骤摘要】
一种材料自动对位装置
本技术涉及材料加工的
，特别是涉及一种材料自动对位装置。
技术介绍
众所周知，材料在加工之前需要对材料进行对位，以此增加材料加工的精度；现有的材料对位是由人工手动将材料放置在加工装置上，加工装置对材料进行加工，浪费人工，同时人工对材料进行对位工作效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种增加材料自动对位的效果，增加材料的加工效果，提高实用性的一种材料自动对位装置。本技术的一种材料自动对位装置，包括输送装置、设备箱、自动对位工作台、第一伸缩杆、机架、固定柱、自动对位装置控制终端、第二伸缩杆、定位块、加工天、加工装置、第一转轴和转动板，输送装置位于设备箱的左侧，设备箱内部设置有腔室，自动对位工作台的底端与设备箱的顶端连接，第一伸缩杆的底端与自动对位工作台的顶端连接，机架的底端与第一伸缩杆的顶端连接，固定柱的顶端与机架的顶端连接，机架与自动对位工作台滑动连接，自动对位装置控制终端的底端与机架的顶端连接，第二伸缩杆安装在机架上并相对滑动，定位块安装在第二伸缩杆上第...
【技术保护点】
1.一种材料自动对位装置，其特征在于，包括输送装置(1)、设备箱(2)、自动对位工作台(3)、第一伸缩杆(4)、机架(5)、固定柱(6)、自动对位装置控制终端(7)、第二伸缩杆(8)、定位块(9)、加工天(10)、加工装置(11)、第一转轴(12)和转动板(13)，输送装置(1)位于设备箱(2)的左侧，设备箱(2)内部设置有腔室，自动对位工作台(3)的底端与设备箱(2)的顶端连接，第一伸缩杆(4)的底端与自动对位工作台(3)的顶端连接，机架(5)的底端与第一伸缩杆(4)的顶端连接，固定柱(6)的顶端与机架(5)的顶端连接，机架(5)与自动对位工作台(3)滑动连接，自动对位装...
【技术特征摘要】
1.一种材料自动对位装置，其特征在于，包括输送装置(1)、设备箱(2)、自动对位工作台(3)、第一伸缩杆(4)、机架(5)、固定柱(6)、自动对位装置控制终端(7)、第二伸缩杆(8)、定位块(9)、加工天(10)、加工装置(11)、第一转轴(12)和转动板(13)，输送装置(1)位于设备箱(2)的左侧，设备箱(2)内部设置有腔室，自动对位工作台(3)的底端与设备箱(2)的顶端连接，第一伸缩杆(4)的底端与自动对位工作台(3)的顶端连接，机架(5)的底端与第一伸缩杆(4)的顶端连接，固定柱(6)的顶端与机架(5)的顶端连接，机架(5)与自动对位工作台(3)滑动连接，自动对位装置控制终端(7)的底端与机架(5)的顶端连接，第二伸缩杆(8)安装在机架(5)上并相对滑动，定位块(9)安装在第二伸缩杆(8)上并相对滑动，加工天(10)位于设备箱(2)的右侧，加工天(10)内部设置有腔室并与设备箱(2)腔室连通，加工装置(11)的底端与加工天(10)的顶端连接，第一转轴(12)安装在自动对位工作台(3)上并相对转动，转动板(13)安装在第一转轴(12)上，转动板(13)的底端设置有气缸，自动对位工作台(3)上设置有送料装置。
2.如权利要求1所述的一种材料自动对位装置，其特征在于，送料装置包括送料板(14)、螺母座(15)和螺杆(16)，送料板(14)的底端与螺母座(15)的顶端连接，螺母座(15)与螺杆(16)转动连接，螺杆(16)安装在加工天(10)腔室内并相对转动，螺杆(16)的输入端设置有动力装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建梅，苟敦杰，徐永才，郎宏景，
申请(专利权)人：上海瑞源印刷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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