一种插拔式磨头固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插拔式磨头固定结构，包括磨头柄、转轴和头套，转轴能在外部驱动机构驱动下高速旋转，磨头柄可拆卸地固定在转轴上并能随转轴转动，所述头套罩设在所述转轴外部，头套内部中空形成有安装腔，安装腔在所述头套的前端形成有开口，所述磨头柄的后端插接在安装腔中，磨头柄的前端穿过开口延伸在头套外部，在安装腔中固定着弹性夹头，所述磨头柄由所述弹性夹头锁紧，在所述安装腔中还设置有防滑机构，所述防滑机构用于防止弹性夹头打滑。

【技术实现步骤摘要】
一种插拔式磨头固定结构
本技术涉及手持式打磨机
，特别是涉及一种磨头拔插式转轴结构。
技术介绍
目前市场上的打磨机在磨头柄的夹持上通常采用三瓣式夹头，通过压缩弹簧的对外张力，使三瓣式夹头抱紧磨头柄，当需要更换磨头时，通过升降架机构的向上的推力，使三瓣式夹头松开磨头柄，取出磨头，但是这种固定结构较为复杂，制造成本高，适用于重载、精密度高的场合，对于轻载，精密度要求不高的场合，其制造成本过高而适用度不高。针对于此，在专利号为CN201820799920.8的中国技术专利中公开了一种磨头固定稳固的牙科打磨机，包括牙科打磨机手柄，所述牙科打磨机手柄包括壳体，设于壳体后部的驱动电机，与驱动电机的输出轴连接的磨头连接杆，与磨头连接杆连接的磨头卡固机构及磨头，磨头通过花键部与连接套筒连接，并通过锁紧螺杆锁紧，实现磨头的稳固固定，能够防止磨头高速旋转中突脱出，保障使用安全。上述专利中的打磨机与本申请的手持式打磨机
接近，它是采用键槽固定配合锁紧螺杆锁紧的方式来代替三瓣式夹头对磨头柄进行夹紧，这种方式虽然适用于轻载、精密度要求不高的场合，但是也存在着很多问题，一方面，上述专利中的磨头柄是采用锁紧螺杆锁紧，这使得锁紧螺杆上的螺纹在使用过程中会受到反向力，容易发生磨损，如果锁紧螺杆上的螺纹发生磨损，就容易使得磨头柄发生打滑、颤动等不良现象；另一方面，上述专利中的花键、连接套筒与锁紧螺杆均位于打磨机的内部，当需要更换磨头柄时，需要整个拆卸打磨机的外壳，工序较为复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述技术现状而提供一种采用弹性夹头结构，制造成本低，更换磨头方便、快捷的插拔式磨头固定结构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种插拔式磨头固定结构，包括磨头柄、转轴和头套，转轴能在外部驱动机构驱动下高速旋转，磨头柄可拆卸地固定在转轴上并能随转轴转动，所述头套罩设在所述转轴外部，头套内部中空形成有安装腔，安装腔在所述头套的前端形成有开口，所述磨头柄的后端插接在安装腔中，磨头柄的前端穿过开口延伸在头套外部，在安装腔中固定着弹性夹头，所述磨头柄由所述弹性夹头锁紧，在所述安装腔中还设置有防滑机构，所述防滑机构用于防止弹性夹头打滑。作为本技术的改进，所述转轴包括轴套和十字轴，均设置在安装腔中，且所述轴套套设在十字轴上，在十字轴中开设有轴孔，所述弹性夹头设置在轴孔中，在弹簧夹头中设置有内孔，所述内孔与所述轴孔同心设置，所述内孔的孔径要小于所述磨头柄的外径，所述磨头柄通过过盈配合插接在所述内孔中。作为本技术的优选，所述防滑机构包括多个滚针，在所述弹性夹头的外圈形成有多道卡槽，在轴孔的内壁上开设有多道定位槽，每一道定位槽均与一道卡槽正对，所述滚针同时嵌设在所述卡槽和定位槽中，轴孔的内壁能将卡槽封闭，从而将滚针限位在卡槽中，轴孔的内壁与滚针接触，由轴孔的内壁和十字轴将弹性夹头夹持，当弹性夹头高速旋转时，滚针在向心力的作用下收拢贴紧在所述弹性夹头上。作为本技术的具体技术方案，所述弹性夹头采用具有一定弹性的耐热耐磨合成塑料制成。作为本技术的进一步改进，所述轴套的后端螺纹连接在所述十字轴上，所述轴套的前端穿过开口延伸在所述头套的外部，在所述轴套的前端套接有防尘帽，在所述防尘帽与所述磨头柄之间形成有密封槽，在所述密封槽中嵌设有O型密封圈，O型密封圈套设在磨头柄上，所述O型密封圈用于将安装腔密封，作为本技术的优选，在轴套上套设有轴承，所述头套固定在轴承的外圈上。作为本技术的更进一步改进，在弹性夹头的外圈均布有三道卡槽，在每一个卡槽中均嵌设有一个所述的滚针。与现有技术相比，本技术的优点在于：在转轴上增设了防尘盖和O型密封圈，它们与轴套合成一体，可以同步转动，能防止外部灰尘进入到安装腔中；此外，转轴的弹性夹头是内置的，采用弹性夹头结构，制造成本低，更换磨头方便，快捷，更换磨头时，将打磨机停止转动，先将打磨机上的磨头从弹性夹头中直接拔出，然后将需要的磨头插入到弹性夹头内即可；另外，通过在安装腔增设了滚针等防滑机构，可以防止弹性夹头在转轴高速转动的过程中发生打滑现象。附图说明图1为本技术实施例中插拔式磨头固定结构的结构示意图；图2为图1的爆炸结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步的详细描述。如附图所示，本实施例为一种插拔式磨头固定结构，包括磨头柄1、转轴和头套8，转轴能在外部驱动机构驱动下高速旋转，这里所指的外部驱动机构一般为驱动电机，转轴通过联轴器套设在电机的电机轴上，由此由电机来控制转轴进行高速转动。磨头柄可拆卸地固定在转轴上并能随转轴转动，而头套整个罩设在转轴外部，一方面起到防冲击保护作用，一方面可以将转轴与外部隔绝，防止外部灰尘污染转轴（转轴需要润滑油润滑，外部灰尘容易污染润滑油导致润滑效果下降）。头套的内部中空形成有安装腔，该安装腔在头套的前端面上形成有开口，开口与安装腔连通，磨头柄与转轴呈同轴向设置，磨头柄的后端插接在安装腔中，磨头柄的前端穿过前述的开口延伸在头套的外部，磨头就固定在磨头柄的前端。转轴包括轴套4和十字轴7，轴套和十字轴均设置在安装腔中，十字轴包括外径不同的前轴与后轴，在前轴与后轴之间形成台阶面，轴套的后端抵靠在台阶面上，在前轴靠近台阶面的外壁上形成外螺纹，在轴套上形成中心孔，中心孔整个贯穿轴套的前端与后端，在中心孔后端的内壁上形成有内螺纹，通过内螺纹和外螺纹的咬合关系使得轴套螺纹连接在十字轴上。轴套的前端则穿过前述的开口部分延伸在头套的外部，在轴套的前端螺纹连接着防尘帽2，防尘帽也同时套设在磨头柄上，在防尘帽中形成有一圈环形的密封槽，密封槽的槽口被磨头柄的外壁封闭，在密封槽中嵌设有O型密封圈3，O型密封圈的初始尺寸要大于密封槽的槽宽，O型密封圈由橡胶制成，具有较好的弹性，使得它受到挤压时能发生膨胀将整个密封槽填满，由此达到对安装腔的密封效果。在十字轴中开设有轴孔，在轴孔中设置有弹性夹头5，在弹簧夹头中设置有内孔，弹性夹头的内孔与所述轴孔同心设置，所述内孔的孔径要小于所述磨头柄的外径，弹性夹头采用具有一定弹性的耐热耐磨合成塑料制成，磨头柄在外部压力的挤压下被挤入内孔中，并通过过盈配合插接在所述内孔中，由于内孔的初始孔径是要小于磨头柄的外径，当磨头柄插接入内孔后，弹性夹头在自身弹性回复力的作用下向内孔中心径向收拢，从而将磨头柄锁紧在内孔中。十字轴可以在驱动电机的作用下高速转动，进而带动轴孔中的弹性夹头跟随着高速转动，但是，如果仅靠弹性夹头与轴孔内壁之间的摩擦力来带动弹性夹头跟随转动，容易发生打滑现象，为了避免打滑现象的发生，在安装腔中还设置有防滑机构，防滑机构包括多个滚针6，在本实施例优选地设置有3个滚针，在弹性夹头的外圈沿周向均匀开设着三道卡槽9，在轴孔内壁的对应位置也相应开设着三道定位槽，这里所指的对应位置是说卡槽和定位槽位于弹性夹头的同一径向直线上，相邻两道卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插拔式磨头固定结构，包括磨头柄、转轴和头套，转轴能在外部驱动机构驱动下高速旋转，磨头柄可拆卸地固定在转轴上并能随转轴转动，所述头套罩设在所述转轴外部，头套内部中空形成有安装腔，安装腔在所述头套的前端形成有开口，所述磨头柄的后端插接在安装腔中，磨头柄的前端穿过开口延伸在头套外部，其特征在于：在安装腔中固定着弹性夹头，所述磨头柄由所述弹性夹头锁紧，在所述安装腔中还设置有防滑机构，所述防滑机构用于防止弹性夹头打滑。/n

【技术特征摘要】
1.一种插拔式磨头固定结构，包括磨头柄、转轴和头套，转轴能在外部驱动机构驱动下高速旋转，磨头柄可拆卸地固定在转轴上并能随转轴转动，所述头套罩设在所述转轴外部，头套内部中空形成有安装腔，安装腔在所述头套的前端形成有开口，所述磨头柄的后端插接在安装腔中，磨头柄的前端穿过开口延伸在头套外部，其特征在于：在安装腔中固定着弹性夹头，所述磨头柄由所述弹性夹头锁紧，在所述安装腔中还设置有防滑机构，所述防滑机构用于防止弹性夹头打滑。


2.根据权利要求1所述的插拔式磨头固定结构，其特征在于：所述转轴包括轴套和十字轴，均设置在安装腔中，且所述轴套套设在十字轴上，在十字轴中开设有轴孔，所述弹性夹头设置在轴孔中，在弹簧夹头中设置有内孔，所述内孔与所述轴孔同心设置，所述内孔的孔径要小于所述磨头柄的外径，所述磨头柄通过过盈配合插接在所述内孔中。


3.根据权利要求1所述的插拔式磨头固定结构，其特征在于：所述防滑机构包括多个滚针，在所述弹性夹头的外圈形成有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜沛霖，王聪祥，
申请(专利权)人：宁波杰事达电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33