一种研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种研磨机，本实用新型专利技术通过磨盘控制组件的使用，在研磨磁芯时，气压杆启动将延伸柱推出，带动延伸杆下降，使之延伸杆上的磨盘与磁芯治具贴合在一起，从而通过气压杆的使用在研磨时通过气压杆将磨盘推下，不使用时将其磨盘拉起从而方便其放置和取出磁芯，并且本实用新型专利技术通过联动组件的使用，在电机带动安装盘转动时，会使转动柱带动磁芯治具转动，从而在安装盘转动时，可使其磁芯治具在转动的同时经过磨盘，从而可对多个磁芯治具内的磁芯进行打磨，增加了其加工的效率，并且本实用新型专利技术通过废料收集装置的使用，可将研磨废料投入收集槽内，方便于后期的研磨废料的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨机
本技术涉及研磨机
，具体为一种研磨机。
技术介绍
在工厂制作磁芯时，研磨机作为一种打磨工具是必不可少的，而现今的研磨机大多都是单个研磨盘与磁芯治具配合对磁芯进行研磨，研磨效率非常低，同时在研磨机打磨磁芯时，会产生很多粉末废料，现今只是进行单一的在研磨机操作台上安装收集槽进行收集，但是使用收集槽进行收集废料后期清理非常麻烦，为此我们提出了一种研磨机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种研磨机，包括机箱，所述机箱上表面中部的后端固定安装有电控箱，所述电控箱的上端一体成型有安装箱，所述安装箱的内腔固定安装有磨盘控制组件，所述机箱的上表面固定安装有废料收集装置，所述废料收集装置的中部安装有联动组件，所述联动组件的上端安装有与磨盘控制组件相对的磁芯治具。优选的，所述磨盘控制组件包括安装板和气压杆，且安装板与安装箱底面固定安装，所述安装板的左右两端和前端均固定安装有稳定柱，所述稳定柱的内腔套接有延伸柱，所述延伸柱的中部固定安装有延伸杆，所述气压杆的上端和下端分别与稳定柱和延伸柱固定安装，所述延伸杆的下端固定安装有磨盘。优选的，所述稳定柱的外侧壁固定安装有L形连接板，所述L形连接板的水平延伸板上贯穿有两个条形连接槽，所述L形连接板通过螺钉插入条形连接槽内与安装板固定安装。优选的，废料收集装置包括圆形盘，所述圆形盘与机箱上表面固定安装，所述圆形盘的上表面外缘开设有环形槽，所述环形槽的底面贯穿有排料口，所述圆形盘的底面位于排料口的下端固定安装有排料通道，所述排料通道的下端放置有收集槽，所述环形槽的内部贴合有与联动组件联动的刮片。优选的，所述联动装置包括安装盘和电机，且电机的底面固定安装于机箱的内腔，所述安装盘的底面中部固定安装有插接柱，所述插接柱套接于圆形盘的中部，所述安装盘的上表面转动安装有与延伸杆相对的转动柱，所述转动柱的外侧壁固定安装有齿轮，所述齿轮的外侧壁贯穿插接柱外侧壁啮合有开设于圆形盘中部的齿槽，所述安装盘的底部与电机的输出端固定安装、所述转动柱的上端固定安装有磁芯治具。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过磨盘控制组件的使用，在研磨磁芯时，气压杆启动将延伸柱推出，带动延伸杆下降，使之延伸杆上的磨盘与磁芯治具贴合在一起，从而通过气压杆的使用在研磨时通过气压杆将磨盘推下，不使用时将其磨盘拉起从而方便其放置和取出磁芯，并且本技术通过联动组件的使用，在电机带动安装盘转动时，会使转动柱带动磁芯治具转动，从而在安装盘转动时，可使其磁芯治具在转动的同时经过磨盘，从而可对多个磁芯治具内的磁芯进行打磨，增加了其加工的效率，并且本技术通过废料收集装置的使用，可将研磨废料投入收集槽内，方便于后期的研磨废料的清理。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术磨盘控制组件结构示意图；图3为本技术肥料收集装置和联动组件结构示意图。图中：机箱1、电控箱2、安装箱3、磨盘控制组件4、安装板41、气压杆42、稳定柱43、延伸柱44、延伸杆45、磨盘46、废料收集装置5、圆形盘51、环形槽52、排料口53、排料通道54、收集槽55、刮片56、联动组件6、安装盘61、电机62、插接柱63、转动柱64、齿轮65、齿槽66、磁芯治具7、L形连接板8、条形连接槽9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种研磨机，包括机箱1，机箱1上表面中部的后端固定安装有电控箱2，电控箱2的上端一体成型有安装箱3，安装箱3的内腔固定安装有磨盘控制组件4，机箱1的上表面固定安装有废料收集装置5，废料收集装置5的中部安装有联动组件6，联动组件6的上端安装有与磨盘控制组件4相对的磁芯治具7。具体而言，磨盘控制组件4包括安装板41和气压杆42，且安装板41与安装箱3底面固定安装，安装板41的左右两端和前端均固定安装有稳定柱43，稳定柱43的内腔套接有延伸柱44，延伸柱44的中部固定安装有延伸杆45，气压杆42的上端和下端分别与稳定柱43和延伸柱44固定安装，延伸杆45的下端固定安装有磨盘46。具体而言，稳定柱43的外侧壁固定安装有L形连接板8，L形连接板8的水平延伸板上贯穿有两个条形连接槽9，L形连接板8通过螺钉插入条形连接槽9内与安装板41固定安装。通过条形连接槽9和螺钉配合，可微调节其稳定柱43的位置，从而确保其磨盘与磁芯治具7相对。具体而言，废料收集装置5包括圆形盘51，圆形盘51与机箱1上表面固定安装，圆形盘51的上表面外缘开设有环形槽52，环形槽52的底面贯穿有排料口53，圆形盘51的底面位于排料口53的下端固定安装有排料通道54，排料通道54的下端放置有收集槽55，环形槽52的内部贴合有与联动组件6联动的刮片56。发料收集装置5在本装置产生废料时，废料将会进入环形槽52内，而刮片56会随着转动盘61转动而转动，从而刮片56会将废料刮入排料口53内，从排料通道54落入收集槽55内。具体而言，联动组件6包括安装盘61和电机62，且电机62的底面固定安装于机箱1的内腔，安装盘61的外侧壁与刮片56固定安装，安装盘61的底面中部固定安装有插接柱63，插接柱63套接于圆形盘51的中部，安装盘61的上表面转动安装有与延伸杆45相对的转动柱64，转动柱64的外侧壁固定安装有齿轮65，齿轮65的外侧壁贯穿插接柱63外侧壁啮合有开设于圆形盘51中部的齿槽66，安装盘61的底部与电机62的输出端固定安装，所述转动柱64的上端固定安装有磁芯治具7。在电机62(电机62与电控箱2电连接，由电控箱控制其转动)带动安装盘61转动，而齿轮65与齿槽66配合会在安装盘61转动的同时带动其转动柱64转动，而转动柱64转动的同时会带动磁芯治具7转动，从而会使其三个磁芯治具7不停的经过三个磨盘46对其磁芯治具7内的磁芯进行打磨。工作原理：本技术通过磨盘控制组件4的使用，在研磨磁芯时，气压杆42(气压杆42与电控箱2电连接，由电控箱2对其气压杆42进行控制)启动将延伸柱44推出，带动延伸杆45下降，使之延伸杆45上的磨盘46与磁芯治具7贴合在一起，从而通过气压杆42的使用在研磨时通过气压杆42将磨盘46推下，不使用时将其磨盘46拉起从而方便其放置和取出磁芯，并且本技术通过联动组件6的使用，在电机62带动安装盘61转动时，会使转动柱64带动磁芯治具7转动，从而在安装盘61转动时，可使其磁芯治具7在转动的同时经过磨盘46，从而可对多个磁芯治具7内的磁芯进行打磨，增加了其加工的效率，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种研磨机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)上表面中部的后端固定安装有电控箱(2)，所述电控箱(2)的上端一体成型有安装箱(3)，所述安装箱(3)的内腔固定安装有磨盘控制组件(4)，所述机箱(1)的上表面固定安装有废料收集装置(5)，所述废料收集装置(5)的中部安装有联动组件(6)，所述联动组件(6)的上端安装有与磨盘控制组件(4)相对的磁芯治具(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种研磨机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)上表面中部的后端固定安装有电控箱(2)，所述电控箱(2)的上端一体成型有安装箱(3)，所述安装箱(3)的内腔固定安装有磨盘控制组件(4)，所述机箱(1)的上表面固定安装有废料收集装置(5)，所述废料收集装置(5)的中部安装有联动组件(6)，所述联动组件(6)的上端安装有与磨盘控制组件(4)相对的磁芯治具(7)。


2.根据权利要求1所述的一种研磨机，其特征在于：所述磨盘控制组件(4)包括安装板(41)和气压杆(42)，且安装板(41)与安装箱(3)底面固定安装，所述安装板(41)的左右两端和前端均固定安装有稳定柱(43)，所述稳定柱(43)的内腔套接有延伸柱(44)，所述延伸柱(44)的中部固定安装有延伸杆(45)，所述气压杆(42)的上端和下端分别与稳定柱(43)和延伸柱(44)固定安装，所述延伸杆(45)的下端固定安装有磨盘(46)。


3.根据权利要求2所述的一种研磨机，其特征在于：所述稳定柱(43)的外侧壁固定安装有L形连接板(8)，所述L形连接板(8)的水平延伸板上贯穿有两个条形连接槽(9)，所述L形连接板(8)通过螺钉插入条形连接槽(9)内与安装板(41)固定安装。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立波，
申请(专利权)人：宁波市万宝电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33