一种代木表面打磨处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打磨处理装置技术领域，具体涉及一种代木表面打磨处理装置，两个第一安装座呈相对位置的设置在运输部件的两侧，转动电机配置在其中一个第一安装座上，转动电机的输出轴连接于转动丝杠，转动丝杠通过转动轴承连接于另一个第一安装座，打磨组件通过所述转动滑块连接于所述转动丝杠；两个第二安装座呈相对位置的设置，其中一个第二安装座上配置有翻转电机，翻转电机的输出轴连接于翻转滚轴，翻转滚轴通过翻转轴承连接于另一个第二安装座，翻转滚轴上设置有翻转杆。本实用新型专利技术装置通过翻转部件翻转至另一运输部件上，通过打磨部件继续打磨，取代了人工翻转，提高了工作效率，降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种代木表面打磨处理装置
本技术涉及打磨处理装置
，具体涉及一种代木表面打磨处理装置。
技术介绍
现有的代木板在加工打磨的过程中，一般都是直接在外部通过打磨盘对其代木板的一个面进行打磨的，打磨完成之后，工人师傅将代木板翻转过来，继续通过打磨盘进行打磨，这样降低打磨处理的效率，因此，本技术设计了一种可翻转的代木表面打磨装置。
技术实现思路
本申请中为了解决上述技术问题，本技术提供了一种代木表面打磨处理装置。本技术提供了如下的技术方案：一种代木表面打磨处理装置，包括运输部件、打磨部件以及翻转部件，所述翻转部件两侧各设置一个所述运输部件，所述运输部件上方设置有所述打磨部件；所述打磨部件包括第一安装座、转动电机、转动轴承、转动丝杠、转动滑块以及打磨组件；两个所述第一安装座呈相对位置的设置在所述运输部件的两侧，所述转动电机配置在其中一个所述第一安装座上，所述转动电机的输出轴连接于所述转动丝杠，所述转动丝杠通过所述转动轴承连接于另一个所述第一安装座，所述打磨组件通过所述转动滑块连接于所述转动丝杠；所述翻转部件包括第二安装座、翻转电机、翻转轴承、翻转滚轴以及翻转杆；两个所述第二安装座呈相对位置的设置，其中一个所述第二安装座上配置有所述翻转电机，所述翻转电机的输出轴连接于所述翻转滚轴，所述翻转滚轴通过所述翻转轴承连接于另一个所述第二安装座，所述翻转滚轴上设置有所述翻转杆。优选的，所述运输部件包括框架、框架轴承、滚筒、连接轴、皮带轮、皮带以及运输电机；至少一个所述滚筒通过所述框架轴承安装在所述框架上，且所述滚筒沿着所述框架的长度方向平行的设置，所述框架一侧的所述框架轴承通过所述连接轴连接于所述皮带轮，所述皮带轮之间通过所述皮带传动连接，所述运输电机设置在所述框架的一侧，其输出轴连接于其中一个所述皮带轮。优选的，所述打磨组件包括升降气缸、打磨电机以及砂磨盘，所述升降气缸配置在所述转动滑块上，所述升降气缸的活塞杆连接于所述打磨电机，所述打磨电机的输出轴连接于所述砂磨盘。优选的，所述翻转滚轴上设有两组所述翻转杆。优选的，每组所述翻转杆以所述翻转滚轴的中心线为中心，旋转排列设置在所述翻转滚轴上。本技术涉及一种代木表面打磨处理装置，其有益效果在于：本技术装置设置了翻转部件，将一面打磨之后的代木板，通过翻转部件翻转至另一运输部件上，通过打磨部件继续打磨，取代了人工翻转，提高了工作效率，降低了人工成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术装置的结构示意图；图2是本技术装置中打磨组件的结构示意图；图3是本技术装置中翻转杆旋转排列在翻转滚轴的结构示意图；图中标记为：1、运输部件；11、框架；12、框架轴承；13、滚筒；14、连接轴；15、皮带轮；16、皮带；17、运输电机；2、打磨部件；21、第一安装座；22、转动电机；23、转动轴承；24、转动丝杠；25、转动滑块；26、打磨组件；261、升降气缸；262、打磨电机；263、砂磨盘；3、翻转部件；31、第二安装座；32、翻转电机；33、翻转轴承；34、翻转滚轴；35、翻转杆。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。下面结合附图详细说明本技术的最优实施方式。如图1至3所示，一种代木表面打磨处理装置，包括运输部件1、打磨部件2以及翻转部件3，所述翻转部件3两侧各设置一个所述运输部件1，所述运输部件1上方设置有所述打磨部件2；所述打磨部件2包括第一安装座21、转动电机22、转动轴承23、转动丝杠24、转动滑块25以及打磨组件26；两个所述第一安装座21呈相对位置的设置在所述运输部件1的两侧，所述转动电机22配置在其中一个所述第一安装座21上，所述转动电机22的输出轴连接于所述转动丝杠24，所述转动丝杠24通过所述转动轴承23连接于另一个所述第一安装座21，所述打磨组件26通过所述转动滑块25连接于所述转动丝杠24；所述翻转部件3包括第二安装座31、翻转电机32、翻转轴承33、翻转滚轴34以及翻转杆35；两个所述第二安装座31呈相对位置的设置，其中一个所述第二安装座31上配置有所述翻转电机32，所述翻转电机32的输出轴连接于所述翻转滚轴33，所述翻转滚轴34通过所述翻转轴承33连接于另一个所述第二安装座31，所述翻转滚轴34上设置有所述翻转杆35。代木板在运输部件1的作用下向前移动，运输到打磨组件26的下方，打磨组件26可以对代木板进行打磨，转动电机启动，带动着转动丝杠24转动，从而使打磨组件26沿着转动丝杠24的长度方向进行移动，对代木板进行打磨。运输部件1将代木板运输至翻转杆35上，翻转电机32启动，带动翻转杆35转动，将代木板翻转至运输部件1上，且另一未打磨的面朝上，经运输部件1将代木板运输至打磨组件26的下方，打磨组件26继续对代木板进行打磨。具体的，所述运输部件1包括框架11、框架轴承12、滚筒13、连接轴14、皮带轮15、皮带16以及运输电机17；至少一个所述滚筒13通过所述框架轴承12安装在所述框架11上，且所述滚筒13沿着所述框架11的长度方向平行的设置，所述框架11一侧的所述框架轴承12通过所述连接轴14连接于所述皮带轮15，所述皮带轮15之间通过所述皮带16传动连接，所述运输电机17设置在所述框架11的一侧，其输出轴连接于其中一个所述皮带轮15。运输电机17启动，通过皮带16带动滚筒13转动，通过滚筒13将代木板向前运输。所述打磨组件26包括升降气缸261、打磨电机262以及砂磨盘263，所述升降气缸261配置在所述转动滑块25上，所述升降气缸261的活塞杆连接于所述打磨电机262，所述打磨电机262的输出轴连接于所述砂磨盘263。升降气缸261将砂磨盘263移动至和代木板接触，打磨电机262启动，带动砂磨盘263转动，从而对代木板进行打磨。所述翻转滚轴34上设有两组所述翻转杆35。每组所述翻转杆35以所述翻转滚轴34的中心线为中心，旋转排列设置在所述翻转滚轴34上。当翻转杆35转动至和滚筒13的上端面呈同一水平面时，停止转动，运输部件1将代木板运输至翻转杆35上，翻转电机32启动，将代木板翻转至另一侧的运输部件1上。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种代木表面打磨处理装置，其特征在于，包括运输部件、打磨部件以及翻转部件，所述翻转部件两侧各设置一个所述运输部件，所述运输部件上方设置有所述打磨部件；所述打磨部件包括第一安装座、转动电机、转动轴承、转动丝杠、转动滑块以及打磨组件；两个所述第一安装座呈相对位置的设置在所述运输部件的两侧，所述转动电机配置在其中一个所述第一安装座上，所述转动电机的输出轴连接于所述转动丝杠，所述转动丝杠通过所述转动轴承连接于另一个所述第一安装座，所述打磨组件通过所述转动滑块连接于所述转动丝杠；所述翻转部件包括第二安装座、翻转电机、翻转轴承、翻转滚轴以及翻转杆；两个所述第二安装座呈相对位置的设置，其中一个所述第二安装座上配置有所述翻转电机，所述翻转电机的输出轴连接于所述翻转滚轴，所述翻转滚轴通过所述翻转轴承连接于另一个所述第二安装座，所述翻转滚轴上设置有所述翻转杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种代木表面打磨处理装置，其特征在于，包括运输部件、打磨部件以及翻转部件，所述翻转部件两侧各设置一个所述运输部件，所述运输部件上方设置有所述打磨部件；所述打磨部件包括第一安装座、转动电机、转动轴承、转动丝杠、转动滑块以及打磨组件；两个所述第一安装座呈相对位置的设置在所述运输部件的两侧，所述转动电机配置在其中一个所述第一安装座上，所述转动电机的输出轴连接于所述转动丝杠，所述转动丝杠通过所述转动轴承连接于另一个所述第一安装座，所述打磨组件通过所述转动滑块连接于所述转动丝杠；所述翻转部件包括第二安装座、翻转电机、翻转轴承、翻转滚轴以及翻转杆；两个所述第二安装座呈相对位置的设置，其中一个所述第二安装座上配置有所述翻转电机，所述翻转电机的输出轴连接于所述翻转滚轴，所述翻转滚轴通过所述翻转轴承连接于另一个所述第二安装座，所述翻转滚轴上设置有所述翻转杆。


2.根据权利要求1所述的代木表面打磨处理装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋林华，狄立冬，
申请(专利权)人：南京甬博能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32