一种可调式精密钣金加工辅助装置制造方法及图纸

技术编号:29785588 阅读:12 留言:0更新日期:2021-08-24 18:03
本实用新型专利技术提供一种可调式精密钣金加工辅助装置。所述可调式精密钣金加工辅助装置包括工作台;两个腔室一,两个所述腔室一均开设在所述工作台上;腔室二,所述腔室二开设在所述工作台上;电机,所述电机固定安装在所述工作台的一侧外壁上;旋转杆,所述旋转杆转动安装在所述腔室二的两侧内壁上,所述旋转杆的一端延伸至所述工作台外并与所述电机的输出轴固定连接;两个锥齿一,两个所述锥齿一均固定套设在所述旋转杆上,两个所述锥齿一均位于所述腔室二内。本实用新型专利技术提供的可调式精密钣金加工辅助装置具有操作便捷、省时省力、提高钣金加工效率、减少加工失误的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式精密钣金加工辅助装置
本技术涉及钣金加工
,尤其涉及一种可调式精密钣金加工辅助装置。
技术介绍
钣金,一种加工工艺,钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义,可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。在钣金加工的过程中经常需要对一些钣金板材进行切割作业,现有技术中的切割方式大多是先将钣金板材固定在工作台上,随后通过切割枪按照辅助参考装置进行切割,然而这样的方式存在一定的弊端,通过手工切割方式,尽管使用了辅助参考工具,但依然存在切割歪的情况,导致整个钣金板材需要从新进行加工,不仅影响加工效率,同时会浪费一定的生产原料。因此,有必要提供一种新的可调式精密钣金加工辅助装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种操作便捷、省时省力、提高钣金加工效率、减少加工失误的可调式精密钣金加工辅助装置。为解决上述技术问题,本技术提供的可调式精密钣金加工辅助装置包括:工作台;两个腔室一,两个所述腔室一均开设在所述工作台上;腔室二,所述腔室二开设在所述工作台上;电机,所述电机固定安装在所述工作台的一侧外壁上;旋转杆,所述旋转杆转动安装在所述腔室二的两侧内壁上,所述旋转杆的一端延伸至所述工作台外并与所述电机的输出轴固定连接;两个锥齿一,两个所述锥齿一均固定套设在所述旋转杆上,两个所述锥齿一均位于所述腔室二内;两个传动杆,两个所述传动杆分别转动安装在两个所述腔室一的两侧内壁上,两个所述传动杆的一端均延伸至所述腔室二内;两个锥齿二,两个所述锥齿二分别固定套设在两个所述传动杆的一端上,两个所述锥齿二均位于所述腔室二内,两个所述锥齿二分别与两个所述锥齿一相啮合;两个传动块,两个所述传动块分别螺纹安装在两个所述传动杆上,两个所述传动块分别位于两个所述腔室一内;两个安装筒,两个所述安装筒分别固定安装在两个所述传动块的顶部,两个所述安装筒的顶部均延伸至所述工作台的上方;两个升降块,两个所述升降块分别滑动安装在两个所述安装筒的内壁上,两个所述升降块相互靠近的一侧外壁分别延伸至两个所述安装筒外;两个套筒,两个所述套筒分别转动安装在两个所述安装筒的顶部,两个所述套筒的底端均延伸至相对应的所述安装筒内;两个螺纹杆,两个所述螺纹杆分别螺纹安装在两个所述套筒的内壁上,两个所述螺纹杆的顶端分别延伸至两个所述套筒的上方,两个所述螺纹杆的底端分别延伸至两个所述安装筒内并分别与两个所述升降块固定连接;凹形块,所述凹形块固定安装在两个所述升降块相互靠近的一侧外壁上;两个凹槽,两个所述凹槽分别开设在所述凹形块的两侧内壁上;两个移动块,两个所述移动块分别滑动安装在两个所述凹槽的两侧内壁上,两个所述移动块相互靠近的一侧外壁分别延伸至两个所述凹槽外;两个斜面槽,两个所述斜面槽分别开设在两个所述移动块相互远离的一侧外壁上;两个放置箱,两个所述放置箱分别滑动安装在两个所述移动块相互靠近的一侧内壁上,两个所述放置箱的顶部与相互靠近的一侧外壁均为开口;两个抵触柱,两个所述抵触柱分别滑动安装在两个所述凹槽相互远离的一侧内壁上,两个所述抵触柱相互远离的一端均延伸至所述凹形块外,两个所述抵触柱相互靠近的一端分别延伸至两个所述斜面槽内;两个腔体,两个所述腔体分别开设在两个所述抵触柱上;两个拉杆,两个所述拉杆分别滑动安装在两个所述腔体的一侧内壁上,两个所述拉杆的一端分别延伸至两个所述抵触柱外;两个手拉块,两个所述手拉块分别固定安装在两个所述拉杆相互远离的一端上;多个卡槽,多个所述卡槽分别开设在所述凹形块的两侧外壁上;四个卡块,四个所述卡块分别固定安装在两个所述手拉块相互靠近的一侧外壁上,四个所述卡块的一侧外壁均延伸至相对应的所述卡槽内;两个滑动块,两个所述滑动块分别转动安装在两个所述抵触柱相互靠近的一端上,两个所述滑动块分别与两个所述斜面槽相互靠近的一侧内壁滑动连接。优选的,两个所述腔室一的底部内壁上均开设有滑道一,两个所述传动块的底部均固定安装有滑块一,两个所述滑块一分别与两个所述滑道一的内壁滑动连接。优选的,两个所述套筒的内壁上均开设有内螺纹,两个所述螺纹杆的顶端分别贯穿两个所述套筒并分别与两个所述内螺纹相旋合。优选的,两个所述套筒的外壁上均固定安装有转轮,所述凹形块的底部开设有避让口。优选的,两个所述斜面槽相互靠近的一侧内壁上均开设有斜面滑槽,两个所述滑动块分别与两个所述斜面滑槽的内壁滑动连接。优选的,两个所述拉杆相互靠近的一端上分别固定安装有滑板,两个所述拉杆上均套设有拉力弹簧,两个所述拉力弹簧相互靠近的一端分别与两个所述滑板相互远离的一侧外壁固定连接,两个所述拉力弹簧相互远离的一端分别与两个所述腔体相互远离的一侧内壁固定连接。与相关技术相比较,本技术提供的可调式精密钣金加工辅助装置具有如下有益效果:本技术提供一种可调式精密钣金加工辅助装置,通过简单的传动结构,能够通过将切割枪固定在两个放置箱上,并且通过对两个放置箱的限位,使切割枪在切割作业中只能完成水平直线运动,从而确保在切割作业中切割线不会出现偏移,相较于传统的切割方式,不仅省时省力,而且避免了切割失败的情况发生,提高了钣金加工的效率,同时节省了板材材料。附图说明图1为本技术提供的可调式精密钣金加工辅助装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的正视剖视结构示意图;图3为图2所示的A部放大示意图;图4为图1所示的凹形块的侧视剖视结构示意图图5为图4所示的B部放大示意图;图6为图1所示的俯视剖视结构示意图;图7为图6所示的C部放大示意图。图中标号:1、工作台;2、腔室一;3、腔室二;4、电机;5、旋转杆;6、锥齿一;7、传动杆;8、锥齿二;9、传动块;10、安装筒;11、升降块;12、套筒;13、螺纹杆;14、凹形块;15、凹槽;16、移动块;17、斜面槽;18、放置箱;19、抵触柱;20、腔体;21、拉杆;22、手拉块;23、卡槽;24、卡块;25、滑动块。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1-图7,其中,图1为本技术提供的可调式精密钣金加工辅助装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的正视剖视结构示意图;图3为图2所示的A部放大示意图;图4为图1所示的凹形块的侧视剖视结构示意图图5为图4所示的B部放大示意图;图6为图1所示的俯视剖视结构示意图;图7为图6所示的C部放大示意图。可调式精密钣金加工辅助装置包括:工作台1;两个腔室一2,两个所述腔室一2均开设在所述工作台1上;腔室二3,所述腔室二3开设在所述工作台1上;电机4,所述电机4固定安装在所述工作台1的一侧外壁上;旋转杆5,所述旋转杆5转动安装在所述腔室二3的两侧内壁上,所述旋转杆5的一端延伸至所述工作台1外并与所述电机4的输出轴固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式精密钣金加工辅助装置,其特征在于,包括:/n工作台;/n两个腔室一,两个所述腔室一均开设在所述工作台上;/n腔室二,所述腔室二开设在所述工作台上;/n电机,所述电机固定安装在所述工作台的一侧外壁上;/n旋转杆,所述旋转杆转动安装在所述腔室二的两侧内壁上,所述旋转杆的一端延伸至所述工作台外并与所述电机的输出轴固定连接;/n两个锥齿一,两个所述锥齿一均固定套设在所述旋转杆上,两个所述锥齿一均位于所述腔室二内;/n两个传动杆,两个所述传动杆分别转动安装在两个所述腔室一的两侧内壁上,两个所述传动杆的一端均延伸至所述腔室二内;/n两个锥齿二,两个所述锥齿二分别固定套设在两个所述传动杆的一端上,两个所述锥齿二均位于所述腔室二内,两个所述锥齿二分别与两个所述锥齿一相啮合;/n两个传动块,两个所述传动块分别螺纹安装在两个所述传动杆上,两个所述传动块分别位于两个所述腔室一内;/n两个安装筒,两个所述安装筒分别固定安装在两个所述传动块的顶部,两个所述安装筒的顶部均延伸至所述工作台的上方;/n两个升降块,两个所述升降块分别滑动安装在两个所述安装筒的内壁上,两个所述升降块相互靠近的一侧外壁分别延伸至两个所述安装筒外;/n两个套筒,两个所述套筒分别转动安装在两个所述安装筒的顶部,两个所述套筒的底端均延伸至相对应的所述安装筒内;/n两个螺纹杆,两个所述螺纹杆分别螺纹安装在两个所述套筒的内壁上,两个所述螺纹杆的顶端分别延伸至两个所述套筒的上方,两个所述螺纹杆的底端分别延伸至两个所述安装筒内并分别与两个所述升降块固定连接;/n凹形块,所述凹形块固定安装在两个所述升降块相互靠近的一侧外壁上;/n两个凹槽,两个所述凹槽分别开设在所述凹形块的两侧内壁上;/n两个移动块,两个所述移动块分别滑动安装在两个所述凹槽的两侧内壁上,两个所述移动块相互靠近的一侧外壁分别延伸至两个所述凹槽外;/n两个斜面槽,两个所述斜面槽分别开设在两个所述移动块相互远离的一侧外壁上;/n两个放置箱,两个所述放置箱分别滑动安装在两个所述移动块相互靠近的一侧内壁上,两个所述放置箱的顶部与相互靠近的一侧外壁均为开口;/n两个抵触柱,两个所述抵触柱分别滑动安装在两个所述凹槽相互远离的一侧内壁上,两个所述抵触柱相互远离的一端均延伸至所述凹形块外,两个所述抵触柱相互靠近的一端分别延伸至两个所述斜面槽内;/n两个腔体,两个所述腔体分别开设在两个所述抵触柱上;/n两个拉杆,两个所述拉杆分别滑动安装在两个所述腔体的一侧内壁上,两个所述拉杆的一端分别延伸至两个所述抵触柱外;/n两个手拉块,两个所述手拉块分别固定安装在两个所述拉杆相互远离的一端上;/n多个卡槽,多个所述卡槽分别开设在所述凹形块的两侧外壁上;/n四个卡块,四个所述卡块分别固定安装在两个所述手拉块相互靠近的一侧外壁上,四个所述卡块的一侧外壁均延伸至相对应的所述卡槽内;/n两个滑动块,两个所述滑动块分别转动安装在两个所述抵触柱相互靠近的一端上,两个所述滑动块分别与两个所述斜面槽相互靠近的一侧内壁滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调式精密钣金加工辅助装置,其特征在于,包括:
工作台;
两个腔室一,两个所述腔室一均开设在所述工作台上;
腔室二,所述腔室二开设在所述工作台上;
电机,所述电机固定安装在所述工作台的一侧外壁上;
旋转杆,所述旋转杆转动安装在所述腔室二的两侧内壁上,所述旋转杆的一端延伸至所述工作台外并与所述电机的输出轴固定连接;
两个锥齿一,两个所述锥齿一均固定套设在所述旋转杆上,两个所述锥齿一均位于所述腔室二内;
两个传动杆,两个所述传动杆分别转动安装在两个所述腔室一的两侧内壁上,两个所述传动杆的一端均延伸至所述腔室二内;
两个锥齿二,两个所述锥齿二分别固定套设在两个所述传动杆的一端上,两个所述锥齿二均位于所述腔室二内,两个所述锥齿二分别与两个所述锥齿一相啮合;
两个传动块,两个所述传动块分别螺纹安装在两个所述传动杆上,两个所述传动块分别位于两个所述腔室一内;
两个安装筒,两个所述安装筒分别固定安装在两个所述传动块的顶部,两个所述安装筒的顶部均延伸至所述工作台的上方;
两个升降块,两个所述升降块分别滑动安装在两个所述安装筒的内壁上,两个所述升降块相互靠近的一侧外壁分别延伸至两个所述安装筒外;
两个套筒,两个所述套筒分别转动安装在两个所述安装筒的顶部,两个所述套筒的底端均延伸至相对应的所述安装筒内;
两个螺纹杆,两个所述螺纹杆分别螺纹安装在两个所述套筒的内壁上,两个所述螺纹杆的顶端分别延伸至两个所述套筒的上方,两个所述螺纹杆的底端分别延伸至两个所述安装筒内并分别与两个所述升降块固定连接;
凹形块,所述凹形块固定安装在两个所述升降块相互靠近的一侧外壁上;
两个凹槽,两个所述凹槽分别开设在所述凹形块的两侧内壁上;
两个移动块,两个所述移动块分别滑动安装在两个所述凹槽的两侧内壁上,两个所述移动块相互靠近的一侧外壁分别延伸至两个所述凹槽外;
两个斜面槽,两个所述斜面槽分别开设在两个所述移动块相互远离的一侧外壁上;
两个放置箱,两个所述放置箱分别滑动安装在两个所述移动块相互靠近的一侧内壁上,两个所述放置箱的顶部与相互靠近的一侧外壁均为开口...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵建省
申请(专利权)人:苏州恒千硕精密钣金有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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