圆锥滚子轴承内圈挡边角度检测装置及其检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于轴承检测技术领域，具体涉及一种圆锥滚子轴承内圈挡边角度检测装置及其检测方法，包括调整平台，圆锥滚子轴承内圈放置在调整平台上，调整平台上设置有限制圆锥滚子轴承内圈在调整平台上的Y向位置的定位块，调整平台的一侧设置有限位板，限位板上设置有限制圆锥滚子轴承内圈在调整平台上的X向位置的定位锁紧螺丝，调整平台下方设置有控制调整平台倾斜角度的角度调整机构和控制调整平台水平位置的位移调整机构。在轮廓仪上进行精度检测，并对检测结果进行换算，解决圆锥滚子轴承内圈挡边角度无法精确检测的问题。本检测方法调整方便，操作简单，能够快速准确的检测出内圈大挡边角度，保证了产品的质量，并能有效的指导生产。

【技术实现步骤摘要】
圆锥滚子轴承内圈挡边角度检测装置及其检测方法
本专利技术属于轴承检测
，具体涉及一种圆锥滚子轴承内圈挡边角度检测装置及其检测方法。
技术介绍
圆锥滚子轴承内圈挡边角度是设计中的一个关键因素，此尺寸是否能够达到设计要求，严重影响轴承的运转性能，因此，圆锥滚子轴承内圈挡边角度的精确检测尤为重要。传统的检测方法为通过仪器直接测量，这种检测方法受仪器精度的影响存在较大的误差，并且由于轴承内圈挡边的宽度较短、倾斜角度较小，现有的检测仪器无法取得精确的检测结果。
技术实现思路
根据上述现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的是提供一种圆锥滚子轴承内圈挡边角度检测装置及其检测方法，在轮廓仪上进行精度检测，并对检测结果进行换算，解决圆锥滚子轴承内圈挡边角度无法精确检测的问题。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：圆锥滚子轴承内圈挡边角度检测装置，包括调整平台，圆锥滚子轴承内圈放置在调整平台上，所述调整平台上设置有限制圆锥滚子轴承内圈在调整平台上的Y向位置的定位块，所述调整平台的一侧设置有限位板，所述限位板上设置有限制圆锥滚子轴承内圈在调整平台上的X向位置的定位锁紧螺丝，所述调整平台下方设置有控制调整平台倾斜角度的角度调整机构和控制调整平台水平位置的位移调整机构。进一步地，所述定位块通过长条形的Y向定位槽口滑动连接在调整平台上，定位块通过螺母锁紧并固定与Y向定位槽口的相对位置；所述Y向定位槽口沿Y向延伸，定位块为两个，两个定位块位于同一直线上。进一步地，所述限位板上设置有长条形的X向定位槽口，定位锁紧螺丝在X向定位槽口内滑动锁紧定位，所述定位锁紧螺丝与圆锥滚子轴承内圈大挡边接触。进一步地，圆锥滚子轴承内圈大端面朝下放置在调整平台上，调整平台的一侧设置有轮廓仪，检测时，轮廓仪测针的轴线与圆锥滚子轴承内圈的中心轴线在X轴方向上重合，轮廓仪的测针与圆锥滚子轴承内圈成锐角接触。进一步地，位移调整机构包括X轴位移调整机构和Y轴位移调整机构，X轴位移调整机构和Y轴位移调整机构均通过滚珠丝杠进行位移调整。进一步地，所述角度调整机构包括仰角平台，位移调整机构设置仰角平台上方，所述仰角平台底部设置正弦规，通过角度调整旋钮控制正弦规的角度变化，从而带动仰角平台改变倾斜角度。圆锥滚子轴承内圈挡边角度检测方法，测量出内圈滚道与大挡边夹角α，计算挡边角度i=90°-内圈滚道与大挡边夹角α+内圈滚道倾斜角度β，得出轴承内圈挡边角度，其中内圈滚道倾斜角度β为产品理论值。进一步地，内圈滚道与大挡边夹角α通过轮廓仪测量得出。进一步地，通过轮廓仪测量内圈滚道与大挡边夹角α时，圆锥滚子轴承内圈倾斜25°-30°。进一步地，通过轮廓仪测量内圈滚道与大挡边夹角α时，轮廓仪测针的轴线与圆锥滚子轴承内圈的中心轴线沿圆锥滚子轴承内圈倾斜方向重合，轮廓仪测针由圆锥滚子轴承内圈滚道的最高点起测，轮廓仪测针的行动轨迹为圆锥滚子轴承内圈滚道的锥面母线及与锥面母线对应的挡边角度线。基于上述技术方案，需要说明的是，由于内圈滚道为锥面且倾斜设置，为保证测量结果精准，需要轮廓仪测针由圆锥滚子轴承内圈滚道的最高点起测，测针的移动轨迹通过内圈滚道的最大直径，即轮廓仪测针的行动轨迹为圆锥滚子轴承内圈滚道的锥面母线及与锥面母线对应的挡边角度线，或者说内圈中心轴线的投影面与测针运动轨迹的投影面重合，锥面母线的投影线与挡边角度线的投影线重合。本专利技术的有益效果为：本检测方法调整方便，操作简单，能够快速准确的检测出圆锥滚子轴承内圈大挡边角度，保证了产品的质量，并能有效的指导生产。附图说明图1为本检测装置结构示意图；图2为内圈滚道与大挡边夹角示意图；图3为内圈挡边角示意图；图中：1、调整平台，2、定位块，3、限位板，4、定位锁紧螺丝，5、圆锥滚子轴承内圈，6、轮廓仪测针，7、Y向调整旋钮，8、X向调整旋钮，9、角度调整旋钮，10、仰角平台。具体实施方式为了使本专利技术的结构和功能更加清晰，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参见附图1-3，圆锥滚子轴承内圈挡边角度检测装置，包括调整平台1，圆锥滚子轴承内圈5放置在调整平台1上，所述调整平台1上设置有限制圆锥滚子轴承内圈在调整平台上的Y向位置的定位块2，所述调整平台的一侧设置有限位板3，所述限位板3上设置有限制圆锥滚子轴承内圈在调整平台上的X向位置的定位锁紧螺丝4，所述调整平台1下方设置有控制调整平台倾斜角度的角度调整机构和控制调整平台水平位置的位移调整机构。进一步地，所述定位块2通过长条形的Y向定位槽口滑动连接在调整平台上，定位块通过螺母锁紧并固定与Y向定位槽口的相对位置；所述Y向定位槽口沿Y向延伸，定位块为两个，两个定位块位于同一直线上。进一步地，所述限位板上设置有长条形的X向定位槽口，定位锁紧螺丝4在X向定位槽口内滑动锁紧定位，所述定位锁紧螺丝与圆锥滚子轴承内圈大挡边接触。定位锁紧螺丝4在内圈倾斜时对内圈进行限位，固定内圈在X方向的位置。进一步地，圆锥滚子轴承内圈大端面朝下放置在调整平台1上，调整平台的一侧设置有轮廓仪，检测时，轮廓仪测针6的轴线与圆锥滚子轴承内圈的中心轴线在X轴方向上重合，轮廓仪的测针与圆锥滚子轴承内圈成锐角接触。进一步地，位移调整机构包括X轴位移调整机构和Y轴位移调整机构，X轴位移调整机构和Y轴位移调整机构均通过滚珠丝杠进行位移调整。X轴位移调整机构通过X向调整旋钮8控制，Y轴位移调整机构通过Y向调整旋钮7控制。进一步地，所述角度调整机构包括仰角平台10，位移调整机构设置仰角平台上方，所述仰角平台底部设置正弦规，通过角度调整旋钮9控制正弦规的角度变化，从而带动仰角平台10改变倾斜角度。需要说明的是，本专利技术中提到的丝杠和正弦规只是列出一种角度调整机构和位移调整机构的可能，现有技术中，其他能够实现位移和旋转的结构，如旋转工作台等，均可适用于本申请。根据上述检测装置，提出一种圆锥滚子轴承内圈挡边角度检测方法，具体步骤如下：1、将检测工装的轴线调整至与轮廓仪测针的轴线平行，即对检测工装进行校正；2、将圆锥滚子轴承内圈5大端面朝下放在调整平台1上，移动两个定位块2将轴承内圈在Y方向定位，旋紧定位锁紧螺丝4将轴承内圈在X方向定位，将圆锥滚子轴承内圈5与调整平台1的相对位置固定；3、调整检测工装的角度调整旋钮9，通过旋转仰角平台10带动其上的调整平台1和圆锥滚子轴承内圈5一同旋转，使内圈的轴线及滚道的锥面母线旋转一定的角度；由于内圈滚道趋近于垂直，不便于轮廓仪测针的移动检测，所以需要将内圈旋转，使内圈滚道与轮廓仪探针形成一定角度，便于检测，这个角度一般为25°-30°。4、调整Y向调整旋扭7，调整内圈5的中心轴线与测针的移动轨迹在X方向重合；保证轮廓仪探针由圆锥滚子轴承内圈滚道的最高点起测，使测针的移动轨迹通过内圈滚道的最大直径，保证测量的准确性；5、调动测针到内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.圆锥滚子轴承内圈挡边角度检测装置，其特征在于：包括调整平台，圆锥滚子轴承内圈放置在调整平台上，所述调整平台上设置有限制圆锥滚子轴承内圈在调整平台上的Y向位置的定位块，所述调整平台的一侧设置有限位板，所述限位板上设置有限制圆锥滚子轴承内圈在调整平台上的X向位置的定位锁紧螺丝，所述调整平台下方设置有控制调整平台倾斜角度的角度调整机构和控制调整平台水平位置的位移调整机构。/n

【技术特征摘要】
1.圆锥滚子轴承内圈挡边角度检测装置，其特征在于：包括调整平台，圆锥滚子轴承内圈放置在调整平台上，所述调整平台上设置有限制圆锥滚子轴承内圈在调整平台上的Y向位置的定位块，所述调整平台的一侧设置有限位板，所述限位板上设置有限制圆锥滚子轴承内圈在调整平台上的X向位置的定位锁紧螺丝，所述调整平台下方设置有控制调整平台倾斜角度的角度调整机构和控制调整平台水平位置的位移调整机构。


2.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内圈挡边角度检测装置，其特征在于：所述定位块通过长条形的Y向定位槽口滑动连接在调整平台上，定位块通过螺母锁紧并固定与Y向定位槽口的相对位置；所述Y向定位槽口沿Y向延伸，定位块为两个，两个定位块位于同一直线上。


3.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内圈挡边角度检测装置，其特征在于：所述限位板上设置有长条形的X向定位槽口，定位锁紧螺丝在X向定位槽口内滑动锁紧定位，所述定位锁紧螺丝与圆锥滚子轴承内圈大挡边接触。


4.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内圈挡边角度检测装置，其特征在于：圆锥滚子轴承内圈大端面朝下放置在调整平台上，调整平台的一侧设置有轮廓仪，检测时，轮廓仪测针的轴线与圆锥滚子轴承内圈的中心轴线在X轴方向上重合，轮廓仪的测针与圆锥滚子轴承内圈成锐角接触。


5.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内圈挡边角度检测装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：董玉雪，化跃红，吴欢，吕永鹏，
申请(专利权)人：瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21