本申请涉及一种大截面电缆专用切割装置，包括底座，底座上焊接有一块竖直的安装板，安装板上设置有切割组件。底座上焊接有两组竖直的安装杆，沿垂直于安装板的方向设置的两根安装杆之间设置有一组用于固定电缆的固定组件，包括沿竖直方向滑动的承接部和设置在承接部两侧的固定部。固定组件远离切割组件的一侧设置有用于回收切屑的回收组件，用于将切割时产生的切屑回收。切割电缆时，将电缆放置在承接部上，并通过固定部对电缆进行固定，然后通过切割组件对电缆切割，同时通过回收组件将产生的切屑进行回收，完成切割工作。固定电缆时，直接将需要切割的部分放置在承接部上进行固定即可，无需反复滑动电缆，使固定电缆的过程更加方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种大截面电缆专用切割装置
本申请涉及电力设备的领域，尤其是涉及一种大截面电缆专用切割装置。
技术介绍
目前工程建设中用到的电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。为了降低输电电阻，电缆的直径往往较大。授权公告号为CN211413850U的专利公开了一种大截面电缆专用切割装置，其包括带有工作平台的支撑架，以及安装在工作平台上的环形切割刀，工作平台上铰接有扎带，扎带远离铰接点的一端固接有弧形齿条，工作平台上沿竖直方向开设有穿孔，弧形齿条滑动穿设在穿孔内，工作平台上转动设置有与弧形齿条啮合的齿轮，工作平台上设置有用于驱使齿轮转动的驱动件。在操作人员对线缆进行切割时，先将待切割线缆穿入工作平台上扎带内，接着通过带动弧形齿条在工作平台上滑动，使弧形齿条的下端带动扎带穿入工作平台下方，从而使工作平台上的扎带收紧，并将线缆压实固定。针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：由于电缆一般较长且较重，将电缆穿过扎带时需要将电缆向一侧拖动，直至齿条与切割位置对齐，操作过程较为繁琐。
技术实现思路
为了固定电缆时更加方便，本申请提供一种大截面电缆专用切割装置。本申请提供的一种大截面电缆专用切割装置采用如下的技术方案：一种大截面电缆专用切割装置，包括底座，所述底座上设置有用于切割电缆的切割组件，以及用于固定电缆的固定组件，所述固定组件包括承接部和固定部，所述承接部沿竖直方向滑动设置在底座上用于放置电缆，所述固定部铰接设置在固定部两侧用于夹持电缆，所述底座上设置有驱使承接部两侧的抵接条相互靠近的第一驱动部。通过采用上述技术方案，切割电缆时，将电缆需要切割的位置放置在承接部上，承接部在电缆的重力作用下驱使承接部向下滑动，同时通过第一驱动部驱使固定部转动，使固定部与电缆线的侧壁紧密接触，从而将电缆固定，然后通过切割组件对线缆进行切割，完成切割过程。固定电缆时，直接将需要切割的部分放置在承接部上进行固定即可，使固定电缆的过程更加方便快捷，提高了切割效率。优选的，所述固定部包括两组抵接条，两组所述抵接条铰接设置在承接部的两侧。通过采用上述技术方案，固定电缆时，通过第一驱动部驱使两侧的抵接条相互靠近，从而将电缆夹紧在承接部上，有效避免切割过程中电缆发生滑动，提高装置的稳定性。优选的，所述第一驱动部为伸缩杆结构，包括外杆、内杆和弹性件，所述底座上设置有两组安装杆，两组所述安装杆设置在承接部两侧，所述外杆铰接设置在安装杆上，所述内杆滑动穿设在外杆远离安装板的一端且与抵接条铰接，所述弹性件设置在外杆内用于驱使内杆向外滑动。通过采用上述技术方案，固定线缆时，将承接部向上滑动，然后将内杆向外杆内滑动，弹性件蓄能，将电缆放置在承接部上后，承接部向下滑动，弹性件释能驱使内杆向外滑动，驱使两侧的抵接条自动相互靠近，使固定线缆的过程更加方便快捷。优选的，所述底座上设置有驱使承接部向上滑动的第二驱动部，所述第二驱动部包括齿轮、齿条和驱动杆，所述齿条沿竖直方向固设在承接部的底部，所述齿轮转动设置在底座上且转动轴与齿条的长度方向垂直，所述齿轮和齿条相互啮合，所述驱动杆沿齿轮的径向固设在齿轮的侧壁上。通过采用上述技术方案，安装或取下电缆时，通过驱动杆驱使齿轮转动，齿轮与齿条啮合传动，驱使齿条向上滑动，从而带动承接部向上滑动，进而带动两侧的抵接条向两侧打开，方便将电缆放置在承接部上或将电缆从承接部上取下。优选的，所述驱动杆远离齿轮的一端固设有踏板。通过采用上述技术方案，安装或取下电缆时，通过踩踏踏板即可，使操作过程更加方便省力。优选的，所述切割组件包括切割件和用于驱使切割件转动的第一驱动源，所述安装座上位于抵接板的一侧设置有安装板，所述切割件转动设置在安装板靠近承接部的一侧，所述底座上设置有驱使切割组件向承接部靠近的第三驱动部。通过采用上述技术方案，安装或取下电缆时，通过第二驱动源驱使安装板转动，驱使切割件远离承接部，方便安装或取下电缆；切割时，通过第一驱动源驱使切割源开始运动，通过第三驱动部驱使切割件向靠近承接部一侧运动，对电缆进行切割，无需人工进行操作，有效避免切割时产生的切屑弄伤。优选的，所述底座上设置有用于收集切屑的回收组件，所述回收组件包括回收盒和鼓风机，所述回收盒设置在承接部远离切割组件的一侧，所述回收盒朝向切割组件的一侧开设有开口，所述回收盒远离切割组件一侧的侧壁上开设有出风口，所述鼓风机设置在出风口处且进风端与回收盒连通。通过采用上述技术方案，由于电缆内部为金属导线，切割时会产生高温切屑，打开鼓风机使回收盒内产生负压，将切屑向回收盒内，有效避免切屑飞溅烫伤附近的操作人员。优选的，所述出风口上设置有过滤网，所述回收盒内可拆卸设置有承接槽。通过采用上述技术方案。回收切屑的过程中通过过滤网对切屑进行拦截，有效避免切屑进入鼓风机内，然后切屑落在承接槽内，当承接槽内收集满后将承接槽拆下进行清理，有效提高了装置的回收效率。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：固定电缆时，直接将需要切割的部分放置在承接部上进行固定即可，无需反复滑动电缆，使固定电缆的过程更加方便快捷，提高了切割效率；切割时通过第一驱动源和第三驱动部驱使切割件进行切割，无需人工操作，有效避免切割时产生的切屑烫伤操作人员；切割过程中通过回收盒对切屑进行回收，有效避免切屑飞溅烫伤附近的操作人员。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图。图2是本申请实施例中第一驱动部的局部剖视图。图3是本申请实施例另一视角的整体结构示意图。图4是图3中A部分的放大图。附图标记说明：1、底座；11、安装板；12、安装杆；13、抵接板；14、底板；2、切割组件；21、切割件；22、第一驱动源；23、第三驱动部；24、转动杆；3、固定组件；31、承接部；32、固定部；321、抵接条；33、第一驱动部；331、外杆；332、内杆；333、弹性件；34、第二驱动部；341、齿条；342、齿轮；343、转轴；344、驱动杆；345、踏板；4、回收组件；41、回收盒；42、鼓风机；43、出风口；431、滤网；44、落料口；441、承接槽。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种大截面电缆专用切割装置。参照图1和图2，大截面电缆专用切割装置包括底座1，底座1上焊接有一块竖直的安装板11，安装板11上设置有切割组件2。底座1上焊接有两组竖直的安装杆12，沿垂直于安装板11的方向设置的两根安装杆12之间设置有一组用于固定电缆的固定组件3，包括沿竖直方向滑动的承接部31和设置在承接部31两侧的固定部32。固定组件3远离切割组件2的一侧设置有用于回收切屑的回收组件4，用于将切割时产生的切屑回收。切割电缆时，将电缆放置在承接部31上，并通过固定部32对电缆进行固定，然后通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大截面电缆专用切割装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有用于切割电缆的切割组件(2)，以及用于固定电缆的固定组件(3)，所述固定组件(3)包括承接部(31)和固定部(32)，所述承接部(31)沿竖直方向滑动设置在底座(1)上用于放置电缆，所述固定部(32)铰接设置在固定部(32)两侧用于夹持电缆，所述底座(1)上设置有驱使承接部(31)两侧的抵接条(321)相互靠近的第一驱动部(33)。/n
【技术特征摘要】
1.一种大截面电缆专用切割装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有用于切割电缆的切割组件(2)，以及用于固定电缆的固定组件(3)，所述固定组件(3)包括承接部(31)和固定部(32)，所述承接部(31)沿竖直方向滑动设置在底座(1)上用于放置电缆，所述固定部(32)铰接设置在固定部(32)两侧用于夹持电缆，所述底座(1)上设置有驱使承接部(31)两侧的抵接条(321)相互靠近的第一驱动部(33)。
2.根据权利要求1所述的一种大截面电缆专用切割装置，其特征在于：所述固定部(32)包括两组抵接条(321)，两组所述抵接条(321)铰接设置在承接部(31)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种大截面电缆专用切割装置，其特征在于：所述第一驱动部(33)为伸缩杆结构，包括外杆(331)、内杆(332)和弹性件(333)，所述底座(1)上设置有两组安装杆(12)，两组所述安装杆(12)设置在承接部(31)两侧，所述外杆(331)铰接设置在安装杆(12)上，所述内杆(332)滑动穿设在外杆(331)远离安装板(11)的一端且与抵接条(321)铰接，所述弹性件(333)设置在外杆(331)内用于驱使内杆(332)向外滑动。
4.根据权利要求3所述的一种大截面电缆专用切割装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有驱使承接部(31)向上滑动的第二驱动部(34)，所述第二驱动部(34)包括齿轮(342)、齿条(341)和驱动杆(344)，所述齿条(341)沿竖直方向固设在承接部(31)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：周四九，陈华友，崔晓兰，
申请(专利权)人：四川朋丰电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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