一种金属管的弯管机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属管的弯管机构，涉及管道制造设备技术领域。一种金属管的弯管机构，包括固定柱，固定柱底部两侧安装有折弯电机，折弯电机输出端均固定连接有动力齿轮，固定柱顶部安装有传料电机，传料电机输出端固定连接有折弯盘，折弯盘外壁中部固定连接有固定垫，固定柱外壁中部通过连接轴承转动连接有旋转器，旋转器底部开设有齿槽，动力齿轮分别与齿槽相啮合。本实用新型专利技术通过固定垫与两个固定滚轮将管道固定，进而开启传料电机使得管道在折弯盘的驱动下进行传料操作，通过控制传料电机的旋转圈数控制管道的传料长度，达到预设值后再一次进行折弯，实现了将传料设备与折弯设备于一体使得设备能够自动控制传料的长度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管的弯管机构
本技术涉及管道制造设备
，具体为一种金属管的弯管机构。
技术介绍
折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步和电液同步。目前广泛使用的折弯机为手动折弯机其价格相对较低但是需要手动确定折弯处，或是在管道上做标记或是以工人经验确定，对每个折弯处的距离把握误差较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属管的弯管机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属管的弯管机构，包括固定柱，所述固定柱底部两侧安装有折弯电机，所述折弯电机输出端均固定连接有动力齿轮，所述固定柱顶部安装有传料电机，所述传料电机输出端固定连接有折弯盘，所述折弯盘外壁中部固定连接有固定垫，所述固定柱外壁中部通过连接轴承转动连接有旋转器，所述旋转器底部开设有齿槽，所述动力齿轮分别与齿槽相啮合，所述旋转器顶部为圆形结构，所述旋转器外壁分别固定连接有第一摆杆和第二摆杆，所述第一摆杆和第二摆杆之间的夹角为九十度，所述第一摆杆另一端固定连接有固定头，所述固定头侧面固定连接有调节气缸，所述调节气缸另一端固定连接有固定滚轮，所述固定滚轮设置有两个，所述第二摆杆另一端固定连接有折弯头。优选的，所述折弯头包括固定块，所述固定块底部与第二摆杆固定连接，所述固定块侧面设置有固定爪，所述固定爪通过适配弹簧与固定块相连接优选的，所述固定垫、固定滚轮和折弯头均位于同一水平面上，所述折弯盘和固定滚轮外壁均为向内凹陷的圆弧状结构。优选的，所述传料电机与固定柱之间通过卡接固定，所述第一摆杆和第二摆杆分别旋转器之间通过焊接固定。优选的，所述固定柱和旋转器与连接轴承之间均为过盈卡接固定。优选的，所述固定垫材质为硬质橡胶，两所述折弯电机转向相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）、该金属管的弯管机构，通过固定垫与两个固定滚轮将管道固定，进而开启传料电机使得管道在折弯盘的驱动下进行传料操作，通过固定垫外壁的直径可以通过控制传料电机的旋转圈数控制管道的传料长度，管道被传料给折弯头并达到预设值后再一次进行折弯，实现了将传料设备与折弯设备于一体使得设备能够自动控制传料的长度的效果。（2）、该金属管的弯管机构，通过利用两个平行放置的固定滚轮和固定垫的配合能够将管道在一个自由度上进行固定，在进行传料时滚轮会进行固定，固定垫提供传料的摩擦力，实现了利用双滚轮既能在传料时对管道进行固定又能在折弯时为管道进行固定的双重效果。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的折弯头主视剖面结构示意图。图中：1、固定柱；2、折弯电机；3、动力齿轮；4、齿槽；5、旋转器；6、连接轴承；7、固定垫；8、折弯盘；9、传料电机；10、固定滚轮；11、调节气缸；12、固定头；13、第一摆杆；14、第二摆杆；15、折弯头；16、固定块；17、适配弹簧；18、固定爪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种金属管的弯管机构，包括固定柱1，固定柱1底部两侧安装有折弯电机2，折弯电机2输出端均固定连接有动力齿轮3，固定柱1顶部安装有传料电机9，传料电机9输出端固定连接有折弯盘8，折弯盘8外壁中部固定连接有固定垫7，固定柱1外壁中部通过连接轴承6转动连接有旋转器5，旋转器5底部开设有齿槽4，动力齿轮3分别与齿槽4相啮合，旋转器5顶部为圆形结构，旋转器5外壁分别固定连接有第一摆杆13和第二摆杆14，第一摆杆13和第二摆杆14之间的夹角为九十度，第一摆杆13另一端固定连接有固定头12，固定头12侧面固定连接有调节气缸11，调节气缸11另一端固定连接有固定滚轮10，固定滚轮10设置有两个，第二摆杆14另一端固定连接有折弯头15，固定柱1和旋转器5与连接轴承6之间均为过盈卡接固定，固定垫7、固定滚轮10和折弯头15均位于同一水平面上，折弯盘8和固定滚轮10外壁均为向内凹陷的圆弧状结构，传料电机9与固定柱1之间通过卡接固定，第一摆杆13和第二摆杆14分别旋转器5之间通过焊接固定，固定垫7材质为硬质橡胶，两折弯电机2转向相同。如图3所示，折弯头15包括固定块16，固定块16底部与第二摆杆14固定连接，固定块16侧面设置有固定爪18，固定爪18通过适配弹簧17与固定块16相连接。工作原理：使用本设备时，首先将需要进行折弯操作的管道经过折弯盘8的外壁，管道倚靠着固定垫7利用调节气缸11的伸长利用两个固定滚轮10将管道固定并使得管道的一段与折弯头15相适配，利用折弯头15上的固定爪18和适配弹簧17使得其对待折弯管道做进一步固定，在进行折弯时，通过开启两台折弯电机2使得折弯电机2利用动力齿轮3驱动旋转器5，旋转器5带动第一摆杆13和第二摆杆14进行转动，并通过折弯头15和折弯盘8的配合将管道进行折弯，在一次折弯后折弯电机2将会驱动旋转器5回归原位，通过固定垫7与两个固定滚轮10将管道固定，进而开启传料电机9使得管道在折弯盘8的驱动下进行传料操作，通过固定垫7外壁的直径可以通过控制传料电机9的旋转圈数控制管道的传料长度，管道被传料给折弯头15并达到预设值后再一次进行折弯。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管的弯管机构，包括固定柱（1），其特征在于：所述固定柱（1）底部两侧安装有折弯电机（2），所述折弯电机（2）输出端均固定连接有动力齿轮（3），所述固定柱（1）顶部安装有传料电机（9），所述传料电机（9）输出端固定连接有折弯盘（8），所述折弯盘（8）外壁中部固定连接有固定垫（7），所述固定柱（1）外壁中部通过连接轴承（6）转动连接有旋转器（5），所述旋转器（5）底部开设有齿槽（4），所述动力齿轮（3）分别与齿槽（4）相啮合，所述旋转器（5）顶部为圆形结构，所述旋转器（5）外壁分别固定连接有第一摆杆（13）和第二摆杆（14），所述第一摆杆（13）和第二摆杆（14）之间的夹角为九十度，所述第一摆杆（13）另一端固定连接有固定头（12），所述固定头（12）侧面固定连接有调节气缸（11），所述调节气缸（11）另一端固定连接有固定滚轮（10），所述固定滚轮（10）设置有两个，所述第二摆杆（14）另一端固定连接有折弯头（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属管的弯管机构，包括固定柱（1），其特征在于：所述固定柱（1）底部两侧安装有折弯电机（2），所述折弯电机（2）输出端均固定连接有动力齿轮（3），所述固定柱（1）顶部安装有传料电机（9），所述传料电机（9）输出端固定连接有折弯盘（8），所述折弯盘（8）外壁中部固定连接有固定垫（7），所述固定柱（1）外壁中部通过连接轴承（6）转动连接有旋转器（5），所述旋转器（5）底部开设有齿槽（4），所述动力齿轮（3）分别与齿槽（4）相啮合，所述旋转器（5）顶部为圆形结构，所述旋转器（5）外壁分别固定连接有第一摆杆（13）和第二摆杆（14），所述第一摆杆（13）和第二摆杆（14）之间的夹角为九十度，所述第一摆杆（13）另一端固定连接有固定头（12），所述固定头（12）侧面固定连接有调节气缸（11），所述调节气缸（11）另一端固定连接有固定滚轮（10），所述固定滚轮（10）设置有两个，所述第二摆杆（14）另一端固定连接有折弯头（15）。


2.根据权利要求1所述的一种金属管的弯管机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋林东，房尔军，
申请(专利权)人：南通伯林环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32