一种提高进料安全性的卷板机制造技术

技术编号:29783537 阅读:21 留言:0更新日期:2021-08-24 18:00
本申请涉及卷板机的领域,尤其是涉及一种提高进料安全性的卷板机,包括机架以及辊压组件,所述辊压组件包括上辊以及两个下辊,上辊以及两个下辊均与机架转动配合;所述辊压组件正对板料进料方向的一侧设置有进料组件,所述进料组件包括进料架以及传送带,传送带套设在进料架上,且传送带背离自身进料起始端的一端靠近辊压组件;在小型卷材的生产过程中,传送带可以代替操作人员完成板料向辊压组件的直接进料动作,且在板料的进料过程中,操作人员距离辊压组件较远,此时操作人员的衣服头发卷入辊压组件的概率较低,进而达到了提高板料进料过程中操作人员安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种提高进料安全性的卷板机
本申请涉及卷板机的领域,尤其是涉及一种提高进料安全性的卷板机。
技术介绍
卷板机是一种使用频率较高的加工设备,该设备在工作过程中通过液压力以及机械力等外力的作用使辊压组件运动,从而使辊压组件夹持的板料被压弯成形,在工业化生产中,将卷板机向着更加安全以及高效的方向维护改造至关重要。常见的一种卷板机为对称式三辊卷板机,该对称式三辊卷板机包括机架以及对板料进行卷制的辊压组件,辊压组件包括上辊以及两个下辊,上辊以及两个下辊均与机架转动连接;两个下辊在同一水平面上并列排布,且两个下辊之间存在间隙,上辊与两个下辊的延伸方向平行,且上辊位于两个下辊间隙的正上方;在小型卷材的生产过程中,操作人员直接将规格平整的板料水平插入两个下辊的正上方,此时升降系统带动上辊竖直向下运动以与两个下辊共同压紧板料,随后由电机带动两个下辊分别做旋转运动,两个下辊的旋转轴线分别沿自身延伸方向的中心线,此时上辊以及两个下辊共同为板料的卷制提供了扭矩以完成由板料到卷材的生产。针对上述中的相关技术,申请人认为由于操作人员直接手持板料插入至两个下辊的正上方完成进料,操作人员的衣服头发较易卷入辊压组件内,进而导致板料进料过程中操作人员安全性较低。
技术实现思路
为了减低操作人员的衣服头发卷入辊压组件的概率,进而提高板料进料过程中操作人员的安全性,本申请提供一种提高进料安全性的卷板机。本申请提供的一种提高进料安全性的卷板机采用如下的技术方案:一种提高进料安全性的卷板机,包括机架以及辊压组件,所述辊压组件包括上辊以及两个下辊,上辊以及两个下辊均与机架转动配合,两个下辊在同一水平面上并列排布,且两个下辊之间存在间隙,上辊与两个下辊的延伸方向平行,且上辊位于两个下辊间隙的正上方;所述辊压组件正对板料进料方向的一侧设置有进料组件;所述进料组件包括进料架以及传送带,传送带套设在进料架上,且传送带的上表面延伸方向平行于进料方向,传送带的上表面水平高度与两个下辊的外壁顶部最高端齐平,且传送带背离自身进料起始端的一端靠近辊压组件,进料架相互正对的内壁之间设置有用于分隔传送带上部空间的挡板;所述挡板的延伸方向平行于进料方向,挡板平行于进料方向的两侧壁贯穿有支撑杆且支撑杆与挡板为可拆卸连接,支撑杆的两端分别穿过进料架相互正对的侧壁,且支撑杆与进料架为滑动配合,支撑杆的滑动方向垂直于进料方向。通过采用上述技术方案,当需要对不同种宽度规格的板料进行卷制时,操作人员可以通过支撑杆与进料架的滑动配合对挡板的位置进行调节,以改变挡板与进料架不同侧壁之间的距离,进而适应板料规格尺寸的变化;在小型卷材的生产过程中,操作人员将板料摆正放置在传送带的进料起始端,传送带可以代替操作人员完成板料向辊压组件的直接进料动作,板料在传送带上运动的过程中,挡板以及进料架的侧壁对板料的运动起到了一定的限位效果;在整个板料的进料过程中,操作人员距离辊压组件较远,此时操作人员的衣服头发卷入辊压组件的概率降低,进而达到了提高板料进料过程中操作人员安全性的效果。可选的,所述进料架相对的侧壁开设有通孔,支撑杆贯穿通孔,且支撑杆与通孔为滑动配合,支撑杆相对于通孔的滑动方向沿支撑杆自身的延伸方向;支撑杆侧壁开设有卡槽,卡槽的延伸方向沿支撑杆的延伸方向,通孔内壁正对于卡槽的位置固定连接有卡块,卡块与卡槽为滑动配合,且卡块相对于卡块的滑动方向沿支撑杆自身延伸方向。通过采用上述技术方案,当支撑杆处于工作状态时,卡块与卡槽的配合有助于减少支撑杆相对于进料架的旋转,因此该项设计达到了有助于增加支撑杆工作稳定性的效果。可选的,所述相互正对的相邻进料架上表面均螺纹连接有锁紧螺栓,锁紧螺栓的底端伸入进料架内部,且锁紧螺栓的底端抵紧自身所靠近的支撑杆的侧壁。通过采用上述技术方案,当进料组件处于工作状态时,锁紧螺栓的抵紧能够使支撑杆与进料架接触的更加紧密,有助于减少支撑杆相对于进料架滑动的情况发生,因此该项设计达到了进一步增加支撑杆工作稳定性的效果。可选的,所述挡板平行于进料方向的侧壁开设有限位槽,限位槽贯穿挡板相对背对的侧壁,且支撑杆穿过限位槽,支撑杆与限位槽为滑动配合,且支撑杆相对于限位槽的滑动方向沿支撑杆自身延伸方向;挡板上表面螺纹连接有紧固螺栓,紧固螺栓的底端抵紧支撑杆的侧壁。通过采用上述技术方案,当板料的规格尺寸发生变化时,操作人员直接通过支撑杆与挡板之间的滑动配合即可对挡板与进料架之间的距离进行调整,当将挡板移动到合适位置时,紧固螺栓的抵紧能够使支撑杆与挡板的接触更加紧密,有助于减少挡板相对于支撑杆滑动或旋转的情况的发生,因此该项设计达到了增加挡板工作稳定性的效果。可选的,所述挡板下表面与传送带上表面之间存在间隙,该间隙小于板料的厚度。通过采用上述技术方案,在传送带运行的过程中,该项设计有助于减少挡板与传送带之间的磨损,同时该间隙的存在较小的影响了挡板对于板料的限位,综上所述该项设计达到了在尽量不影响对板料限位的情况下减少了传送带损耗的效果。可选的,所述限位槽在挡板侧壁开口处的长度延伸方向垂直于传送带上表面,且支撑杆与限位槽可以沿垂直于传送带上表面的方向相对滑动,紧固螺栓的延伸方向同样垂直于传送带上表面。通过采用上述技术方案,当传送带上放置不同厚度规格的板料时,可以通过支撑杆与限位槽的相对运动来调节挡板下表面与传送带上表面之间的距离,因此该项设计达到了有助于便捷调节挡板与传送带之间距离的效果。可选的,所述支撑杆的两端分别可拆卸连接有弹性材质的防护套。通过采用上述技术方案,当操作人员在进料架周围行走时,可能会触碰到伸出进料架外壁的支撑杆,此时具有弹性的防护套能够缓冲操作人员对支撑杆的冲击力,同时防护套有助于减轻支撑杆带给操作人员的伤害,综上该项设计达到了提高支撑杆工作稳定性以及增加操作人员安全性的效果可选的,所述进料架相互正对的内壁以及挡板相互背对的侧壁均固定贴合有耐磨垫。通过采用上述技术方案,当操作人员将板料放置于传送带上时,板料的侧壁可能会与进料架的内壁以及挡板的侧壁直接碰撞进而使板料产生一定程度的损伤,耐磨垫可以减少板料与挡板、板料与进料架的直接接触,进而达到了有助于提高卷制而成的产品质量的效果。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过设置一种提高进料安全性的卷板机,包括机架以及辊压组件,所述辊压组件正对板料进料方向的一侧设置有进料组件,所述辊压组件包括上辊以及两个下辊,所述进料组件包括进料架以及传送带;在整个板料的进料过程中,操作人员距离辊压组件较远,此时操作人员的衣服头发卷入辊压组件的概率降低,进而达到了提高板料进料过程中操作人员安全性的效果;2.通过在支撑杆的两端分别可拆卸连接有弹性材质的防护套,达到了提高支撑杆工作稳定性以及增加操作人员安全性的效果3.通过在进料架相互正对的内壁以及挡板相互背对的侧壁均固定贴合有耐磨垫,达到了有助于提高卷制而成的产品质量的效果。附图说明图1是本申请实施例的整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高进料安全性的卷板机,包括机架(1)以及辊压组件(2),所述辊压组件(2)包括上辊(21)以及两个下辊(22),上辊(21)以及两个下辊(22)均与机架(1)转动配合,两个下辊(22)在同一水平面上并列排布,且两个下辊(22)之间存在间隙,上辊(21)与两个下辊(22)的延伸方向平行,且上辊(21)位于两个下辊(22)间隙的正上方;其特征在于:所述辊压组件(2)正对板料进料方向的一侧设置有进料组件(3);/n所述进料组件(3)包括进料架(31)以及传送带(32),传送带(32)套设在进料架(31)上,且传送带(32)的上表面延伸方向平行于进料方向,传送带(32)的上表面水平高度与两个下辊(22)的外壁顶部最高端齐平,且传送带(32)背离自身进料起始端的一端靠近辊压组件(2),进料架(31)相互正对的内壁之间设置有用于分隔传送带(32)上部空间的挡板(4);/n所述挡板(4)的延伸方向平行于进料方向,挡板(4)平行于进料方向的两侧壁贯穿有支撑杆(41)且支撑杆(41)与挡板(4)为可拆卸连接,支撑杆(41)的两端分别穿过进料架(31)相互正对的侧壁,且支撑杆(41)与进料架(31)为滑动配合,支撑杆(41)的滑动方向垂直于进料方向。/n...

【技术特征摘要】
1.一种提高进料安全性的卷板机,包括机架(1)以及辊压组件(2),所述辊压组件(2)包括上辊(21)以及两个下辊(22),上辊(21)以及两个下辊(22)均与机架(1)转动配合,两个下辊(22)在同一水平面上并列排布,且两个下辊(22)之间存在间隙,上辊(21)与两个下辊(22)的延伸方向平行,且上辊(21)位于两个下辊(22)间隙的正上方;其特征在于:所述辊压组件(2)正对板料进料方向的一侧设置有进料组件(3);
所述进料组件(3)包括进料架(31)以及传送带(32),传送带(32)套设在进料架(31)上,且传送带(32)的上表面延伸方向平行于进料方向,传送带(32)的上表面水平高度与两个下辊(22)的外壁顶部最高端齐平,且传送带(32)背离自身进料起始端的一端靠近辊压组件(2),进料架(31)相互正对的内壁之间设置有用于分隔传送带(32)上部空间的挡板(4);
所述挡板(4)的延伸方向平行于进料方向,挡板(4)平行于进料方向的两侧壁贯穿有支撑杆(41)且支撑杆(41)与挡板(4)为可拆卸连接,支撑杆(41)的两端分别穿过进料架(31)相互正对的侧壁,且支撑杆(41)与进料架(31)为滑动配合,支撑杆(41)的滑动方向垂直于进料方向。


2.根据权利要求1所述的一种提高进料安全性的卷板机,其特征在于:所述进料架(31)相对的侧壁开设有通孔(311),支撑杆(41)贯穿通孔(311),且支撑杆(41)与通孔(311)为滑动配合,支撑杆(41)相对于通孔(311)的滑动方向沿支撑杆(41)自身的延伸方向;支撑杆(41)侧壁开设有卡槽(411),卡槽(411)的延伸方向沿支撑杆(41)的延伸方向,通孔(311)内壁正对于卡槽(411)的位置固定连接有卡块(312),卡块(312)与卡槽(411)为滑动配合,且卡块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:张群安士军刘睿张加强曹太娟安宁安顺
申请(专利权)人:山东恒安冶金工程有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1