一种板材折弯装置制造方法及图纸

一种板材折弯装置，包括：顶模具、底模具、第一折弯块、第二折弯块、油缸和机架，油缸与机架固定连接，底模具与机架固定连接，油缸与顶模具驱动连接，顶模具背向油缸的一面开设有顶滑槽，顶滑槽相对的两侧壁开设有顶滑孔，第一折弯块滑动设置于顶滑槽内，第一折弯块相对的两侧凸出设置有第一滑杆，每一第一滑杆滑动设置于一顶滑孔内，每一第一滑杆上设置有第一螺纹，第一滑杆上螺接有一第一螺母，且第一螺母抵接于顶滑槽的外侧壁，第二折弯块滑动设置于顶滑槽内，第二折弯块相对的两侧凸出设置有第二滑杆，每一第二滑杆滑动设置于一顶滑孔内，每一第二滑杆上设置有第二螺纹，第二滑杆上螺接有一第二螺母，且第二螺母抵接于顶滑槽的外侧壁。

【技术实现步骤摘要】
一种板材折弯装置
本技术涉及板材加工
，特别涉及一种板材折弯装置。
技术介绍
目前，板材在加工时往往需要在两边同时进行折弯，但是一般的加工模具无法调节折弯之间的距离。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种板材折弯装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种板材折弯装置，包括：顶模具、底模具、第一折弯块、第二折弯块、油缸和机架，所述油缸与所述机架固定连接，所述底模具与所述机架固定连接，所述油缸与所述顶模具，所述顶模具背向所述油缸的一面开设有顶滑槽，所述顶滑槽相对的两侧壁开设有顶滑孔，所述第一折弯块滑动设置于所述顶滑槽内，所述第一折弯块相对的两侧凸出设置有第一滑杆，每一所述第一滑杆滑动设置于一所述顶滑孔内，每一所述第一滑杆上设置有第一螺纹，所述第一滑杆上螺接有一所述第一螺母，且所述第一螺母抵接于所述顶滑槽的外侧壁，所述第二折弯块滑动设置于所述顶滑槽内，所述第二折弯块相对的两侧凸出设置有第二滑杆，每一所述第二滑杆滑动设置于一所述顶滑孔内，每一所述第二滑杆上设置有第二螺纹，所述第二滑杆上螺接有一所述第二螺母，且所述第二螺母抵接于所述顶滑槽的外侧壁，所述顶模具活动抵接于所述底模具。在一个实施例中，所述底模具包括第一滑具、第二滑具、第一固定螺钉、第二固定螺钉、固定板和垫块，所述固定板与所述机架固定连接，所述固定板朝向所述顶模具的一面开设有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔的侧壁设置有第一固定螺纹，所述第二固定孔的侧壁设置有第二固定螺纹，所述第一滑具抵接于所述固定板朝向所述顶模具的一面，所述第一滑具开设有第一底滑孔，所述第一固定螺钉穿设于所述第一底滑孔，且螺接于所述第一固定孔内，且所述第一固定螺钉抵接于所述第一滑具，所述第二滑具抵接于所述固定板朝向所述顶模具的一面，所述第二滑具开设有第二底滑孔，所述第二固定螺钉穿设于所述第二底滑孔，且螺接于所述第二固定孔内，且所述第二固定螺钉抵接于所述第二滑具，所述垫块抵接于所述固定板朝向所述顶模具的一面，所述垫块的一侧与所述第一滑具抵接，另一侧与所述第二滑具抵接。在一个实施例中，所述第一滑具朝向所述顶模具的一面开设有第一螺槽，所述第一螺槽与所述第一底滑孔连通，且所述第一螺槽的宽度大于所述第一固定螺钉的宽度，所述第一固定螺钉的宽度大于所述第一底滑孔的宽度。在一个实施例中，所述第二滑具朝向所述顶模具的一面开设有第二螺槽，所述第二螺槽与所述第二底滑孔连通，且所述第二螺槽的宽度大于所述第二底滑孔的宽度。在一个实施例中，还包括第一固定框，所述第一固定框的框口呈矩形，所述顶滑槽的外侧壁开设有固定槽，所述固定槽与所述顶滑孔连通，且所述固定槽的宽度大于所述顶滑孔的宽度，所述第一固定框设置于所述固定槽中，且所述第一固定框的一端抵接所述固定槽的一侧壁，另一端抵接所述固定槽的另一侧壁，所述第一滑杆包括第一矩形部和第一外圆形部，所述第一外圆形部的横截面呈圆形，所述第一矩形部的横截面呈矩形，所述第一螺纹设置于所述第一外圆形部，所述第一矩形部位于所述第一固定框的框口，且所述第一矩形部的各边与所述第一固定框的各边一一对齐，所述第一螺纹设置于所述第一外圆形部，所述第一螺母螺接于所述第一外圆形部。在一个实施例中，所述第一固定框的厚度小于或等于所述固定槽的深度。在一个实施例中，所述第一滑杆还包括第一内圆形部，所述第一内圆形部的横截面呈圆形，所述第一内圆形部上设置有第一杆外螺纹，所述第一折弯块相对的两侧开设有第一杆孔，所述第一杆孔的侧壁设置有第一杆内螺纹，所述第一内圆形部螺接于所述第一杆孔。在一个实施例中，所述第一矩形部的横截面上对角线的距离小于所述顶滑孔的宽度。在一个实施例中，还包括第二固定框，所述第二固定框的框口呈矩形，所述第二固定框设置于所述固定槽中，且所述第二固定框的一端抵接所述固定槽的一侧壁，另一端抵接所述固定槽的另一侧壁，所述第二滑杆包括第二矩形部和第二外圆形部，所述第二矩形部的横截面呈矩形，所述第二螺纹设置于所述第二外圆形部，所述第二矩形部位于所述第二固定框的框口，且所述第二矩形部的各边与所述第二固定框的各边一一对齐，所述第二螺纹设置于所述第二外圆形部，所述第二螺母螺接于所述第二外圆形部。在一个实施例中，所述第二固定框的厚度小于或等于所述固定槽的深度。本技术的有益效果是：本技术提供的一种板材折弯装置，通过调节第一螺母和第二螺母的位置，改变第一折弯块和第二折弯块之间的距离，松开第一螺母或第二螺母，移动第一折弯块或第二折弯块，使得第一折弯块和第二折弯块相互靠近或远离，然后扭紧第一螺母或第二螺母，从而调节第一折弯块和第二折弯块之间的距离，改变在板材上两边折弯的距离。附图说明图1为一个实施例的一种板材折弯装置的结构示意图；图2为一个实施例的一种板材折弯装置的顶模具的剖面结构示意图；图3为一个实施例的一种板材折弯装置的底模具的剖面结构示意图。附图中，10、板材折弯装置；100、顶模具；110、顶滑槽；111、顶滑孔；120、固定槽；130、第一固定框；200、底模具；210、第一滑具；211、第一底滑孔；212、第一螺槽；220、第二滑具；230、第一固定螺钉；240、第二固定螺钉；250、固定板；251、第一固定孔；252、通气腔；260、垫块；261、垫孔；300、第一折弯块；310、第一滑杆；311、第一外圆形部；312、第一矩形部；313、第一内圆形部；320、第一杆孔；330、第一螺母；400、第二折弯块；410、第二滑杆；430、第二螺母；500、油缸。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。如图1和图2所示，在一个实施例中，一种板材折弯装置，包括：顶模具100、底模具200、第一折弯块300、第二折弯块400、油缸500和机架(图未示)，所述油缸500与所述机架固定连接，所述底模具200与所述机架固定连接，所述油缸500与所述顶模具100驱动连接，所述顶模具100背向所述油缸500的一面开设有顶滑槽110，所述顶滑槽110相对的两侧壁开设有顶滑孔111，所述第一折弯块300滑动设置于所述顶滑槽110内，所述第一折弯块300相对的两侧凸出设置有第一滑杆310，每一所述第一滑杆310滑动设置于一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材折弯装置，其特征在于，包括：顶模具、底模具、第一折弯块、第二折弯块、油缸和机架，所述油缸与所述机架固定连接，所述底模具与所述机架固定连接，所述油缸与所述顶模具驱动连接，所述顶模具背向所述油缸的一面开设有顶滑槽，所述顶滑槽相对的两侧壁开设有顶滑孔，所述第一折弯块滑动设置于所述顶滑槽内，所述第一折弯块相对的两侧凸出设置有第一滑杆，每一所述第一滑杆滑动设置于一所述顶滑孔内，每一所述第一滑杆上设置有第一螺纹，所述第一滑杆上螺接有一第一螺母，且所述第一螺母抵接于所述顶滑槽的外侧壁，所述第二折弯块滑动设置于所述顶滑槽内，所述第二折弯块相对的两侧凸出设置有第二滑杆，每一所述第二滑杆滑动设置于一所述顶滑孔内，每一所述第二滑杆上设置有第二螺纹，所述第二滑杆上螺接有一第二螺母，且所述第二螺母抵接于所述顶滑槽的外侧壁，所述顶模具活动抵接于所述底模具。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材折弯装置，其特征在于，包括：顶模具、底模具、第一折弯块、第二折弯块、油缸和机架，所述油缸与所述机架固定连接，所述底模具与所述机架固定连接，所述油缸与所述顶模具驱动连接，所述顶模具背向所述油缸的一面开设有顶滑槽，所述顶滑槽相对的两侧壁开设有顶滑孔，所述第一折弯块滑动设置于所述顶滑槽内，所述第一折弯块相对的两侧凸出设置有第一滑杆，每一所述第一滑杆滑动设置于一所述顶滑孔内，每一所述第一滑杆上设置有第一螺纹，所述第一滑杆上螺接有一第一螺母，且所述第一螺母抵接于所述顶滑槽的外侧壁，所述第二折弯块滑动设置于所述顶滑槽内，所述第二折弯块相对的两侧凸出设置有第二滑杆，每一所述第二滑杆滑动设置于一所述顶滑孔内，每一所述第二滑杆上设置有第二螺纹，所述第二滑杆上螺接有一第二螺母，且所述第二螺母抵接于所述顶滑槽的外侧壁，所述顶模具活动抵接于所述底模具。


2.如权利要求1所述的一种板材折弯装置，其特征在于，所述底模具包括第一滑具、第二滑具、第一固定螺钉、第二固定螺钉、固定板和垫块，所述固定板与所述机架固定连接，所述固定板朝向所述顶模具的一面开设有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔的侧壁设置有第一固定螺纹，所述第二固定孔的侧壁设置有第二固定螺纹，所述第一滑具抵接于所述固定板朝向所述顶模具的一面，所述第一滑具开设有第一底滑孔，所述第一固定螺钉穿设于所述第一底滑孔，且螺接于所述第一固定孔内，且所述第一固定螺钉抵接于所述第一滑具，所述第二滑具抵接于所述固定板朝向所述顶模具的一面，所述第二滑具开设有第二底滑孔，所述第二固定螺钉穿设于所述第二底滑孔，且螺接于所述第二固定孔内，且所述第二固定螺钉抵接于所述第二滑具，所述垫块抵接于所述固定板朝向所述顶模具的一面，所述垫块的一侧与所述第一滑具抵接，另一侧与所述第二滑具抵接。


3.如权利要求2所述的一种板材折弯装置，其特征在于，所述第一滑具朝向所述顶模具的一面开设有第一螺槽，所述第一螺槽与所述第一底滑孔连通，且所述第一螺槽的宽度大于所述第一固定螺钉的宽度，所述第一固定螺钉的宽度大于所述第一底滑孔的宽度。


4.如权利要求2所述的一种板材折弯装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨顺，温冬生，
申请(专利权)人：惠州市华硕新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44