防堵反吹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种防堵反吹装置，用于吹扫仪表管内的灰尘杂质，涉及清洁装置的技术领域。该防堵反吹装置包括仪用气源箱和第一软管，仪用气源箱内设置有与仪用气源总管连接的备用气源管，备用气源管设置有第一开关阀；第一软管的进气端连接于备用气源管。该防堵反吹装置以仪用气源箱内的备用气源管作为气体来源，无需设置众多的吹扫气源箱，也无需在吹扫气源箱与气源之间敷设众多输气管道，占用空间极大地减小，购置成本也极大地降低，同时，备用气源管还得以充分利用。此外，第一软管方便弯曲，所以工作人员可以灵活选择备用气源管至需要吹扫的仪表管的路径，操作简单且使用方便。

【技术实现步骤摘要】
防堵反吹装置
本技术涉及清洁装置的
，具体而言，涉及一种防堵反吹装置。
技术介绍
发电厂内，为了掌握锅炉侧的各类压力和流量，通常都设置测点并在测点设置仪表管，以连接仪表进行压力或流量的测量。但是，在使用过程中，仪表管会发生堵塞的现象。为了解决仪表管堵塞的问题，现有技术通常采用防堵反吹装置，自仪表管的出口向其内吹入气体，以将仪表管内的灰尘杂质等吹回炉膛或烟道内，从而实现仪表管的畅通。但是，现有技术中的防堵反吹装置，通常包括固定于仪表管需吹扫的各设备处的多个吹扫气源箱以及连接各吹扫气源箱与气源的输气管道，需投入大量资金购置吹扫气源箱和输气管道，成本高，且占用空间多、输气管道敷设繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防堵反吹装置，以解决现有技术中存在的防堵反吹装置购置成本高、占用空间多和输气管道敷设繁琐的技术问题。本技术提供的防堵反吹装置，用于吹扫仪表管内的灰尘杂质，所述防堵反吹装置包括仪用气源箱和第一软管，所述仪用气源箱内设置有与仪用气源总管连接的备用气源管，所述备用气源管设置有第一开关阀；所述第一软管的进气端连接于所述备用气源管。本技术提供的防堵反吹装置，能够产生以下有益效果：本技术提供的防堵反吹装置，在备用气源管设置第一开关阀并连接第一软管，使用时，工作人员可以牵引第一软管至需要吹扫的仪表管处对仪表管进行吹扫；吹扫完毕后将第一软管收起即可。即，本技术提供的防堵反吹装置以仪用气源箱内的备用气源管作为气体来源，无需设置众多的吹扫气源箱，也无需在吹扫气源箱与气源之间敷设众多输气管道，占用空间极大地减小，购置成本也极大地降低，同时，备用气源管还得以充分利用。此外，第一软管方便弯曲，所以工作人员可以灵活选择备用气源管至需要吹扫的仪表管的路径，操作简单且使用方便。进一步地，所述第一软管的出气端设置有第一接头，所述第一接头能够连接于仪表管的出口。该技术方案中，第一软管与需要清扫的仪表管能够快速方便地连接，使用方便，同时能够大大提高仪表管的清扫效率。优选地，第一接头与仪表管的出口匹配，第一接头能够实现第一软管与仪表管的密封连接，从而能够保证进入仪表管用于吹扫的气体的压力和流量，进而能够保证清扫速度和清扫效果。进一步地，所述备用气源管还设置有过滤减压阀。该技术方案中，过滤减压阀能够过滤到用于吹扫的气体中的液体等，从而能够保证进入仪表管的气体的干燥洁净，进而能够有效避免吹扫对仪表管造成损伤。进一步地，所述第一软管的长度为设定长度。进一步地，所述防堵反吹装置还包括第二软管，所述第二软管的进气端能够与所述第一软管的出气端可拆卸式密封连通。该技术方案中，第二软管可以作为第一软管的延长管使用，使用第一软管可以对其能够抵达的区域内的仪表管进行吹扫，而第一软管抵达不了的区域内的仪表管，可以通过将第二软管连接于第一软管后使用第二软管进行吹扫。进一步地，所述第二软管的进气端设置有第二接头，所述第二接头与所述第一接头匹配。该技术方案中，第二接头与第一接头连接后，能够实现第二软管与第一软管之间的密封连接，且拆装第二软管十分方便快捷。进一步地，所述第二软管的出气端设置有第三接头，所述第三接头能够连接于仪表管的出口。该技术方案中，第二软管与需要清扫的仪表管能够快速方便地连接，使用方便，同时能够大大提高仪表管的清扫效率。优选地，第三接头与仪表管的出口匹配，第三接头能够实现第二软管与仪表管的密封连接，从而能够保证进入仪表管用于吹扫的气体的压力和流量，进而能够保证清扫速度和清扫效果。进一步地，所述防堵反吹装置还包括容纳箱，所述容纳箱距离所述仪用气源箱的距离为设定长度，所述容纳箱用于放置所述第二软管。该技术方案中，容纳箱能够存放第二软管，使用完毕第二软管后，将第二软管及时收起放入容纳箱内，能够避免第二软管对工作人员或其他设备产生妨碍，同时也能够避免外界对第二软管造成损伤，对第二软管进行保护。进一步地，所述防堵反吹装置还包括管盘，所述管盘设置于所述容纳箱内，所述第二软管能够缠绕于所述管盘。该技术方案中，管盘的设置便于将第二软管整齐地收纳于容纳箱内，而在牵引第二软管的过程中，管盘还能够对第二软管起到限制作用，以避免牵引第二软管的过程中对第一软管与第二软管的连接处、第一软管以及第一软管与备用气源管的连接处产生拉扯，甚至导致第一软管与第二软管的连接处或者第一软管与备用气源管的连接处发生泄漏等情况。进一步地，所述防堵反吹装置还包括气源，所述仪用气源总管连接于所述气源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的防堵反吹装置的结构示意图。附图标记说明：100-仪用气源箱；200-仪用气源总管；210-第二开关阀；300-备用气源管；310-第一开关阀；320-过滤减压阀；400-第一软管；410-第一接头；500-容纳箱；600-管盘；700-第二软管；710-第二接头；720-第三接头。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1为本实施例提供的防堵反吹装置的结构示意图。本实施例提供一种防堵反吹装置，用于吹扫仪表管内的灰尘杂质，如图1所示，该防堵反吹装置包括仪用气源箱100和第一软管400，仪用气源箱100内设置有与仪用气源总管200连接的备用气源管300，备用气源管300设置有第一开关阀310；第一软管400的进气端连接于备用气源管300。本实施例提供的防堵反吹装置，在备用气源管300设置第一开关阀310并连接第一软管400，使用时，工作人员可以牵引第一软管400至需要吹扫的仪表管处对仪表管进行吹扫；吹扫完毕后将第一软管400收起即可。即，本实施例提供的防堵反吹装置以仪用气源箱100内的备用气源管300作为气体来源，无需设置众多的吹扫气源箱，也无需在吹扫气源箱与气源之间敷设众多输气管道，占用空间极大地减小，购置成本也极大地降低，同时，备用气源管300还得以充分利用。此外，第一软管400方便弯曲，所以工作人员可以灵活选择备用气源管300至需要吹扫的仪表管的路径，操作简单且使用方便。具体地，本实施例中，如图1所示，第一软管400的出气端设置有第一接头410，第一接头410能够连接于仪表管的出口。此种设置形式下，第一软管400与需要清扫的仪表管能够快速方便地连接，使用方便，同时能够大大提高仪表管的清扫效率。优选地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵反吹装置，用于吹扫仪表管内的灰尘杂质，其特征在于，所述防堵反吹装置包括仪用气源箱(100)和第一软管(400)，所述仪用气源箱(100)内设置有与仪用气源总管(200)连接的备用气源管(300)，所述备用气源管(300)设置有第一开关阀(310)；所述第一软管(400)的进气端连接于所述备用气源管(300)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵反吹装置，用于吹扫仪表管内的灰尘杂质，其特征在于，所述防堵反吹装置包括仪用气源箱(100)和第一软管(400)，所述仪用气源箱(100)内设置有与仪用气源总管(200)连接的备用气源管(300)，所述备用气源管(300)设置有第一开关阀(310)；所述第一软管(400)的进气端连接于所述备用气源管(300)。


2.根据权利要求1所述的防堵反吹装置，其特征在于，所述第一软管(400)的出气端设置有第一接头(410)，所述第一接头(410)能够连接于仪表管的出口。


3.根据权利要求1所述的防堵反吹装置，其特征在于，所述备用气源管(300)还设置有过滤减压阀(320)。


4.根据权利要求1-3任一项所述的防堵反吹装置，其特征在于，所述第一软管(400)的长度为设定长度。


5.根据权利要求2所述的防堵反吹装置，其特征在于，所述防堵反吹装置还包括第二软管(700)，所述第二软管(700)的进气端能够与所述第一软管(400)的出气端可拆卸式密封连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙梓皓，于龙，康雪冬，李云龙，李晨辉，惠鹏，昌宏旭，李建广，
申请(专利权)人：锡林郭勒热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15