一种粗粉分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及煤粉粗分离技术领域，具体地说是一种粗粉分离器，该粗粉分离器包括外锥体、内锥体、支撑杆、进粉管、回粉斗、出粉管，所述的外锥体的下端与进粉管和回粉斗相连接，外锥体的上端与出粉管相连通，外锥体的内部经支撑杆连接内锥体，内锥体和外锥体之间形成环形通道，其特征在于所述的内锥体由下向上依次包括撞击帽、圆锥部、圆柱部和锥帽，所述的圆锥部与外锥体之间圆周方向上均布设有一级调节挡板，所述的圆柱部与外锥体之间圆周方向上均布设有二级调节挡板，具有结构简单、使用方便、分离效果好、分离效率高、使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种粗粉分离器
本技术涉及煤粉粗分离
，具体地说是一种结构简单、使用方便、分离效果好、分离效率高、使用寿命长的粗粉分离器。
技术介绍
众所周知，粗粉分离器是制粉系统的重要设备，其作用是控制制粉系统煤粉细度和出力，直接影响制粉系统的经济运行。由于原来的粗粉分离器不适用于当前使用的煤种（根据国家电站磨煤机及制粉系统选型导则DL/T466-2004，无烟煤、贫煤和烟煤），应当选用串联双轴式，但是现有的串联双轴向粗粉分离器存在分离效果差，实用寿命低、分离效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、分离效果好、分离效率高、使用寿命长的粗粉分离器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粗粉分离器，该粗粉分离器包括外锥体、内锥体、支撑杆、进粉管、回粉斗、出粉管，所述的外锥体的下端与进粉管和回粉斗相连接，外锥体的上端与出粉管相连通，外锥体的内部经支撑杆连接内锥体，内锥体和外锥体之间形成环形通道，其特征在于所述的内锥体由下向上依次包括撞击帽、圆锥部、圆柱部和锥帽，所述的撞击帽设为由下向上直径逐渐增大的阶梯状撞击体，阶梯状撞击体的上端依次连接圆锥部、圆柱部和锥帽，所述的圆锥部与外锥体之间圆周方向上均布设有一级调节挡板，一级调节挡板的内端与圆锥部相铰接，一级调节挡板的外端与转轴相连接，转轴穿过外锥体与一级调节手柄相连接，通过一级调节手柄转动带动转轴和一级调节挡板的转动，所述的圆柱部与外锥体之间圆周方向上均布设有二级调节挡板，二级调节方板的内端与圆柱部相铰接，二级调节挡板的外端与转轴相连接，转轴穿过外锥体与二级调节手柄相连接，通过二级调节手柄转动带动转轴和二级调节挡板的转动。本技术所述的阶梯状撞击体设为三级阶梯状，三级阶梯状撞击体的倒锥体的流线角度为80°，既起到降低阻力的作用，也提高了内锥体的使用寿命。本技术所述的锥帽的锥度为150°，保证分离效果。本技术所述的一级调节挡板的板面与圆锥部的锥线垂直，保证分离效果。本技术所述的一级调节挡板和二级调节挡板上的伸出外锥体的转轴上设有指针，转轴穿过外锥体上设有量角器中心处，指针与量角器的刻度线相平行，通过量角器标识一级调节挡板和二级调节挡板的旋转角度。本技术由于采用上述结构，具有结构简单、使用方便、分离效果好、分离效率高、使用寿命长等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中内锥体的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明：如附图所示，一种粗粉分离器，该粗粉分离器包括外锥体1、内锥体2、支撑杆3、进粉管4、回粉斗5、出粉管6，所述的外锥体1的下端与进粉管4和回粉斗5相连接，外锥体1的上端与出粉管6相连通，外锥体1的内部经支撑杆3连接内锥体2，内锥体2和外锥体1之间形成环形通道7，其特征在于所述的内锥体2由下向上依次包括撞击帽8、圆锥部9、圆柱部10和锥帽11，所述的撞击帽8设为由下向上直径逐渐增大的阶梯状撞击体，阶梯状撞击体的上端依次连接圆锥部9、圆柱部10和锥帽11，所述的圆锥部9与外锥体1之间圆周方向上均布设有一级调节挡板12，一级调节挡板12的内端与圆锥部9相铰接，一级调节挡板12的外端与转轴相连接，转轴穿过外锥体1与一级调节手柄13相连接，通过一级调节手柄13转动带动转轴和一级调节挡板12的转动，所述的圆柱部10与外锥体1之间圆周方向上均布设有二级调节挡板14，二级调节方板的内端与圆柱部10相铰接，二级调节挡板14的外端与转轴相连接，转轴穿过外锥体1与二级调节手柄15相连接，通过二级调节手柄15转动带动转轴和二级调节挡板14的转动。进一步，所述的阶梯状撞击体设为三级阶梯状，三级阶梯状撞击体的倒锥体的流线角度为80°，既起到降低阻力的作用，也提高了内锥体2的使用寿命。进一步，所述的锥帽11的锥度为150°，保证分离效果。进一步，所述的一级调节挡板12的板面与圆锥部9的锥线垂直，保证分离效果。进一步，所述的一级调节挡板12和二级调节挡板14上的伸出外锥体1的转轴上设有指针，转轴穿过外锥体1上设有量角器中心处，指针与量角器的刻度线相平行，通过量角器标识一级调节挡板12和二级调节挡板14的旋转角度。上述所述的一级调节挡板12和二级调节挡板14圆周方向设为24个或36个，圆周方向的一级调节挡板12和二级调节挡板14形成环形。本技术在使用时，煤粉由下方进料管进入外锥体1和内锥体2之间的环形通道7内，经过三级阶梯状撞击体，在粗粉分离器的内部就不会产生积粉防止爆炸，既起到降低阻力的作用，也提高了内锥体2的使用寿命，进入中部的气流通过三级阶梯状撞击体的作用，使其气流分布均匀，携带煤粉的气流进入上部后就在锥帽11上方作回转离心运动，调节一级调节挡板12和二级调节挡板14的开度使气流切向速度发生变化，从而可改变煤粉粒子的离心力，以实现对煤粉细度细调，由于在内锥体2下部增加一级调节挡板12，使得煤粉分离效果更好，保证在制粉系统最佳通风量的前提下粗粉分离器效率在65%左右，粗粉分离器阻力明显降低，且保证在满足粗粉分离器性能要求的前提下，确保设备的长期安全运行，本技术由于采用上述结构，具有结构简单、使用方便、分离效果好、分离效率高、使用寿命长等优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗粉分离器，该粗粉分离器包括外锥体、内锥体、支撑杆、进粉管、回粉斗、出粉管，所述的外锥体的下端与进粉管和回粉斗相连接，外锥体的上端与出粉管相连通，外锥体的内部经支撑杆连接内锥体，内锥体和外锥体之间形成环形通道，其特征在于所述的内锥体由下向上依次包括撞击帽、圆锥部、圆柱部和锥帽，所述的撞击帽设为由下向上直径逐渐增大的阶梯状撞击体，阶梯状撞击体的上端依次连接圆锥部、圆柱部和锥帽，所述的圆锥部与外锥体之间圆周方向上均布设有一级调节挡板，一级调节挡板的内端与圆锥部相铰接，一级调节挡板的外端与转轴相连接，转轴穿过外锥体与一级调节手柄相连接，通过一级调节手柄转动带动转轴和一级调节挡板的转动，所述的圆柱部与外锥体之间圆周方向上均布设有二级调节挡板，二级调节方板的内端与圆柱部相铰接，二级调节挡板的外端与转轴相连接，转轴穿过外锥体与二级调节手柄相连接，通过二级调节手柄转动带动转轴和二级调节挡板的转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种粗粉分离器，该粗粉分离器包括外锥体、内锥体、支撑杆、进粉管、回粉斗、出粉管，所述的外锥体的下端与进粉管和回粉斗相连接，外锥体的上端与出粉管相连通，外锥体的内部经支撑杆连接内锥体，内锥体和外锥体之间形成环形通道，其特征在于所述的内锥体由下向上依次包括撞击帽、圆锥部、圆柱部和锥帽，所述的撞击帽设为由下向上直径逐渐增大的阶梯状撞击体，阶梯状撞击体的上端依次连接圆锥部、圆柱部和锥帽，所述的圆锥部与外锥体之间圆周方向上均布设有一级调节挡板，一级调节挡板的内端与圆锥部相铰接，一级调节挡板的外端与转轴相连接，转轴穿过外锥体与一级调节手柄相连接，通过一级调节手柄转动带动转轴和一级调节挡板的转动，所述的圆柱部与外锥体之间圆周方向上均布设有二级调节挡板，二级调节方板的内端与圆柱部相铰接，二级调节挡板的外端与转轴相连接，转轴穿过外锥体与二级...

【专利技术属性】
技术研发人员：位世强，连英才，张志刚，
申请(专利权)人：华能威海发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37