一种茶鲜叶分级装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种茶鲜叶分级装置，包括基座板、第一支撑板、第二支撑板、电机、第一筛筒、第二筛筒和第三筛筒，基座板的上表面两端分别焊接有倾斜的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板上固定有电机，第一支撑板和第二支撑板之间设置有均为椭圆形结构的第一筛筒、第二筛筒和第三筛筒，电机的输出轴穿过第一支撑板连接于第一筛筒上，第一筛筒的另一端通过设有的第一导料管连接于第二筛筒上，第二筛筒的另一端通过设有的第二导料管连接于第三筛筒上，第三筛筒的另一端连接有排料管，该种白茶鲜叶分级装置，实现不断电持续筛分的功能，同时便于快速放料，不需要关闭电机即可完成白茶鲜叶转送，节省电能，提高筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种茶鲜叶分级装置
本技术涉及茶叶初制加工领域，具体为一种茶鲜叶分级装置。
技术介绍
茶叶分级，主要是针对机采鲜叶形成筛选，由于鲜叶原料等级、粗细、大小、长短不一，通过分级达到同一标准，然后将其分开加工,茶叶初制加工时，就需要用到分级装置对鲜叶进行筛分，以便挑选出同一标准茶叶。目前所使用的白茶鲜叶分级装置，无法持续进行分级筛分，在装料和下料时都需要关闭驱动电机，电机循环开启和关闭，耗电量比较大，且影响分级效率。为解决上述问题，因此我们提出一种茶鲜叶分级装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种茶鲜叶分级装置，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种茶鲜叶分级装置，包括基座板、第一支撑板、第二支撑板、电机、第一筛筒、第二筛筒和第三筛筒，所述基座板的上表面两端分别焊接有倾斜的第一支撑板和第二支撑板，用于固定电机和筛筒，所述第一支撑板上固定有电机，用于提供转动力，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有均为椭圆形结构的第一筛筒、第二筛筒和第三筛筒，所述电机的输出轴穿过第一支撑板连接于第一筛筒上，所述第一筛筒的另一端通过设有的第一导料管连接于第二筛筒上，所述第二筛筒的另一端通过设有的第二导料管连接于第三筛筒上，便于进行分级筛料，所述第三筛筒的另一端连接有排料管，用于排出茶叶废渣。优选的，所述电机、第一筛筒、第二筛筒、第三筛筒、第一导料管、第二导料管和排料管从左到右依次倾斜向下。优选的，所述排料管的外端穿过第二支撑板，且所述排料管与第二支撑板的连接处设置有轴承。优选的，所述第二支撑板上焊接有废料箱，且所述废料箱位于排料管的下方。优选的，所述基座板上固定有三个接料斗，所述接料斗分别位于第一筛筒、第二筛筒和第三筛筒的下方，且所述第一筛筒上设置有装料管。优选的，所述第一导料管、第二导料管和排料管上均开设有插槽，且所述插槽内均插设有插板。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：通过在第一支撑板和第二支撑板之间设置有倾斜的筛筒，经一级筛分后可直接将鲜叶送至下一个筛筒中进行筛分，实现不断电持续筛分的功能；通过在各筛筒之间的导料管上设置有可抽出的插板，用于堵住导料管，便于在一级筛料前将鲜叶进行隔离，同时便于快速放料，不需要关闭电机即可完成鲜叶转送，节省电能，同时提高分级效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种白茶鲜叶分级装置的整体结构示意图；图2是本技术中第一导料管的结构示意图；图3是本技术中插板的结构示意图。图中：1、基座板；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、电机；5、第一筛筒；6、第二筛筒；7、第三筛筒；8、第一导料管；9、第二导料管；10、排料管；11、废料箱；12、接料斗；13、插槽；14、插板；15、装料管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，一种茶鲜叶分级装置，包括基座板1、第一支撑板2、第二支撑板3、电机4、第一筛筒5、第二筛筒6和第三筛筒7，基座板1的上表面两端分别焊接有倾斜的第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2上固定有电机4，用于提供转动力，第一支撑板2和第二支撑板3之间设置有均为椭圆形结构的第一筛筒5、第二筛筒6和第三筛筒7，用于分级筛分茶叶，电机4的输出轴穿过第一支撑板2连接于第一筛筒5上，第一筛筒5的另一端通过设有的第一导料管8连接于第二筛筒6上，第二筛筒6的另一端通过设有的第二导料管9连接于第三筛筒7上，第三筛筒7的另一端连接有排料管10，便于统一转动，同时确保茶叶能够从上到下进行转送。本实施例中，电机4、第一筛筒5、第二筛筒6、第三筛筒7、第一导料管8、第二导料管9和排料管10从左到右依次倾斜向下，便于将菜叶从上到下进行转送。本实施例中，排料管10的外端穿过第二支撑板3，且排料管10与第二支撑板3的连接处设置有轴承，便于转动。本实施例中，第二支撑板3上焊接有废料箱11，且废料箱11位于排料管10的下方，用于收集筛出的茶叶废渣。本实施例中，基座板1上固定有三个接料斗12，接料斗12分别位于第一筛筒5、第二筛筒6和第三筛筒7的下方，且第一筛筒5上设置有装料管15，用于将筛出的茶叶分开收集。本实施例中，第一导料管8、第二导料管9和排料管10上均开设有插槽13，且插槽13内均插设有插板14，用于堵住导料管，便于行进多级筛分时互不影响。本技术的原理及优点：使用此分级机时，先将插板14分别插到第一导料管8、第二导料管9和排料管10上的插槽13内，把第一导料管8、第二导料管9和排料管10隔离开，然后打开装料管15，将白茶鲜叶倒入第一筛筒5中，然后开启电机4带动第一筛筒5、第二筛筒6和第三筛筒7转动，由于第一筛筒5上的筛孔最小，因此可进行一级筛分，筛掉体积较小的茶叶，茶叶在第一筛筒5不断的翻转，加快筛分速度，筛分出的茶叶落到第一筛筒5下方的接料斗12上收集起来，当完成一级筛分后，上提第一导料管8上的插板14，让第一筛筒5内的茶叶下滑到第二筛筒6中，待第一筛筒5的茶叶全部滑落到第二筛筒6内时，插紧第一导料管8上的插板14，此时的茶叶在第二筛筒6中翻滚，由于第二筛筒6上的筛孔大于第一筛筒5上筛孔，因此，可筛出大些的茶叶，从而进行二级筛分，同时可将待筛分的茶叶经装料管15放到第一筛筒5内进行一级筛分，当第二筛筒6完成二级筛分后，上提第二导料管9上的插板14，让第二筛筒6上的茶叶滑到第三筛筒7中，由于第三筛筒7上的筛孔更大一些，因此，可进行三级筛分，同时，可再次上提第一导料管8上的插板14，让第一筛筒5内完成一级筛分的茶叶滑落到第二筛筒6中，进行二级筛分，依次循环，可不间断的进行筛分，待三级筛分完成后，抽掉排料管10上的插板14，让茶叶渣从第三筛筒7中滑出，落到废料箱11中，由于电机4、第一筛筒5、第二筛筒6、第三筛筒7、第一导料管8、第二导料管9和排料管10从左到右依次倾斜向下，且可保证茶叶能够向下转送，需要说明的是，电机4的转速不能过快，可控制转速在每分钟3-5转，防止茶叶产生离心力无法筛分，同时给上料和抽动插板14留有充足的时间，从而实现不断电持续，循环筛分的功能，大大提高筛分效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶鲜叶分级装置，包括基座板(1)、第一支撑板(2)、第二支撑板(3)、电机(4)、第一筛筒(5)、第二筛筒(6)和第三筛筒(7)，其特征在于：所述基座板(1)的上表面两端分别焊接有倾斜的第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)上固定有电机(4)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)之间设置有均为椭圆形结构的第一筛筒(5)、第二筛筒(6)和第三筛筒(7)，所述电机(4)的输出轴穿过第一支撑板(2)连接于第一筛筒(5)上，所述第一筛筒(5)的另一端通过设有的第一导料管(8)连接于第二筛筒(6)上，所述第二筛筒(6)的另一端通过设有的第二导料管(9)连接于第三筛筒(7)上，所述第三筛筒(7)的另一端连接有排料管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶鲜叶分级装置，包括基座板(1)、第一支撑板(2)、第二支撑板(3)、电机(4)、第一筛筒(5)、第二筛筒(6)和第三筛筒(7)，其特征在于：所述基座板(1)的上表面两端分别焊接有倾斜的第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)上固定有电机(4)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)之间设置有均为椭圆形结构的第一筛筒(5)、第二筛筒(6)和第三筛筒(7)，所述电机(4)的输出轴穿过第一支撑板(2)连接于第一筛筒(5)上，所述第一筛筒(5)的另一端通过设有的第一导料管(8)连接于第二筛筒(6)上，所述第二筛筒(6)的另一端通过设有的第二导料管(9)连接于第三筛筒(7)上，所述第三筛筒(7)的另一端连接有排料管(10)。


2.如权利要求1所述的茶鲜叶分级装置，其特征在于：所述电机(4)、第一筛筒(5)、第二筛筒(6)、第三筛筒(7)、第一导料管(8)、第二导料管(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆新，张超，刘仲华，黄建安，范铁芳，
申请(专利权)人：湖南湘丰桑植白茶有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43