一种喷涂加工用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷涂加工用工装，包括搅拌部分，所述搅拌部分包括固定在支架上的搅拌桶以及用于对搅拌桶内待喷涂的浆料进行搅拌的搅拌机构；喷涂部分，所述喷涂部分包括设置在搅拌桶下方的喷涂机构以及设置在搅拌桶上方的控制机构，所述喷涂机构用于承接搅拌桶内流出的浆液并在控制机构的作用下向两端对传输经过其下方的纺织纤维进行二次喷涂浆液；烘干部分，所述烘干部分设置在喷涂机构的下方，该烘干部分用于对传输过程中完成一次喷涂浆液的纺织纤维进行烘干；本实用新型专利技术克服了纤维只经过一次上浆，使得上浆不够精细化，浆料上浆不充分，并且待喷涂的浆料不均匀，容易出现分层的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂加工用工装
本技术涉及喷涂
，尤其涉及一种喷涂加工用工装。
技术介绍
喷涂，顾名思义“喷”即是喷涂喷绘，“漆”就是油漆，是指涂料的意思，可用于产品的表面处理。它是通过压缩空气使涂料雾化成细小漆滴，在气流带动下喷涂到被涂物表面，主要由喷冒、喷嘴、针阀和枪体组成，同时外部需要连接气压装置，如压力罐，压力桶，泵浦等。喷涂枪与传统的手工刷漆相比，更具时效性，更美观，效率比刷涂高5～10倍，涂膜细致、光滑、均匀。授权公告号CN203184196U的一篇中国技术专利，其公开了一种新型高平台采暖三通球阀，在喷涂时，喷涂工装的框体将喷涂样板整体扣合压制在被喷涂件上并通过吸附件与被喷涂件吸附连接；以保证喷涂工装与被喷涂件更好的稳定连接，避免了现有喷涂工艺中，因需要人工扶持喷涂工装进行喷涂所产生的不稳定性，同时节省了操作时间，减小了劳动强度，提高了效率，但是该设备存在以下问题：其喷涂位置比较固定，对工件进行喷涂时需要对工件进行移动，这样会消耗更多的加工时间，其次是工件在固定过程中容易对工件造成一定的压痕。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过横向调节架和横向滑架调整喷涂装置本体的移动轨迹，解决了工件进行喷涂时需要对工件进行移动，这样会消耗更多的加工时间的问题，通过固定压盘，增大与工件的接触面积，避免产生压痕。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷涂加工用工装，包括底座，所述底座的一侧设置有控制台，所述控制台的顶端设置有控制按钮，所述控制按钮的一侧设置有显示屏，所述显示屏嵌设在控制台的顶端，所述底座的顶端四角均设置有固定机构；工作台，所述工作台设置在底座的顶端中心，所述工作台的顶端设置有分隔网；喷涂装置本体，所述喷涂装置本体设置在工作台的顶部，所述喷涂装置本体的顶端设置有一横向调节架，所有横向调节架的两侧设置有横向滑架，所述横向滑架的两端均固定有一立柱，所有立柱的底端与工作台的顶端固定连接。作为一种优选，所述所述底座的底端设置有若干个脚轮，所述脚轮的内部均设置有一刹片。作为一种优选，所述固定机构包括固定座、固定板以及固定压盘，所述底座的底端四角均设置有一固定座，四个所述固定座的顶端均设置有一液压杆，所有液压杆的顶端设置有一固定板，所述液压杆外接有一控制器，所述液压杆通过控制器与控制台电性连接。作为一种优选，所述固定板底端远离液压杆的一侧设置有固定杆，所述固定杆的底端固定有一固定压盘。作为一种优选，两个所述两个横向滑架的相对侧均开设有一滑槽，所述滑槽与横向调节架滑动连接。作为一种优选，所述横向调节架通过螺纹贯穿连接有螺杆，所述螺杆的一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与螺杆固定连接，所述第一驱动电机与控制台电性连接。作为一种优选，所述喷涂装置本体的顶端设置有一连接杆，所述连接杆的侧面设置有一齿轮，所述横向调节架的顶端开设有通槽，所述通槽的一侧设置有齿轮配合齿合连接的齿槽，所述连接杆的顶端设置有调节箱，所述调节箱内部设置有第二驱动电机。本技术的有益效果：(1)本技术中通过设置有滑槽，实现了横向调节架的水平移动，同时对横向调节架的水平横向移动进行限位，便于喷涂装置本体可以对工件进行更大区域的喷涂。(2)本技术中通过设置第一驱动电机，控制台便于第一驱动电机移动，便于精准控制喷涂装置本体的移动，从而实现更精准的喷涂工作。(3)本技术中通过设置齿轮，齿轮与齿槽之间进行齿合连接，便于喷涂装置本体进行水平纵向移动，便于喷涂装置本体可以对工件进行更大区域的喷涂(4)本技术中通过设置固定压盘，增大了固定机构与工件的接触面积，避免在对工件进行加工的过程中产生压痕。综上所述，该设备具有结构简单，可以有效调节调节喷涂装置的位置，尤其适用于喷涂
附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为一种喷涂加工用工装的结构示意图。图2为一种喷涂加工用工装的齿轮的结构示意图。图3为A的放大示意图。图4为驱动电机结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例一如图1至图4所示，本技术提供了一种喷涂加工用工装，包括：底座1，底座1的一侧设置有控制台2，控制台2的顶端设置有控制按钮3，控制按钮3的一侧设置有显示屏4，显示屏4嵌设在控制台2的顶端，底座1的顶端四角均设置有固定机构5；工作台6，工作台6设置在底座1的顶端中心，工作台6的顶端设置有分隔网7；喷涂装置本体8，喷涂装置本体8设置在工作台6的顶部，喷涂装置本体8的顶端设置有一横向调节架9，所有横向调节架9的两侧设置有横向滑架10，横向滑架10的两端均固定有一立柱11，所有立柱11的底端与工作台6的顶端固定连接。进一步的，底座1的底端设置有若干个脚轮101，脚轮101的内部均设置有一刹片；通过设置脚轮101，便于装置的整体移动，通过设置刹片，在装置到达指定位置后，避免脚轮101继续移动。进一步的，固定机构5包括固定座501、固定板502以及固定压盘503，底座1的底端四角均设置有一固定座501，四个固定座501的顶端均设置有一液压杆504，所有液压杆504的顶端设置有一固定板502，液压杆504外接有一控制器，液压杆504通过控制器与控制台2电性连接；通过设置固定座501、然后控制台2控制液压杆504的抬高与降落，便于将喷涂的工件固定在工作台6顶端。进一步的，固定板502底端远离液压杆504的一侧设置有固定杆505，固定杆505的底端固定有一固定压盘503；通过设置与固定压盘503，避免在对工件进行固定时其表面产生压痕，其他了装置的实用性。实施例二如图1至图4所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于，进一步的，两个两个横向滑架10的相对侧均开设有一滑槽1001，滑槽1001与横向调节架9滑动连接；通过设置有滑槽1001，实现了横向调节架9的水平移动，同时对横向调节架9的水平横向移动进行限位，便于喷涂装置本体8可以对工件进行更大区域的喷涂。进一步的，横向调节架9通过螺纹贯穿连接有螺杆901，螺杆901的一侧设置有第一驱动电机902，第一驱动电机902的输出轴与螺杆901固定连接，第一驱动电机902与控制台2电性连接；通过设置第一驱动电机902，控制台2便于第一驱动电机902移动，便于精准控制喷涂装置本体8的移动，从而实现更精准的喷涂工作。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂加工用工装，其特征在于：包括/n底座(1)，所述底座(1)的一侧设置有控制台(2)，所述控制台(2)的顶端设置有控制按钮(3)，所述控制按钮(3)的一侧设置有显示屏(4)，所述显示屏(4)嵌设在控制台(2)的顶端，所述底座(1)的顶端四角均设置有固定机构(5)；/n工作台(6)，所述工作台(6)设置在底座(1)的顶端中心，所述工作台(6)的顶端设置有分隔网(7)；/n喷涂装置本体(8)，所述喷涂装置本体(8)设置在工作台(6)的顶部，所述喷涂装置本体(8)的顶端设置有一横向调节架(9)，所有横向调节架(9)的两侧设置有横向滑架(10)，所述横向滑架(10)的两端均固定有一立柱(11)，所有立柱(11)的底端与工作台(6)的顶端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷涂加工用工装，其特征在于：包括
底座(1)，所述底座(1)的一侧设置有控制台(2)，所述控制台(2)的顶端设置有控制按钮(3)，所述控制按钮(3)的一侧设置有显示屏(4)，所述显示屏(4)嵌设在控制台(2)的顶端，所述底座(1)的顶端四角均设置有固定机构(5)；
工作台(6)，所述工作台(6)设置在底座(1)的顶端中心，所述工作台(6)的顶端设置有分隔网(7)；
喷涂装置本体(8)，所述喷涂装置本体(8)设置在工作台(6)的顶部，所述喷涂装置本体(8)的顶端设置有一横向调节架(9)，所有横向调节架(9)的两侧设置有横向滑架(10)，所述横向滑架(10)的两端均固定有一立柱(11)，所有立柱(11)的底端与工作台(6)的顶端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种喷涂加工用工装，其特征在于，所述底座(1)的底端设置有若干个脚轮(101)，所述脚轮(101)的内部均设置有一刹片。


3.根据权利要求1所述的一种喷涂加工用工装，其特征在于，所述固定机构(5)包括固定座(501)、固定板(502)以及固定压盘(503)，所述底座(1)的底端四角均设置有一固定座(501)，四个所述固定座(501)的顶端均设置有一液压杆(504)，所有液压杆(504)的顶端设置有一固定板(502)，所述液压杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文言，陈祖峰，
申请(专利权)人：浙江天道智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33