本实用新型专利技术公开了一种立式数控加工中心自动攻丝设备，涉及数控加工技术领域。本实用新型专利技术包括工作台，工作台顶面固定连接有控制器，工作台顶面固定连接有两个支架，两个支架顶端均固定连接有固定轴，固定轴周侧面固定连接有旋转臂，旋转臂两侧均开设有腰形槽，旋转臂一侧腰形槽内部滑动连接有第一移动轴，第一移动轴中心处固定连接有升降块，旋转臂顶面内嵌有升降电机，升降电机输出轴一端固定连接有丝杆，本实用新型专利技术通过利用杠杆原理使得旋转臂一侧的升降电机可以轻易驱动攻丝电机升降，减小了升降电机扭矩的需求，通过攻丝电机与活塞的联动，实现冷却水的自循环，降低攻丝头表面的温度，提高送丝机的耐用性。提高送丝机的耐用性。提高送丝机的耐用性。
【技术实现步骤摘要】
一种立式数控加工中心自动攻丝设备
[0001]本技术涉及数控加工
，具体为一种立式数控加工中心自动攻丝设备。
技术介绍
[0002]攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔攻丝加工。
[0003]现阶段的攻丝机需要大扭矩的减速机才可以满足攻丝需求，大扭矩的减速机造价较高，容易导致生产成本增加，同时，若攻丝作业频繁，会导致攻丝头过热，需要相应的冷却机构，否则会降低攻丝机的使用寿命，因此提高小型减速机扭矩力且自动对攻丝头降温是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种立式数控加工中心自动攻丝设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种立式数控加工中心自动攻丝设备，包括工作台，所述工作台顶面固定连接有控制器，所述工作台顶面固定连接有两个支架，两个所述支架顶端均固定连接有固定轴，所述固定轴周侧面固定连接有旋转臂；
[0006]所述旋转臂两侧均开设有腰形槽，所述旋转臂一侧腰形槽内部滑动连接有第一移动轴，所述第一移动轴中心处固定连接有升降块，所述旋转臂顶面内嵌有升降电机，所述升降电机输出轴一端固定连接有丝杆，所述丝杆周侧面与升降块螺纹连接，所述旋转臂另一侧腰形槽内部滑动连接有第二移动轴，所述第二移动轴中心处固定连接有攻丝电机，所述攻丝电机输出轴一端固定连接有攻丝头。
[0007]进一步地，所述工作台底面四个边角处均固定连接有支撑腿，所述控制器输出端通过电线与升降电机输入端电性连接，所述控制器输出端通过电线与攻丝电机输入端电性连接。
[0008]进一步地，所述工作台顶面固定连接有导向柱，所述导向柱周侧面与升降块内表面滑动连接，所述导向柱顶端固定连接有连接板，所述丝杆顶端通过轴承与连接板转动连接。
[0009]进一步地，所述工作台顶面开设有矩形槽，所述矩形槽位于攻丝电机正下方，所述矩形槽底部固定连接有漏斗，所述漏斗通过管道连通有水箱，所述攻丝电机远离固定轴侧壁固定连接有连接块。
[0010]进一步地，所述工作台顶面固定连接有导向杆，所述导向杆周侧面与连接块内表
面滑动连接，所述连接块底端固定连接有连杆，所述连杆底端固定连接有活塞，所述水箱顶部连通有单向阀，所述单向阀顶部连通有输送筒。
[0011]进一步地，所述输送筒周侧面与工作台侧壁固定连接，所述活塞周侧面与输送筒内表面滑动连接，所述输送筒底部连通有出水管，所述出水管末端固定于工作台顶面边缘处。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、该立式数控加工中心自动攻丝设备，通过利用杠杆原理使得旋转臂一侧的升降电机可以轻易驱动攻丝电机升降，减小了升降电机扭矩的需求，降低了生产成本，与现有技术相比，使得攻丝更加易于驱动。
[0014]2、该立式数控加工中心自动攻丝设备，通过攻丝电机与活塞的联动，可以实现攻丝时同步添加冷却液，待攻丝头退丝后再将水箱中的冷却液吸入输送筒内部，实现冷却水的自循环，与现有技术相比，可以降低攻丝头表面的温度，提高送丝机的耐用性。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种立式数控加工中心自动攻丝设备的结构示意图；
[0018]图2为图1相对侧的结构示意图；
[0019]图3为图1中A处的局部放大图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]图中：1-工作台，2-支撑腿，3-控制器，4-支架，5-固定轴，6-旋转臂，7-升降电机，8-丝杆，9-导向柱，10-连接板，11-升降块，12-第一移动轴，13-第二移动轴，14-攻丝电机，15-攻丝头，16-矩形槽，17-漏斗，18-水箱，19-单向阀，20-输送筒，21-活塞，22-连接块，23-导向杆，24-连杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种立式数控加工中心自动攻丝设备，包括工作台1，工作台1顶面固定连接有AFP0HC32T型号控制器3，工作台1顶面固定连接有两个支架4，两个支架4顶端均固定连接有固定轴5，固定轴5周侧面固定连接有旋转臂6；
[0024]旋转臂6两侧均开设有腰形槽，旋转臂6一侧腰形槽内部滑动连接有第一移动轴12，第一移动轴12中心处固定连接有升降块11，旋转臂6顶面内嵌有MF60XL1-5-K-14-50-Y型号升降电机7，升降电机7输出轴一端固定连接有丝杆8，丝杆8周侧面与升降块11螺纹连
接，旋转臂6另一侧腰形槽内部滑动连接有第二移动轴13，第二移动轴13中心处固定连接有MF60XL1-5-K-14-50-Y型号攻丝电机14，攻丝电机14输出轴一端固定连接有攻丝头15；工作台1底面四个边角处均固定连接有支撑腿2，控制器3输出端通过电线与升降电机7输入端电性连接，控制器3输出端通过电线与攻丝电机14输入端电性连接；支撑腿2用于支撑工作台1，控制器3为可编程控制器，用于整个攻丝机的电路控制。
[0025]其中，工作台1顶面固定连接有导向柱9，导向柱9周侧面与升降块11内表面滑动连接，导向柱9顶端固定连接有连接板10，丝杆8顶端通过轴承与连接板10转动连接；导向柱9用于限制升降块11的运动行程。
[0026]其中，工作台1顶面开设有矩形槽16，矩形槽16位于攻丝电机14正下方，矩形槽16底部固定连接有漏斗17，漏斗17通过管道连通有水箱18，攻丝电机14远离固定轴5侧壁固定连接有连接块22；水箱18用于存放冷却液。
[0027]其中，工作台1顶面固定连接有导向杆23，导向杆23周侧面与连接块22内表面滑动连接，连接块22底端固定连接有连杆24，连杆24底端固定连接有活塞21，水箱18顶部连通有单向阀19，单向阀19顶部连通有输送筒20，输送筒20周侧面与工作台1侧壁固定连接，活塞21周侧面与输送筒20内表面滑动连接，输送筒20底部连通有出水管，出水管末端固定于工作台1顶面边缘处；导向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式数控加工中心自动攻丝设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面固定连接有控制器(3)，所述工作台(1)顶面固定连接有两个支架(4)，两个所述支架(4)顶端均固定连接有固定轴(5)，所述固定轴(5)周侧面固定连接有旋转臂(6)；所述旋转臂(6)两侧均开设有腰形槽，所述旋转臂(6)一侧腰形槽内部滑动连接有第一移动轴(12)，所述第一移动轴(12)中心处固定连接有升降块(11)，所述旋转臂(6)顶面内嵌有升降电机(7)，所述升降电机(7)输出轴一端固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)周侧面与升降块(11)螺纹连接，所述旋转臂(6)另一侧腰形槽内部滑动连接有第二移动轴(13)，所述第二移动轴(13)中心处固定连接有攻丝电机(14)，所述攻丝电机(14)输出轴一端固定连接有攻丝头(15)。2.根据权利要求1所述的一种立式数控加工中心自动攻丝设备，其特征在于，所述工作台(1)底面四个边角处均固定连接有支撑腿(2)，所述控制器(3)输出端通过电线与升降电机(7)输入端电性连接，所述控制器(3)输出端通过电线与攻丝电机(14)输入端电性连接。3.根据权利要求1所述的一种立式数控加工中心自动攻丝设备，其特征在于，所述工作台(1)顶面固定连接有导向柱(9)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：何文言，陈祖峰，
申请(专利权)人：浙江天道智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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