一种新型结构的压缩空气式雾化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型结构的压缩空气式雾化器，属于雾化器领域。一种新型结构的压缩空气式雾化器，包括上板和下板，所述上板和下板之间连接有连接板，所述上板上方设有推板，所述推板下端对称连接有左活动柱和右活动柱，所述左活动柱和右活动柱上分别套有左压缩空气喷雾机构和右压缩空气喷雾。该装置以一种新型结构实现压缩空气式的雾化喷雾效果，喷雾范围广，喷雾效率高，喷洒均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种新型结构的压缩空气式雾化器
本技术涉及雾化器领域，尤其涉及一种新型结构的压缩空气式雾化器。
技术介绍
雾化器是将试液雾化。雾化器是原子化系统的重要部件，其性能对测定的精密度和化学干扰等产生显著影响。因此要求雾化器喷雾稳定、雾滴细小、均匀和雾化效率高。目前的雾化器喷雾稳定性良好，但是在喷洒均匀性以及雾化效率的方面依然存在不足。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中指出目前的雾化器喷雾稳定性良好，但是在喷洒均匀性以及雾化效率的方面依然存在不足的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型结构的压缩空气式雾化器，包括上板和下板，所述上板和下板之间连接有连接板，所述上板上方设有推板，所述推板下端对称连接有左活动柱和右活动柱，所述左活动柱和右活动柱上分别套有左压缩空气喷雾机构和右压缩空气喷雾。优选的，所述左压缩空气喷雾机构包括转动套筒，所述转动套筒下端固定有左齿轮，所述左齿轮啮合右齿轮，所述左齿轮下端连接有锥形头，所述锥形头尖角端开有雾化喷雾口。优选的，所述雾化喷雾口开有均匀四散的针型孔。优选的，所述转动套筒内壁上设有若干组螺纹型沟槽，所述左活动柱上开有柱形槽，所述柱形槽内固定有弹簧，所述弹簧左端连接有滑动柱，所述滑动柱左端连接有卡柱。优选的，所述卡柱卡合螺纹型沟槽，所述卡柱左端头上半部分设有弧形坡，所述左活动柱底端连接有活塞，所述活塞为弧形可变形材料制成。与现有技术相比，本技术提供了一种新型结构的压缩空气式雾化器，具备以下有益效果：1、该新型结构的压缩空气式雾化器，推动推板，推板下压，继而左活动柱和右活动柱下移，继而活塞下滑，活塞将转动套筒内的气液体进行加压压缩，最后通过锥形头底端的雾化喷雾口喷出，经过针型孔时形成雾状。2、该新型结构的压缩空气式雾化器，左活动柱下移同时，卡柱同步下移，因弹簧弹力作用，滑动柱抵住卡柱卡在螺纹型沟槽内，在左活动柱下移过程中，卡柱也在螺纹型沟槽内沿着纹路滑动，因为卡柱在周向上不会移动，继而转动套筒会随着卡柱下移而转动，继而左齿轮转动，继而右齿轮从动，继而右压缩空气喷雾也会旋转。3、该新型结构的压缩空气式雾化器，当左活动柱上移时，弧形坡不能卡住螺纹型沟槽，使得卡柱脱离螺纹型沟槽，滑动柱和卡柱顺着柱形槽向内挤压弹簧蓄力，转动套筒此时不会转动，左活动柱下移又会重复转动。转动套筒转动带着左齿轮转动，继而右齿轮转动带着右压缩空气喷雾转动，右压缩空气喷雾内部不需要螺纹型沟槽、柱形槽、弹簧、滑动柱以及卡柱这些零件，就能实现联动，两边的锥形头转动使得雾化喷雾口旋转，继而针型孔里面喷出的喷雾也会形成螺旋状，喷雾范围扩大，喷雾效果更好，更均匀。本技术中，该装置以一种新型结构实现压缩空气式的雾化喷雾效果，喷雾范围广，喷雾效率高，喷洒均匀。附图说明图1为本技术提出的一种新型结构的压缩空气式雾化器的结构图；图2为图1在A处的放大图；图3为图1在B处的放大图。图中：1、上板；2、下板；3、连接板；4、推板；5、左活动柱；6、右活动柱；7、左压缩空气喷雾机构；71、转动套筒；72、左齿轮；73、锥形头；74、雾化喷雾口；75、针型孔；76、螺纹型沟槽；77、柱形槽；78、弹簧；79、滑动柱；710、卡柱；711、弧形坡；712、活塞；8、右压缩空气喷雾；82、右齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：参照图1-3，一种新型结构的压缩空气式雾化器，包括上板1和下板2，上板1和下板2之间连接有连接板3，上板1上方设有推板4，推板4下端对称连接有左活动柱5和右活动柱6，左活动柱5和右活动柱6上分别套有左压缩空气喷雾机构7和右压缩空气喷雾8。在本技术的实施例中，推动推板4，推板4下压，继而左活动柱5和右活动柱6下移，继而活塞712下滑，活塞712将转动套筒71内的气液体进行加压压缩，最后通过锥形头73底端的雾化喷雾口74喷出，经过针型孔75时形成雾状。实施例2：参照图1-3，在本技术的实施例中，左压缩空气喷雾机构7包括转动套筒71，转动套筒71下端固定有左齿轮72，左齿轮72啮合右齿轮82，左齿轮72下端连接有锥形头73，锥形头73尖角端开有雾化喷雾口74。在本技术的实施例中，左活动柱5下移同时，卡柱710同步下移，因弹簧78弹力作用，滑动柱79抵住卡柱710卡在螺纹型沟槽76内，在左活动柱5下移过程中，卡柱710也在螺纹型沟槽76内沿着纹路滑动，因为卡柱710在周向上不会移动，继而转动套筒71会随着卡柱710下移而转动，继而左齿轮72转动，继而右齿轮82从动，继而右压缩空气喷雾8也会旋转。实施例3：参照图1-3，在本技术的实施例中，雾化喷雾口74开有均匀四散的针型孔75。在本技术的实施例中，当左活动柱5上移时，弧形坡711不能卡住螺纹型沟槽76，使得卡柱710脱离螺纹型沟槽76，滑动柱79和卡柱710顺着柱形槽77向内挤压弹簧78蓄力，转动套筒71此时不会转动，左活动柱5下移又会重复转动。实施例4：参照图1-3，在本技术的实施例中，转动套筒71内壁上设有若干组螺纹型沟槽76，左活动柱5上开有柱形槽77，柱形槽77内固定有弹簧78，弹簧78左端连接有滑动柱79，滑动柱79左端连接有卡柱710。在本技术的实施例中，转动套筒71转动带着左齿轮72转动，继而右齿轮82转动带着右压缩空气喷雾8转动，右压缩空气喷雾8内部不需要螺纹型沟槽76、柱形槽77、弹簧78、滑动柱79以及卡柱710这些零件，就能实现联动。实施例5：参照图1-3，在本技术的实施例中，卡柱710卡合螺纹型沟槽76，卡柱710左端头上半部分设有弧形坡711，左活动柱5底端连接有活塞712，活塞712为弧形可变形材料制成。在本技术的实施例中，两边的锥形头73转动使得雾化喷雾口74旋转，继而针型孔75里面喷出的喷雾也会形成螺旋状，喷雾范围扩大，喷雾效果更好，更均匀。本技术中，该装置以一种新型结构实现压缩空气式的雾化喷雾效果，喷雾范围广，喷雾效率高，喷洒均匀。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型结构的压缩空气式雾化器，包括上板(1)和下板(2)，其特征在于，所述上板(1)和下板(2)之间连接有连接板(3)，所述上板(1)上方设有推板(4)，所述推板(4)下端对称连接有左活动柱(5)和右活动柱(6)，所述左活动柱(5)和右活动柱(6)上分别套有左压缩空气喷雾机构(7)和右压缩空气喷雾(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型结构的压缩空气式雾化器，包括上板(1)和下板(2)，其特征在于，所述上板(1)和下板(2)之间连接有连接板(3)，所述上板(1)上方设有推板(4)，所述推板(4)下端对称连接有左活动柱(5)和右活动柱(6)，所述左活动柱(5)和右活动柱(6)上分别套有左压缩空气喷雾机构(7)和右压缩空气喷雾(8)。


2.根据权利要求1所述的一种新型结构的压缩空气式雾化器，其特征在于，所述左压缩空气喷雾机构(7)包括转动套筒(71)，所述转动套筒(71)下端固定有左齿轮(72)，所述左齿轮(72)啮合右齿轮(82)，所述左齿轮(72)下端连接有锥形头(73)，所述锥形头(73)尖角端开有雾化喷雾口(74)。


3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋显彪，
申请(专利权)人：深圳市哈斯福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44