本申请提供一种高效混凝土废料回收装置，在箱体的顶部设置有和所述箱体的内腔连通的入料口；所述箱体的侧壁底部设置有和所述箱体的内腔连通的出料口在箱体内从上至下依次设置两个第一碾碎辊、两对第二碾碎辊、第一倾斜铁板以及第二倾斜铁板，所述第一倾斜铁板、第二倾斜铁板的底部均固定连接的电磁铁。采用上述装置，混凝土废料从入料口进入箱体内，首先被第一碾碎辊粉碎，碎渣落入第二碾碎辊进一步粉碎，进一步粉碎后的混凝土碎渣从第一倾斜铁板滑落至第二倾斜铁板，电磁铁连接第一倾斜铁板和第二倾斜铁板，以吸附混凝土碎渣中的铁质碎渣，除去铁质碎渣后的混凝土碎渣最后经出料口导出，打碎分离效果好，能够将混凝土废料充分分离。
【技术实现步骤摘要】
一种高效混凝土废料回收装置
本申请涉及建筑废料处理
，尤其涉及一种高效混凝土废料回收装置。
技术介绍
随着城市化进程加快，城市改造和建筑工业的迅速发展，混凝土作为水泥、砂子、卵石与碎石等天然资源的最大消费者，全球混凝土产业现在正在快速消耗天然骨料。与此同时，一些老旧建筑物、构筑物、城市基础设施的老化和服务年限的到期，使得越来越多的土木工程建设项目报废拆除，因而产生大量的混凝土拆除废料。对于混凝土废料，现在大多都是不经过任何处理直接进行填埋，这使得大量的资源浪费，而且填埋使得地质发生改变，破坏了环境，而将混凝土废料经过回收处理后再重新利用，是解决混凝土废料的合理的途径和方法。这样既能保护天然资源，又能降低混凝土废料对环境的影响。由于混凝土废料中的种类繁多，打碎回收时应进行分离，但现有的混凝土废料打碎机打碎分离效果差，不能够将混凝土废料充分分离。
技术实现思路
本申请提供一种高效混凝土废料回收装置，以解决现有技术中混凝土废料打碎机打碎分离效果差，不能够将混凝土废料充分分离的问题。本申请提供一种高效混凝土废料回收装置，包括：箱体，所述箱体的顶部设置有和所述箱体的内腔连通的入料口；所述箱体的侧壁底部设置有和所述箱体的内腔连通的出料口；所述箱体的内腔为矩形柱结构，所述入料口下方设置有两个第一碾碎辊，所述第一碾碎辊的两端分别贯穿所述箱体的两个侧壁并延伸至所述箱体外部，所述第一碾碎辊的下方平行于所述第一碾碎辊的轴线设置有两对第二碾碎辊，所述第二碾碎辊的两端分别贯穿所述箱体的两个侧壁并延伸至所述箱体外部；两个所述第一碾碎辊相对应的一端均套设有第一啮合齿轮，一个所述第一碾碎辊的一端固定连接有主动轮，另一个所述第一碾碎辊的一端固定连接有第一电机的输出轴；所述第一电机固定连接于所述箱体的外壁；两对所述第二碾碎辊相对应的一端均套设有第二啮合齿轮，所述箱体上与所述主动轮所在的所述第一碾碎辊同侧的所述第二碾碎辊的一端固定连接有从动轮；所述从动轮通过传动皮带传动连接所述主动轮；所述第二碾碎辊下方的所述箱体的内壁上从上至下依次设置有第一倾斜铁板和第二倾斜铁板；所述第一倾斜铁板和所述第二倾斜铁板的底部均固定连接有电磁铁；所述箱体的外壁上固定连接有第一连接管，所述第一连接管连通所述第一倾斜铁板上方的空腔和所述第二倾斜铁板上方的空腔；所述箱体的外壁上固定连接有第二连接管，所述第二连接管连通所述第二倾斜铁板上方的空腔和所述第二倾斜铁板下方的空腔。可选的，所述入料口平行于地面的截面为矩形结构，所述入料口相对的两个侧边上均铰接有挡板，所述挡板用于闭合所述入料口。可选的，所述第二倾斜铁板下方设置有水管，所述水管的一端固定连接所述箱体的内壁，另一端贯穿所述箱体的侧壁并外接水源，所述箱体内部的所述水管上均匀设置有多个喷头。可选的，所述箱体的底部的中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的内部；所述箱体内腔的底部设置有刮板，所述刮板的中部固定连接所述第二电机的输出轴。可选的，所述箱体的下方设置有底座，所述箱体和所述底座之间设置有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别抵接所述箱体和所述底座。可选的，所述箱体的底部固定连接有限位柱，所述限位柱与所述底座的距离小于所述第二电机与所述底座的距离。可选的，所述第一碾碎辊上沿所述第一碾碎辊的周向设置有第一碾碎齿，所述第二碾碎辊上沿所述第二碾碎辊的周向设置有第二碾碎齿。本申请提供一种高效混凝土废料回收装置，在箱体的顶部设置有和所述箱体的内腔连通的入料口；所述箱体的侧壁底部设置有和所述箱体的内腔连通的出料口在箱体内从上至下依次设置两个第一碾碎辊、两对第二碾碎辊、第一倾斜铁板以及第二倾斜铁板，所述第一倾斜铁板、第二倾斜铁板的底部均固定连接的电磁铁。采用上述装置，混凝土废料从入料口进入箱体内，首先被第一碾碎辊粉碎，碎渣落入第二碾碎辊进一步粉碎，进一步粉碎后的混凝土碎渣从第一倾斜铁板滑落至第二倾斜铁板，电磁铁连接第一倾斜铁板和第二倾斜铁板，以吸附混凝土碎渣中的铁质碎渣，除去铁质碎渣后的混凝土碎渣最后经出料口导出，打碎分离效果好，能够将混凝土废料充分分离。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请提供一种高效混凝土废料回收装置的结构示意图；图2为本申请提供一种高效混凝土废料回收装置的后视图；图3为图1中A处的放大图。其中，1-箱体，2-第一碾碎辊，3-第二碾碎辊，4-第一电机，5-传动皮带，6-第一倾斜铁板，7-第二倾斜铁板，8-电磁铁，9-第一连接管，10-第二连接管，11-入料口，12-出料口，13-水管，14-第二电机，15-刮板，16-底座，17-减震弹簧，18-限位柱，21-第一啮合齿轮，22-主动轮，23-第一碾碎齿，31-第二啮合齿轮，32-从动轮，33-第二碾碎齿，111-挡板，131-喷头。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。参见图1和图2，本申请提供一种高效混凝土废料回收装置，所述混凝土废料回收装置包括：箱体1，所述箱体1的顶部设置有和所述箱体1的内腔连通的入料口11；所述箱体1的侧壁底部设置有和所述箱体1的内腔连通的出料口12。所述箱体1的内腔为矩形柱结构，所述入料口11下方设置有两个第一碾碎辊2，所述第一碾碎辊2的两端分别贯穿所述箱体1的两个侧壁并延伸至所述箱体1外部，所述第一碾碎辊2的下方平行于所述第一碾碎辊2的轴线设置有两对第二碾碎辊3，所述第二碾碎辊3的两端分别贯穿所述箱体1的两个侧壁并延伸至所述箱体1外部，其中两个所述第一碾碎辊2和两对所述第二碾碎辊3平行于地面水平排列设置。两个所述第一碾碎辊2相对应的一端均套设有第一啮合齿轮21，一个所述第一碾碎辊2的一端固定连接有主动轮22，另一个所述第一碾碎辊2的一端固定连接有第一电机4的输出轴；所述第一电机4固定连接于所述箱体1的外壁。两对所述第二碾碎辊3相对应的一端均套设有第二啮合齿轮31，所述箱体1上与所述主动轮22所在的所述第一碾碎辊2同侧的所述第二碾碎辊3的一端固定连接有从动轮32；所述从动轮32通过传动皮带5传动连接所述主动轮22。所述第二碾碎辊3下方的所述箱体1的内壁上从上至下依次设置有第一倾斜铁板6和第二倾斜铁板7；所述第一倾斜铁板6和所述第二倾斜铁板7的底部均固定连接有电磁铁8；所述箱体1的外壁上固定连接有第一连接管9，所述第一连接管9连通所述第一倾斜铁板6上方的空腔和所述第二倾斜铁板7上方的空腔；所述箱体1的外壁上固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效混凝土废料回收装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设置有和所述箱体(1)的内腔连通的入料口(11)；所述箱体(1)的侧壁底部设置有和所述箱体(1)的内腔连通的出料口(12)；/n所述箱体(1)的内腔为矩形柱结构，所述入料口(11)下方设置有两个第一碾碎辊(2)，所述第一碾碎辊(2)的两端分别贯穿所述箱体(1)的两个侧壁并延伸至所述箱体(1)外部，所述第一碾碎辊(2)的下方平行于所述第一碾碎辊(2)的轴线设置有两对第二碾碎辊(3)，所述第二碾碎辊(3)的两端分别贯穿所述箱体(1)的两个侧壁并延伸至所述箱体(1)外部；/n两个所述第一碾碎辊(2)相对应的一端均套设有第一啮合齿轮(21)，一个所述第一碾碎辊(2)的一端固定连接有主动轮(22)，另一个所述第一碾碎辊(2)的一端固定连接有第一电机(4)的输出轴；所述第一电机(4)固定连接于所述箱体(1)的外壁；/n两对所述第二碾碎辊(3)相对应的一端均套设有第二啮合齿轮(31)，所述箱体(1)上与所述主动轮(22)所在的所述第一碾碎辊(2)同侧的所述第二碾碎辊(3)的一端固定连接有从动轮(32)；所述从动轮(32)通过传动皮带(5)传动连接所述主动轮(22)；/n所述第二碾碎辊(3)下方的所述箱体(1)的内壁上从上至下依次设置有第一倾斜铁板(6)和第二倾斜铁板(7)；所述第一倾斜铁板(6)和所述第二倾斜铁板(7)的底部均固定连接有电磁铁(8)；所述箱体(1)的外壁上固定连接有第一连接管(9)，所述第一连接管(9)连通所述第一倾斜铁板(6)上方的空腔和所述第二倾斜铁板(7)上方的空腔；所述箱体(1)的外壁上固定连接有第二连接管(10)，所述第二连接管(10)连通所述第二倾斜铁板(7)上方的空腔和所述第二倾斜铁板(7)下方的空腔。/n...
【技术特征摘要】
1.一种高效混凝土废料回收装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设置有和所述箱体(1)的内腔连通的入料口(11)；所述箱体(1)的侧壁底部设置有和所述箱体(1)的内腔连通的出料口(12)；
所述箱体(1)的内腔为矩形柱结构，所述入料口(11)下方设置有两个第一碾碎辊(2)，所述第一碾碎辊(2)的两端分别贯穿所述箱体(1)的两个侧壁并延伸至所述箱体(1)外部，所述第一碾碎辊(2)的下方平行于所述第一碾碎辊(2)的轴线设置有两对第二碾碎辊(3)，所述第二碾碎辊(3)的两端分别贯穿所述箱体(1)的两个侧壁并延伸至所述箱体(1)外部；
两个所述第一碾碎辊(2)相对应的一端均套设有第一啮合齿轮(21)，一个所述第一碾碎辊(2)的一端固定连接有主动轮(22)，另一个所述第一碾碎辊(2)的一端固定连接有第一电机(4)的输出轴；所述第一电机(4)固定连接于所述箱体(1)的外壁；
两对所述第二碾碎辊(3)相对应的一端均套设有第二啮合齿轮(31)，所述箱体(1)上与所述主动轮(22)所在的所述第一碾碎辊(2)同侧的所述第二碾碎辊(3)的一端固定连接有从动轮(32)；所述从动轮(32)通过传动皮带(5)传动连接所述主动轮(22)；
所述第二碾碎辊(3)下方的所述箱体(1)的内壁上从上至下依次设置有第一倾斜铁板(6)和第二倾斜铁板(7)；所述第一倾斜铁板(6)和所述第二倾斜铁板(7)的底部均固定连接有电磁铁(8)；所述箱体(1)的外壁上固定连接有第一连接管(9)，所述第一连接管(9)连通所述第一倾斜铁板(6)上方的空腔和所述第二倾斜铁板(7)上方的空腔；所述箱体(1)的外壁上固定连接有第二连接管(10)，所述第二连接管(10)连通所述第二倾斜铁板(7)上方的空腔和所述第二倾斜铁板(7)下方的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓莲，白斌飞，祁学伟，朱挺昱，
申请(专利权)人：宁夏昶沣新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64
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