一种活化润湿凝灰岩颗粒保温墙体材料及其制造方法技术

一种活化润湿凝灰岩颗粒保温墙体材料，原料包括（重量份数）：水泥100‑200份，粉煤灰100‑120份，硅灰20‑25份，钢渣10‑20份，活化润湿凝灰岩颗粒200‑300份，砂100‑150份，可再分散胶粉4‑10份，减水剂5‑10份，防水剂2‑5份，阻燃剂1‑3份，水100‑150份，本发明专利技术表面活化润湿剂实现了凝灰岩表/界面活性基团的构筑与释放，化学活化促进了凝灰岩中新型微纳孔道结构的形成，对凝灰岩加温浸泡处理可以实现凝灰岩缺陷位活性点的建立，使得凝灰岩空隙表面氢键被破坏，从而提高了自由羟基数目。

【技术实现步骤摘要】
一种活化润湿凝灰岩颗粒保温墙体材料及其制造方法
本专利技术涉一种活化润湿凝灰岩颗粒保温墙体材料，属于保温墙体材料

技术介绍
常用的建筑保温材料主要有聚苯乙烯、聚氨酯和酚醛树酯等有机聚合物发泡材料，这类材料隔热保温性能好、密度小、防水性能好，但是易燃，凝灰岩是主要由火山岩喷发后的火山灰迁移堆积形成的岩石，其主要化学组成为以氧化硅和氧化铝为主，其次还含有碱金属氧化物及少量铁的氧化物；凝灰岩结构中具有多孔，比表面积较大，凝灰岩应用的研究还比较薄弱，大量的凝灰岩资源未得到利用。凝灰岩因其表面惰性沉积岩其于凝结材料相容性较差，不容易与水泥基材料均匀分散，导致材料强度和保温性能不够理想，不能发挥凝灰岩自身优势。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，保证保温墙体材料具有更好的强度和保温性能，提供一种活化润湿凝灰岩颗粒保温墙体材料。一种活化润湿凝灰岩颗粒保温墙体材料的制造方法，所述保温墙体材料原料包括：水泥100-200份，粉煤灰100-120份，硅灰20-25份，钢渣10-20份，活化润湿凝灰岩颗粒200-300份，砂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活化润湿凝灰岩颗粒保温墙体材料，原料包括（重量份数）：水泥100-200份，粉煤灰100-120份，硅灰20-25份，钢渣10-20份，活化润湿凝灰岩颗粒200-300份，砂100-150份，可再分散胶粉4-10份，减水剂5-10份，防水剂2-5份，阻燃剂1-3份，水100-150份，/n所述活化润湿凝灰岩颗粒保温墙体材料制造方法包括以下步骤：/n（1）制备表面活化润湿剂：称取葡萄糖苷，壬基酚和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸，在室温下加入到的反应釜中，葡萄糖苷和壬基酚的摩尔比为5:1-2，葡萄糖苷与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的摩尔比为1:1.5-2，之后加入甲醇，加入甲醇为上述三种原料...

【技术特征摘要】
1.一种活化润湿凝灰岩颗粒保温墙体材料，原料包括（重量份数）：水泥100-200份，粉煤灰100-120份，硅灰20-25份，钢渣10-20份，活化润湿凝灰岩颗粒200-300份，砂100-150份，可再分散胶粉4-10份，减水剂5-10份，防水剂2-5份，阻燃剂1-3份，水100-150份，
所述活化润湿凝灰岩颗粒保温墙体材料制造方法包括以下步骤：
（1）制备表面活化润湿剂：称取葡萄糖苷，壬基酚和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸，在室温下加入到的反应釜中，葡萄糖苷和壬基酚的摩尔比为5:1-2，葡萄糖苷与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的摩尔比为1:1.5-2，之后加入甲醇，加入甲醇为上述三种原料的质量总和的5-7倍，在氮气保护下对反应釜进行加压，压力控制在2-4kg/cm2，将反应釜中的温度保持在100-110℃，反应持续2-4小时，泄压至常压，温度将至70-80℃，然后加入氯乙酸水溶液，搅拌均匀后，降温至35-40℃滴加环氧氯丙烷，滴加速度控制在5-10g/分钟，葡萄糖苷和环氧氯丙烷的摩尔比为1:0.3-0.5，在35-40℃下保温1-2小时，得到表面活化润湿剂，
（2）将凝灰岩颗粒放入到丙酮溶液中浸泡1-2小时，清洗后控干水分，
（3）将清洗后的凝灰岩颗粒在200-400W的微波辐射功率下进行微波处理，微波频率控制在2000MHz-3000MHz，处理10-15分钟后冷却；
（4）将微波处理后的凝灰岩颗粒加入到过硫酸钠溶液中，搅拌混合10-20分钟，捞出干燥，
（5）将干燥后的凝灰岩颗粒浸入表面活化润湿剂中进行处理，在80-90℃反应大约10min-15min，得到活化润湿凝灰岩颗粒，
（6）称取水泥、粉煤灰、硅灰和钢渣放入搅拌机中搅拌均匀，之后向搅拌机中分别加入活化润湿凝灰岩颗粒和砂继续搅拌5-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹胜臣，
申请(专利权)人：曹胜臣，
类型：发明
国别省市：山西;14