一种水溶车间预涂抗焊接涂料真空吸料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水溶车间预涂抗焊接涂料真空吸料系统，包括底座、控制杆、真空隔离器和真空泵，所述底座的上表面固定连接有储料桶，所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌叶，所述控制杆的内部设置有挤压板，所述真空隔离器的右下侧内部贯穿连接有排出管，所述储料桶的左侧上部设置有吸料软管，所述吸料软管的左侧固定连接有真空料斗，所述真空料斗的上端安装有真空管，所述真空料斗的下端设置有出料管。该水溶车间预涂抗焊接涂料真空吸料系统，便于对预涂抗焊接涂料进行搅拌，防止黏贴在一起造成堵塞，避免真空吸料机吸入泡沫，保证了储料桶的稳定性，能够对储料桶内的预涂抗焊接涂料充分吸收掉，保证了真空吸料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水溶车间预涂抗焊接涂料真空吸料系统
本技术涉及水溶车间相关
，具体为一种水溶车间预涂抗焊接涂料真空吸料系统。
技术介绍
真空吸料机广泛应用在注塑机、挤出机等设备的原料输送行业中，是实现完全自动化生产的辅助设备，目前使用的真空吸料系统多种多样，种类繁多，但是仍存在一些不足。一般的水溶车间预涂抗焊接涂料真空吸料系统，吸料效果不理想，容易出现断料的情况，以及不便将涂料进行充分吸入，容易造成堵塞，影响使用，因此，我们提供一种水溶车间预涂抗焊接涂料真空吸料系统，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水溶车间预涂抗焊接涂料真空吸料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的水溶车间预涂抗焊接涂料真空吸料系统，吸料效果不理想，容易出现断料的情况，以及不便将涂料进行充分吸入，容易造成堵塞，影响使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水溶车间预涂抗焊接涂料真空吸料系统，包括底座、控制杆、真空隔离器和真空泵，所述底座的上表面固定连接有储料桶，且储料桶的内部贯穿连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌叶，所述底座的上侧安装有固定块，且固定块的内部贯穿连接有控制杆，所述控制杆的内部设置有挤压板，所述储料桶的右侧上部贯穿连接有吸泡管，且吸泡管的外侧安装有真空隔离器，所述真空隔离器的右下侧内部贯穿连接有排出管，所述储料桶的左侧上部设置有吸料软管，且吸料软管的外表面安装有调节块，所述调节块的下端转动连接有调节杆，且调节杆的外部安装有支撑杆，所述吸料软管的左侧固定连接有真空料斗，且真空料斗的下端设置有出料管，所述真空料斗的上端安装有真空管，且真空管的左端固定连连接有真空泵，所述真空料斗的下端设置有出料管。优选的，所述搅拌叶在搅拌杆上均匀分布，且搅拌叶的长度尺寸小于搅拌杆与底座内壁之间的间距尺寸。优选的，所述固定块与控制杆之间构成螺纹连接，且固定块关于储料桶的左右两侧对称设置。优选的，所述挤压板呈弧形设置，且控制杆在挤压板上构成转动结构。优选的，所述支撑杆与调节杆之间采用螺纹的方式相连接，且支撑杆上的吸料软管纵截面形状呈“L”字形。优选的，所述真空料斗与固定架之间构成卡合结构，且固定架与支撑杆之间平行设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水溶车间预涂抗焊接涂料真空吸料系统，便于对预涂抗焊接涂料进行搅拌，防止黏贴在一起造成堵塞，避免真空吸料机吸入泡沫，保证了储料桶的稳定性，能够对储料桶内的预涂抗焊接涂料充分吸收掉，保证了真空吸料的效率；1、通过搅拌叶在搅拌杆上的均匀分布，方便对预涂抗焊接涂料进行搅拌，防止预涂抗焊接涂料黏贴在一起造成堵塞，再通过吸泡管对搅拌过程中产生的气泡进行吸取，避免真空吸料机吸入泡沫；2、通过固定块与控制杆之间的螺纹连接，从而使挤压板紧贴储料桶的外壁上，从而对储料桶进行固定，避免真空吸料机在工作过程中产生的振动导致储料桶发生晃动，避免了安全隐患；3、通过支撑杆与调节杆之间的螺纹连接，能够对调节杆的高度进行调整，从而带动吸料软管向下移动，当储料桶内的预涂抗焊接涂料逐渐减少时，调节块跟着下降，能够充分将储料桶的涂料吸收掉，保证了真空吸料的效率。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术侧视剖面结构示意图；图4为本技术储料桶和搅拌叶连接俯视剖面结构示意图。图中：1、底座；2、储料桶；3、搅拌杆；4、搅拌叶；5、固定块；6、控制杆；7、挤压板；8、吸泡管；9、真空隔离器；10、排出管；11、吸料软管；12、支撑杆；13、调节杆；14、调节块；15、真空料斗；16、出料管；17、固定架；18、真空管；19、真空泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种水溶车间预涂抗焊接涂料真空吸料系统，包括底座1、储料桶2、搅拌杆3、搅拌叶4、固定块5、控制杆6、挤压板7、吸泡管8、真空隔离器9、排出管10、吸料软管11、支撑杆12、调节杆13、调节块14、真空料斗15、出料管16、固定架17、真空管18和真空泵19，底座1的上表面固定连接有储料桶2，且储料桶2的内部贯穿连接有搅拌杆3，搅拌杆3的外表面固定连接有搅拌叶4，底座1的上侧安装有固定块5，且固定块5的内部贯穿连接有控制杆6，控制杆6的内部设置有挤压板7，储料桶2的右侧上部贯穿连接有吸泡管8，且吸泡管8的外侧安装有真空隔离器9，真空隔离器9的右下侧内部贯穿连接有排出管10，储料桶2的左侧上部设置有吸料软管11，且吸料软管11的外表面安装有调节块14，调节块14的下端转动连接有调节杆13，且调节杆13的外部安装有支撑杆12，吸料软管11的左侧固定连接有真空料斗15，且真空料斗15的下端设置有出料管16，真空料斗15的上端安装有真空管18，且真空管18的左端固定连连接有真空泵19，真空料斗15的下端设置有出料管16。如图1和图4中，搅拌叶4在搅拌杆3上均匀分布，且搅拌叶4的长度尺寸小于搅拌杆3与底座1内壁之间的间距尺寸，防止预涂抗焊接涂料黏贴在一起造成堵塞，固定块5与控制杆6之间构成螺纹连接，且固定块5关于储料桶2的左右两侧对称设置，避免真空吸料机在工作过程中产生的振动导致储料桶2发生晃动，挤压板7呈弧形设置，且控制杆6在挤压板7上构成转动结构，保证了储料桶2的稳定性；如图1和图2和图3中，支撑杆12与调节杆13之间采用螺纹的方式相连接，且支撑杆12上的吸料软管11纵截面形状呈“L”字形，能够充分将储料桶2内的涂料吸收掉，真空料斗15与固定架17之间构成卡合结构，且固定架17与支撑杆12之间平行设置，方便对真空料斗15进行放置，从而保证了真空料斗15的稳定性。工作原理：在使用该水溶车间预涂抗焊接涂料真空吸料系统时，首先结合图1、图2和图3所示，先将真空吸料机放置在适宜位置，然后转动控制杆6使挤压板7紧贴储料桶2的外壁上，从而对储料桶2进行限位固定，避免真空吸料机在工作过程中产生的振动导致储料桶2发生晃动，启动真空泵19通过真空管18使真空料斗15处于负压真空状态，将储料桶2内的预涂抗焊接涂料通过吸料软管11输送到真空料斗15内，然后预涂抗焊接涂料从真空料斗15底端出料管16流出；其次结合图1、图3和图4所示，启动电机带动搅拌杆3进行转动，通过搅拌叶4对储料桶2内的预涂抗焊接涂料进行搅拌，防止预涂抗焊接涂料黏贴在一起造成堵塞，同时吸泡管8对搅拌过程中产生的气泡进行吸取，通过真空隔离器9内的排出管10进行排放，避免真空吸料机吸入泡沫，当储料桶2内的预涂抗焊接涂料减少时，转动调节杆13从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水溶车间预涂抗焊接涂料真空吸料系统，包括底座(1)、控制杆(6)、真空隔离器(9)和真空泵(19)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有储料桶(2)，且储料桶(2)的内部贯穿连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的外表面固定连接有搅拌叶(4)，所述底座(1)的上侧安装有固定块(5)，且固定块(5)的内部贯穿连接有控制杆(6)，所述控制杆(6)的内部设置有挤压板(7)，所述储料桶(2)的右侧上部贯穿连接有吸泡管(8)，且吸泡管(8)的外侧安装有真空隔离器(9)，所述真空隔离器(9)的右下侧内部贯穿连接有排出管(10)，所述储料桶(2)的左侧上部设置有吸料软管(11)，且吸料软管(11)的外表面安装有调节块(14)，所述调节块(14)的下端转动连接有调节杆(13)，且调节杆(13)的外部安装有支撑杆(12)，所述吸料软管(11)的左侧固定连接有真空料斗(15)，且真空料斗(15)的下端设置有出料管(16)，所述真空料斗(15)的上端安装有真空管(18)，且真空管(18)的左端固定连连接有真空泵(19)，所述真空料斗(15)的下端设置有出料管(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水溶车间预涂抗焊接涂料真空吸料系统，包括底座(1)、控制杆(6)、真空隔离器(9)和真空泵(19)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有储料桶(2)，且储料桶(2)的内部贯穿连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的外表面固定连接有搅拌叶(4)，所述底座(1)的上侧安装有固定块(5)，且固定块(5)的内部贯穿连接有控制杆(6)，所述控制杆(6)的内部设置有挤压板(7)，所述储料桶(2)的右侧上部贯穿连接有吸泡管(8)，且吸泡管(8)的外侧安装有真空隔离器(9)，所述真空隔离器(9)的右下侧内部贯穿连接有排出管(10)，所述储料桶(2)的左侧上部设置有吸料软管(11)，且吸料软管(11)的外表面安装有调节块(14)，所述调节块(14)的下端转动连接有调节杆(13)，且调节杆(13)的外部安装有支撑杆(12)，所述吸料软管(11)的左侧固定连接有真空料斗(15)，且真空料斗(15)的下端设置有出料管(16)，所述真空料斗(15)的上端安装有真空管(18)，且真空管(18)的左端固定连连接有真空泵(19)，所述真空料斗(15)的下端设置有出料管(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞浪，
申请(专利权)人：湖北巴司特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42