一种尿素溶液生产用制备罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尿素溶液生产用制备罐,包括罐体，所述罐体的上表面设置有顶板，所述顶板的上表面设置有搅拌器口，所述顶板的上表面且位于搅拌器口的一侧固定连接有加料斗，所述顶板上表面远离搅拌器口的一侧固定连接有稀释水入口、排气口，所述罐体的侧面设置有加热器口，所述罐体的侧面远离加热器口处固定连接有排污管。本实用新型专利技术，通过扰流板二和扰流板一时装置内部液体不会产生整体转动，从而提升搅拌效果，加快尿素溶液的制备速度，通过磁翻板液位计上口和磁翻板液位计下口均设置有上设置有磁翻板液位计方便观察内部液体高度，容易得知稀释水是否添加完毕和溶液是否排净。

【技术实现步骤摘要】
一种尿素溶液生产用制备罐
本技术涉及尿素溶液生产
，尤其涉及一种尿素溶液生产用制备罐。
技术介绍
尿素，又称碳酰胺，化学式是CH4N2O，是由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物是一种白色晶体。最简单的有机化合物之一，是哺乳动物和某些鱼类体内蛋白质代谢分解的主要含氮终产物，也是目前含氮量最高的氮肥，尿素溶液的应用一般为车用尿素溶液，车用尿素是重型柴油车达到国四排放标准的必备产品。车用尿素是指尿素浓度为32.5％且溶剂为超纯水的尿素水溶液，原料为车用尿素专用原料和超纯水。现有技术中的尿素溶液生产用制备罐，尿素溶液的制备速度不够快，不易观察内部液面高度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种尿素溶液生产用制备罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种尿素溶液生产用制备罐，包括罐体，所述罐体的上表面设置有顶板，所述顶板的上表面设置有搅拌器口，所述顶板的上表面且位于搅拌器口的一侧固定连接有加料斗，所述顶板上表面远离搅拌器口的一侧固定连接有稀释水入口、排气口，所述罐体的侧面设置有加热器口，所述罐体的侧面且位于加热器口下方固定连接有双金属温度器口、热电阻口和尿素溶液出口；所述罐体的侧面远离加热器口处固定连接有排污管，所述罐体的侧面且位于排污管上方固定连接有磁翻板液位计下口和液位变送器预留口，所述罐体的侧面且位于磁翻板液位计下口上方固定连接有溢流管和磁翻板液位计上口。作为上述技术方案的进一步描述：所述排污管的中部设置有球阀，所述排污管与溢流管通过管道固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体的侧面固定连接有爬梯，所述顶板的上表面设置有罐顶围栏。作为上述技术方案的进一步描述：所述排气口的一端设置为弯管，所述加热器口的内部设置有加热器。作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体的内壁固定连接有扰流板一，所述扰流板一固定连接有扰流板二。作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体的正面固定连接有铭牌及支座，所述罐体的正面且位于铭牌及支座上方固定连接有吊耳及吊耳预焊板。作为上述技术方案的进一步描述：所述顶板上表面且位于稀释水入口旁设置有备用口。作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌器口的内壁固定连接有搅拌器，所述搅拌器的输出端固定连接有搅拌杆。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，该一种尿素溶液生产用制备罐，通过扰流板二和扰流板一时装置内部液体不会产生整体转动，从而提升搅拌效果，加快尿素溶液的制备速度。2、与现有技术相比，该一种尿素溶液生产用制备罐，通过磁翻板液位计上口和磁翻板液位计下口均设置有上设置有磁翻板液位计方便观察内部液体高度，容易得知稀释水是否添加完毕和溶液是否排净。3、与现有技术相比，该一种尿素溶液生产用制备罐，通过设置有溢流管和排污管，清洗时，向罐体内部加入清水，通过搅拌器进行清洗，溢流管进行排液保持液面高度，打开排污管上的球阀排出清洗液，操作简单清洗方便。4、与现有技术相比，该一种尿素溶液生产用制备罐，工作人员可以通过爬梯爬到到制备罐顶部，方便工作人员到制备罐顶部对设备进行检修，吊耳及吊耳预焊板方便制备罐转运。附图说明图1为本技术提出的一种尿素溶液生产用制备罐的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种尿素溶液生产用制备罐的内部结构示意图；图3为本技术提出的一种尿素溶液生产用制备罐的图2中A-A处截面图。图例说明：1、罐体；2、铭牌及支座；3、吊耳及吊耳预焊板；4、加热器；5、双金属温度器口；6、尿素溶液出口；7、排污管；8、球阀；9、磁翻板液位计下口；10、溢流管；11、稀释水入口；12、排气口；13、搅拌器；14、罐顶围栏；15、磁翻板液位计上口；16、爬梯；17、搅拌器口；18、备用口；19、热电阻口；20、加料斗；21、加热器口；22、顶板；23、液位变送器预留口；24、扰流板二；25、扰流板一。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种尿素溶液生产用制备罐：包括罐体1，罐体1的侧面固定连接有爬梯16，罐体1的内壁固定连接有扰流板一25，扰流板一25固定连接有扰流板二24，罐体1的正面且位于铭牌及支座2上方固定连接有吊耳及吊耳预焊板3，方便转运，罐体1的上表面设置有顶板22，顶板22上表面且位于稀释水入口11旁设置有备用口18，顶板22的上表面设置有罐顶围栏14，顶板22的上表面设置有搅拌器口17，搅拌器口17的内壁固定连接有搅拌器13，搅拌器13的输出端固定连接有搅拌杆，顶板22的上表面且位于搅拌器口17的一侧固定连接有加料斗20，顶板22上表面远离搅拌器口17的一侧固定连接有稀释水入口11、排气口12，排气口12的一端设置为弯管，罐体1的侧面设置有加热器口21，加热器口21的内部设置有加热器4，罐体1的侧面且位于加热器口21下方固定连接有双金属温度器口5、热电阻口19和尿素溶液出口6，罐体1的正面固定连接有铭牌及支座2；罐体1的侧面远离加热器口21处固定连接有排污管7，内部溶液过多或清洗时溢流管10进行排液，保持液面高度，打开排污管7上的球阀8排出清洗液，排污管7的中部设置有球阀8，排污管7与溢流管10通过管道固定连接，罐体1的侧面且位于排污管7上方固定连接有磁翻板液位计下口9和液位变送器预留口23，罐体1的侧面且位于磁翻板液位计下口9上方固定连接有溢流管10和磁翻板液位计上口15。工作原理：使用时，将尿素从加料斗20加入装置内部，通过稀释水入口11加入稀释水，开启搅拌器13通过搅拌杆进行搅拌，排气口12排气，排气口12上设置的弯管防止内部溶液从排气口12飞溅出，罐顶围栏14保护制备罐上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尿素溶液生产用制备罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上表面设置有顶板(22)，所述顶板(22)的上表面设置有搅拌器口(17)，所述顶板(22)的上表面且位于搅拌器口(17)的一侧固定连接有加料斗(20)，所述顶板(22)上表面远离搅拌器口(17)的一侧固定连接有稀释水入口(11)、排气口(12)，所述罐体(1)的侧面设置有加热器口(21)，所述罐体(1)的侧面且位于加热器口(21)下方固定连接有双金属温度器口(5)、热电阻口(19)和尿素溶液出口(6)；/n所述罐体(1)的侧面远离加热器口(21)处固定连接有排污管(7)，所述罐体(1)的侧面且位于排污管(7)上方固定连接有磁翻板液位计下口(9)和液位变送器预留口(23)，所述罐体(1)的侧面且位于磁翻板液位计下口(9)上方固定连接有溢流管(10)和磁翻板液位计上口(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种尿素溶液生产用制备罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上表面设置有顶板(22)，所述顶板(22)的上表面设置有搅拌器口(17)，所述顶板(22)的上表面且位于搅拌器口(17)的一侧固定连接有加料斗(20)，所述顶板(22)上表面远离搅拌器口(17)的一侧固定连接有稀释水入口(11)、排气口(12)，所述罐体(1)的侧面设置有加热器口(21)，所述罐体(1)的侧面且位于加热器口(21)下方固定连接有双金属温度器口(5)、热电阻口(19)和尿素溶液出口(6)；
所述罐体(1)的侧面远离加热器口(21)处固定连接有排污管(7)，所述罐体(1)的侧面且位于排污管(7)上方固定连接有磁翻板液位计下口(9)和液位变送器预留口(23)，所述罐体(1)的侧面且位于磁翻板液位计下口(9)上方固定连接有溢流管(10)和磁翻板液位计上口(15)。


2.根据权利要求1所述的一种尿素溶液生产用制备罐，其特征在于：所述排污管(7)的中部设置有球阀(8)，所述排污管(7)与溢流管(10)通过管道固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种尿素溶液生产用制备罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱守福，
申请(专利权)人：重庆鸿霖自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50