本发明专利技术提供一种内翻玻璃法兰与金属的热压封模具及工艺,包括定位支撑模具I,定位支撑模具I上放置有定位支撑模具II,定位支撑模具II上表面中部设有螺纹孔,定位支撑模具III底部设有与螺纹孔配合的螺杆,定位支撑模具III上表面设有与装取料杆配合的螺纹孔,玻璃法兰放置在定位支撑模具II,金属密封盖放置在玻璃法兰上,环形定位压模放置在金属密封盖上。本发明专利技术能实现生产的内翻法兰金属内管真空管密封效果良好,生产效率高的特点。
【技术实现步骤摘要】
内翻玻璃法兰与金属密封盖的热压封模具及工艺
本专利技术提供一种内翻玻璃法兰与金属的热压封模具及工艺,属于太阳能集热管
技术介绍
太阳能是各种可再生能源中最重要的基本能源,它具有资源丰富、取之不尽、用之不竭、不会污染环境和破坏生态平衡等优点。因此在石化燃料逐年减少、国际能源形势日趋严峻的今天,开发利用太阳能是实现能源供应多元化、保证能源安全的重要途径之一。聚焦器型太阳能真空集热管可以应用在工业加热以及发电领域,是未来太阳能光热产业的重要发展方向,它的性能的好坏直接关系到未来光热产业发展的快慢。目前,在我国太阳能热水器领域有三种基本形式存在,1、全玻璃真空管太阳能热水器;2、平板式热水器;3、闷晒式热水器。随着建筑物向小高层和高层领域发展,低层建筑物多以坡顶屋面设计,从而给目前太阳能热水器和建筑物一体化设计带来普及使用的难题:现有的太阳能真空集热管,在生产时需要将内翻玻璃法兰与金属密封盖进行密封,在实际生产过程中,由于工艺的限制,常常会带来密封效果不好,生产时工艺复杂,费时费力的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能克服上述缺陷的内翻玻璃法兰与金属的热压封模具及工艺,其能实现生产的内翻法兰金属内管真空管密封效果良好,生产效率高的特点。为解决上述问题,本专利技术提供一种内翻玻璃法兰与金属密封盖的热压封模具,包括定位支撑模具I,定位支撑模具I上放置有定位支撑模具II,定位支撑模具II上表面中部设有螺纹孔,定位支撑模具III底部设有与螺纹孔配合的螺杆,定位支撑模具III上表面设有与装取料杆配合的螺纹孔,玻璃法兰放置在定位支撑模具II,金属密封盖放置在玻璃法兰上,环形定位压模放置在金属密封盖上。优选的,所述定位支撑模具I固定在加热炉体内,定位支撑模具I内设有预热加热装置。优选的,加热炉体固定在移动工作台上,移动工作台可沿压力机固定工作台上的滑道移动;压力机固定工作台上方设有万向压模,万向压模顶部与万向压力顶杆连接。优选的,压力机固定工作台两侧设有倾斜的滑道,移动工作台两侧底部设有滚动轮,滚动轮可在两个倾斜的滑道上移动;两个滑道最高点之间设有两个压封支撑块,所述压封支撑块、滑道均设置在压力机固定工作台上。优选的,压封支撑块上表面设有移动工作台定位卡槽。优选的,环形定位压模上设有测温传感器放置孔。提供一种内翻玻璃法兰与金属密封盖的热压封工艺,包括以下步骤:(1)、将玻璃法兰置在定位支撑模具II上,金属密封盖叠加在玻璃法兰上方;(2)将步骤中叠加后的金属密封盖、玻璃法兰、定位支撑模具II放置在定位支撑模具I上,进行加热;(3)加热至设定温度后对金属密封盖和玻璃法兰进行加压;(4)加压完成取出热压封在一起的金属密封盖和玻璃法兰;(5)将金属密封盖和玻璃法兰从金属密封盖和玻璃法兰取出。优选的,步骤(1)具体的包括:I、将定位支撑模具II放置在支撑模具上,定位支撑模具II上方放置环形可塑材料;II、将玻璃法兰放置在环形可塑材料上后,在玻璃法兰上方再放置一个环形封接材料;III、将金属密封盖放置在环形封接材料上方后,将定位支撑模具III的底部螺杆穿过金属密封盖和玻璃法兰中间的通孔与定位支撑模具II旋转连接,然后将环形定位压模放置在金属密封盖上。优选的,步骤(2)具体的包括:利用装取料杆与定位支撑模具III螺旋连接,带动环形定位压模、环形封接材料、玻璃法兰、环形可塑材料、定位支撑模具II离开支撑模具并放入加热炉体内的定位支撑模具I上,将测温传感器放置入测温传感器放置孔内,利用加热炉体和预热加热装置对模具和工件进行加热。优选的,当加热到设定温度后,将移动工作台推送至滑道末端,固定在移动工作台定位卡槽上,万向压模在气缸的作用下对环形定位压模施加冲击压力并保压30-150s;完成加压工作后,利用装取料杆与定位支撑模具III螺旋连接,取出模具及完成热压封接的工件,所述工件为密封好的玻璃法兰和金属密封盖。设定加热温度为环形封接材料的熔点临界值,一般设置为小于环形封接材料的熔点1-30℃之间。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过模具方便的将环形过渡材料与玻璃法兰热熔后压封,操作简单,方便快捷。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术的使用状态图;其中,1、定位支撑模具I;2、定位支撑模具II;3、定位支撑模具III;4、装取料杆;5、玻璃法兰;6、金属密封盖;7、环形定位压模;8、万向压模;9、移动工作台;10、滚动轮;11、压封支撑块;12、压力机固定工作台;13、移动工作台定位卡槽;14、万向压力顶杆;15、预热加热装置;16、测温传感器;17、环形可塑材料;18、环形封接材料。具体实施方式实施例1如图1-2所示,下面结合附图对本专利技术作进一步说明:本专利技术提供一种内翻玻璃法兰与金属密封盖的热压封模具,包括定位支撑模具I1,所述定位支撑模具I1固定在加热炉体内,定位支撑模具I1内设有预热加热装置15。定位支撑模具I1上放置有定位支撑模具II2,定位支撑模具II2上表面中部设有螺纹孔,定位支撑模具III3底部设有与螺纹孔配合的螺杆,定位支撑模具III3上表面设有与装取料杆4配合的螺纹孔,玻璃法兰5放置在定位支撑模具II2,金属密封盖6放置在玻璃法兰5上,环形定位压模7放置在金属密封盖6上。加热炉体固定在移动工作台9上,移动工作台9可沿压力机固定工作台12上的滑道移动;压力机固定工作台12上方设有万向压模8,万向压模8顶部与万向压力顶杆14连接。压力机固定工作台12两侧设有倾斜的滑道,移动工作台9两侧底部设有滚动轮10,滚动轮10可在两个倾斜的滑道上移动;两个滑道最高点之间设有两个压封支撑块11,所述压封支撑块11、滑道均设置在压力机固定工作台12上。压封支撑块11上表面设有移动工作台定位卡槽13。环形定位压模7上设有测温传感器放置孔。提供一种内翻玻璃法兰与金属密封盖的热压封工艺,包括以下步骤:(1)、将玻璃法兰5置在定位支撑模具II2上,金属密封盖6叠加在玻璃法兰5上方;具体的:I、将定位支撑模具II2放置在支撑模具上,定位支撑模具II2上方放置环形可塑材料17,环形可塑材料17可以采用铝丝,其目的是用于在加压热封时进行减压;II、将玻璃法兰5放置在环形可塑材料17上后,利用丙酮对玻璃法兰上表面进行清洁处理,在玻璃法兰5上方再放置一个环形封接材料18,环形封接材料18可以采用铅丝,用于热压封时连接玻璃法兰5和金属密封盖6;III、将金属密封盖6放置在环形封接材料18上方后,将定位支撑模具III3的底部螺杆穿过金属密封盖6和玻璃法兰5中间的通孔与定位支撑模具II2旋转连接,然后将环形定位压模7放置在金属密封盖6上,环形定位压模7不仅可以用于定位,还可以用来吸收热量,从而将环形封接材料18熔化以使金属密封盖6和玻璃法兰连接。(2)将步本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种内翻玻璃法兰与金属密封盖的热压封模具,其特征在于,包括定位支撑模具I(1),定位支撑模具I(1)上放置有定位支撑模具II(2),定位支撑模具II(2)上表面中部设有螺纹孔,定位支撑模具III(3)底部设有与螺纹孔配合的螺杆,定位支撑模具III(3)上表面设有与装取料杆(4)配合的螺纹孔,玻璃法兰(5)放置在定位支撑模具II(2),金属密封盖(6)放置在玻璃法兰(5)上,环形定位压模(7)放置在金属密封盖(6)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种内翻玻璃法兰与金属密封盖的热压封模具,其特征在于,包括定位支撑模具I(1),定位支撑模具I(1)上放置有定位支撑模具II(2),定位支撑模具II(2)上表面中部设有螺纹孔,定位支撑模具III(3)底部设有与螺纹孔配合的螺杆,定位支撑模具III(3)上表面设有与装取料杆(4)配合的螺纹孔,玻璃法兰(5)放置在定位支撑模具II(2),金属密封盖(6)放置在玻璃法兰(5)上,环形定位压模(7)放置在金属密封盖(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种内翻玻璃法兰与金属密封盖的热压封模具,其特征在于,所述定位支撑模具I(1)固定在加热炉体内,定位支撑模具I(1)内设有预热加热装置(15)。
3.根据权利要求2所述的一种内翻玻璃法兰与金属密封盖的热压封模具,其特征在于,加热炉体固定在移动工作台(9)上,移动工作台(9)可沿压力机固定工作台(12)上的滑道移动;压力机固定工作台(12)上方设有万向压模(8),万向压模(8)顶部与万向压力顶杆(14)连接。
4.根据权利要求3所述的一种内翻玻璃法兰与金属密封盖的热压封模具,其特征在于,压力机固定工作台(12)两侧设有倾斜的滑道,移动工作台(9)两侧底部设有滚动轮(10),滚动轮(10)可在两个倾斜的滑道上移动;两个滑道最高点之间设有两个压封支撑块(11),所述压封支撑块(11)、滑道均设置在压力机固定工作台(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种内翻玻璃法兰与金属密封盖的热压封模具,其特征在于,压封支撑块(11)上表面设有移动工作台定位卡槽(13)。
6.根据权利要求1所述的一种内翻玻璃法兰与金属密封盖的热压封模具,其特征在于,环形定位压模(7)上设有测温传感器放置孔。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种内翻玻璃法兰与金属密封盖的热压封工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将玻璃法兰(5)置在定位支撑模具II(2)上,金属密封盖(6)叠加在玻璃法兰(5)上方;
(2)将步骤(...
【专利技术属性】
技术研发人员:王昆玉,葛洪川,
申请(专利权)人:王昆玉,
类型:发明
国别省市:山东;37
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