一种乳化二甲基硅油生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乳化二甲基硅油生产装置，属于生产装置技术领域。一种乳化二甲基硅油生产装置，包括乳化箱，乳化箱的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，乳化箱的顶部连接有支撑座，支撑座外壁连接有电机，电机的输出端连接有转动轴，转动轴远离电机的一端依次穿过支撑座和乳化箱的顶部外壁并通过第一轴承转动连接在乳化箱的底部内壁，转动轴外壁连接有螺旋输送叶片，乳化箱的顶部内壁连接有连接杆，连接杆的底部连接有工作管，螺旋输送叶片活动连接在工作管内；本实用新型专利技术便于提高乳化箱中的混合液体的混合速率和混合效果，缩短乳化时间，且避免出现乳液体系分层的现象，有利于满足日益增长的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化二甲基硅油生产装置
本技术涉及生产装置
，尤其涉及一种乳化二甲基硅油生产装置。
技术介绍
二甲基硅油乳液具有优良的成膜性能，因此在纱线和织物上具有优良的柔软性能，作为柔软剂以其独特的手感倍受消费者青睐，同时，二甲基硅油乳液还可以在电镀、造纸、纺织工业中作为消泡剂的主要原料得到广泛应用，然而，二甲基硅油与极性物质相容性极差，因此，对二甲基硅油的乳化工艺要求很高，不仅乳化时间长，而且在乳化过程中，乳化所需的水至少要分10次加入，才能保证乳化工艺温和，否则很容易出现乳液体系分层的现象。现有技术中专利号为CN201320467770.8的中国技术公开了一种乳化二甲基硅油生产装置，由第一电机、第一旋转轴、第一蝴蝶浆、第二电机、第二旋转轴、第三电机、第三旋转轴、第二蝴蝶浆、外壳和内壁旋转刮板，该技术通过两个蝴蝶浆对外壳内部的混合溶液进行搅拌，一定程度上加快了混合溶液的混合速率，避免乳化液体出现分层的现象，但是该装置搅拌效率较低，且搅拌效果一般，无法满足日益增长的生产需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳化二甲基硅油生产装置，包括乳化箱(1)，所述乳化箱(1)的顶部和底部分别设置有进料口(101)和出料口(102)，其特征在于，所述乳化箱(1)的顶部连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)外壁连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有转动轴(301)，所述转动轴(301)远离电机(3)的一端依次穿过支撑座(2)和乳化箱(1)的顶部外壁并通过第一轴承转动连接在乳化箱(1)的底部内壁，所述转动轴(301)外壁连接有螺旋输送叶片(302)，所述乳化箱(1)的顶部内壁连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的底部连接有工作管(5)，所述螺旋输送叶片(302)活动连接在工作管(5)内，所述乳化箱(...

【技术特征摘要】
1.一种乳化二甲基硅油生产装置，包括乳化箱(1)，所述乳化箱(1)的顶部和底部分别设置有进料口(101)和出料口(102)，其特征在于，所述乳化箱(1)的顶部连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)外壁连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有转动轴(301)，所述转动轴(301)远离电机(3)的一端依次穿过支撑座(2)和乳化箱(1)的顶部外壁并通过第一轴承转动连接在乳化箱(1)的底部内壁，所述转动轴(301)外壁连接有螺旋输送叶片(302)，所述乳化箱(1)的顶部内壁连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的底部连接有工作管(5)，所述螺旋输送叶片(302)活动连接在工作管(5)内，所述乳化箱(1)内还设置有第一搅拌机构和第二搅拌机构。


2.根据权利要求1所述的一种乳化二甲基硅油生产装置，其特征在于，所述第一搅拌机构包括第一转轴(6)，所述第一转轴(6)通过第二轴承转动连接在乳化箱(1)内，所述第一转轴(6)外壁连接有第一搅拌叶(601)，所述第一转轴(6)外壁还连接有从动齿轮(602)，所述转动轴(301)外壁连接有与从动齿轮(602)相互啮合的主动齿轮(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：于凤霞，
申请(专利权)人：威海领创高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37