一种缝合线自动涂油收卷机制造技术

实用新型专利技术公开了一种缝合线自动涂油收卷机，属于缝合线收卷装置技术领域；一种缝合线自动涂油收卷机，包括底座，底座的顶部固接有Y型支架，Y型支架的顶部分别连接有驱动电机和第二固定板，驱动电机的驱动端固接有第一固定板，第一固定板上固接有定位杆，定位杆上可拆卸连接有卷筒，第二固定板上转动连接有导线轮，Y型支架上还固接有补油筒，补油筒内滑动连接有活塞板，补油筒的底部设有与活塞板配合的间歇推进组件，补油筒的出油口连接有浸泡箱，浸泡箱内通过支杆转动连接有对称设置的第一定滑轮，支杆的中段还连接有弹力伸缩组件；本实用新型专利技术实现了缝合线收卷过程中的涂油功能，且收卷稳定性强。且收卷稳定性强。且收卷稳定性强。

【技术实现步骤摘要】
一种缝合线自动涂油收卷机


[0001]本技术涉及缝合线收卷装置
，尤其涉及一种缝合线自动涂油收卷机。

技术介绍

[0002]医用缝合线是指在外科手术中用于结扎止血、缝合止血和组织缝合的特殊医用线，分为可吸收缝合线和不可吸收缝合线两种，可吸收性缝线用于愈合较快的组织，特别是不应留有异物的部位，如胃肠道、胆管、泌尿道内层、子宫肌层等，不可吸收性缝线用于愈合缓慢的组织，如软骨、韧带、肌腱、支气管、食管及需要长期固定的移植物等。
[0003]缝合线收卷的过程中，为保证收卷的紧密性，需要保证收卷时缝合线保持一定的张力，现有技术中的缝合线收卷装置不能够保证收卷过程中缝合线的张力，收卷效果不良，且为保证缝合线良好的使用性能，通常涂抹一层硅油，提高其滑动性能，现有技术中涂油与收卷装置通常分开进行，涂油装置与收卷装置的结合性能不良。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种缝合线自动涂油收卷机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种缝合线自动涂油收卷机，包括底座，所述底座的顶部固接有Y型支架，所述Y型支架的顶部分别连接有驱动电机和第二固定板，所述驱动电机的驱动端固接有第一固定板，所述第一固定板上固接有定位杆，所述定位杆上可拆卸连接有卷筒，所述第二固定板上转动连接有导线轮，所述Y型支架上还固接有补油筒，所述补油筒内滑动连接有活塞板，所述补油筒的底部设有与活塞板配合的间歇推进组件，所述补油筒的出油口连接有浸泡箱，所述浸泡箱内通过支杆转动连接有对称设置的第一定滑轮，所述支杆的中段还连接有弹力伸缩组件，所述弹力伸缩组件的伸缩段转动连接有第二定滑轮。
[0007]进一步地，所述定位杆的端部设有螺纹部，所述螺纹部上螺纹连接有螺管。
[0008]进一步地，所述间歇推进组件包括推杆，所述推杆固接在活塞板的底部，所述推杆远离活塞板的一端穿过补油筒向外延伸，所述推杆的延伸端连接有螺纹座，所述螺纹座上螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近补油筒的一端固接有与补油筒底部转动相连的从动齿轮，所述补油筒的底部还固接有与从动齿轮配合的驱动单轮齿齿轮。
[0009]进一步地，所述补油筒的顶部还设有手动补液阀。
[0010]进一步地，所述浸泡箱的外侧壁还固接有回收箱，且所述回收箱的顶端与浸泡箱的顶端连通。
[0011]进一步地，所述螺杆的底端还固接有限位板。
[0012]进一步地，所述弹力伸缩组件包括套杆，所述套杆竖直设置在支杆的中段，所述套杆远离支杆的一端滑动连接有转动连接在第二定滑轮侧壁的套筒，所述套杆插入套筒的一
端与套筒筒底之间连接有弹簧。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种缝合线自动涂油收卷机，具备以下有益效果：
[0014]1、该缝合线自动涂油收卷机，通过定位杆的端部螺纹连接有螺管，便于更换卷筒，有助于提高收卷的连续性。
[0015]2、该缝合线自动涂油收卷机，通过收卷过程中处于压缩状态的弹簧的弹力保持了缝合线之间的张力，实现卷筒收卷功能的同时缝合线之间的张力的保持性，提高收卷的紧密性。
[0016]3、该缝合线自动涂油收卷机，通过间歇推进组件实现活塞板的间歇推进功能，最终实现补油筒对浸泡箱的间歇补油功能，保持浸泡箱内储油量的稳定性，保证涂油的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种缝合线自动涂油收卷机的结构示意图之一；
[0018]图2为本技术提出的一种缝合线自动涂油收卷机的结构示意图之二；
[0019]图3为本技术提出的一种缝合线自动涂油收卷机的间歇推进组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种缝合线自动涂油收卷机的浸泡箱的连接结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种缝合线自动涂油收卷机的弹力伸缩组件的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、Y型支架；3、第一固定板；4、第二固定板；5、定位杆；6、卷筒；7、导线轮；8、补油筒；9、活塞板；10、浸泡箱；11、支杆；12、第一定滑轮；13、第二定滑轮；14、螺管；15、推杆；16、螺纹座；17、螺杆；18、从动齿轮；19、驱动单轮齿齿轮；20、手动补液阀；21、回收箱；22、限位板；23、套杆；24、套筒；25、弹簧；26、驱动电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以
通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例1：
[0027]参照图1
‑
4，一种缝合线自动涂油收卷机，包括底座1，底座1的顶部固接有Y型支架2，Y型支架2的顶部分别连接有驱动电机26和第二固定板4，驱动电机26的驱动端固接有第一固定板3，第一固定板3上固接有定位杆5，定位杆5上可拆卸连接有卷筒6，第二固定板4上转动连接有导线轮7，Y型支架2上还固接有补油筒8，补油筒8内滑动连接有活塞板9，补油筒8的底部设有与活塞板9配合的间歇推进组件，补油筒8的出油口连接有浸泡箱10，浸泡箱10内通过支杆11转动连接有对称设置的第一定滑轮12，支杆11的中段还连接有弹力伸缩组件，弹力伸缩组件的伸缩段转动连接有第二定滑轮13。
[0028]间歇推进组件包括推杆15，推杆15固接在活塞板9的底部，推杆15远离活塞板9的一端穿过补油筒8向外延伸，推杆15的延伸端连接有螺纹座16，螺纹座16上螺纹连接有螺杆17，螺杆17靠近补油筒8的一端固接有与补油筒8底部转动相连的从动齿轮18，补油筒8的底部还固接有与从动齿轮18配合的驱动单轮齿齿轮19。
[0029]补油筒8的顶部还设有手动补液阀20。
[0030]浸泡箱10的外侧壁还固接有回收箱21，且回收箱21的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝合线自动涂油收卷机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固接有Y型支架(2)，所述Y型支架(2)的顶部分别连接有驱动电机(26)和第二固定板(4)，所述驱动电机(26)的驱动端固接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)上固接有定位杆(5)，所述定位杆(5)上可拆卸连接有卷筒(6)，所述第二固定板(4)上转动连接有导线轮(7)，所述Y型支架(2)上还固接有补油筒(8)，所述补油筒(8)内滑动连接有活塞板(9)，所述补油筒(8)的底部设有与活塞板(9)配合的间歇推进组件，所述补油筒(8)的出油口连接有浸泡箱(10)，所述浸泡箱(10)内通过支杆(11)转动连接有对称设置的第一定滑轮(12)，所述支杆(11)的中段还连接有弹力伸缩组件，所述弹力伸缩组件的伸缩段转动连接有第二定滑轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种缝合线自动涂油收卷机，其特征在于，所述定位杆(5)的端部设有螺纹部，所述螺纹部上螺纹连接有螺管(14)。3.根据权利要求2所述的一种缝合线自动涂油收卷机，其特征在于，所述间歇推进组件包括推杆(15)，所述推杆(15)固接在活塞板(9)的底部，所述推杆(15)远离活塞板...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜铭一，孙晓彤，于凤霞，
申请(专利权)人：威海领创高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：