一种富硒氨基酸有机肥生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种富硒氨基酸有机肥生产设备，包括固定板、搅拌筒、支撑架以及收集皿，所述固定板设置为矩形板状结构，所述固定板顶端从左到右依次螺栓固定有支撑架、收集皿以及加热机构，所述支撑架两组竖向内壁之间通过两组转轴活动连接有搅拌筒，所述搅拌筒开口端的端口处通过铰页连接有密封盖；所述搅拌筒远离密封盖一端螺栓固定有直角铁，所述直角铁顶端螺栓固定有驱动电机，所述搅拌筒内部平行设置有绞龙，所述驱动电机的输出端通过联轴器与绞龙一端固定连接，绞龙另一端通过轴承与搅拌筒内部侧壁固定焊接的安装架转动连接。该富硒氨基酸有机肥生产设备，结构简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种富硒氨基酸有机肥生产设备
本技术属于有机肥加工
，具体涉及一种富硒氨基酸有机肥生产设备。
技术介绍
氨基酸有机肥是以饼肥、绿肥等含有植物蛋白质为原料，用国家专利技术专利方法生产而成的一种无公害、无激素、无残留的全有机型高效绿色农化新产品。氨基酸有机肥主要适用于花卉、蔬菜、果树、茶叶、烟草等作物上基施和追施，效果显著；氨基酸有机肥在加工时，需要经过多种工艺，其中一项工艺就是进行搅拌处理，所以需要用到搅拌设备，但是，现有的搅拌设备在进行使用时，不能很好的进行出料，从而影响使用者使用。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种富硒氨基酸有机肥生产设备，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种富硒氨基酸有机肥生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种富硒氨基酸有机肥生产设备，包括固定板、搅拌筒、支撑架以及收集皿，所述固定板设置为矩形板状结构，所述固定板顶端从左到右依次螺栓固定有支撑架、收集皿以及加热机构，所述支撑架两组竖向内壁之间通过两组转轴活动连接有搅拌筒，所述搅拌筒开口端的端口处通过铰页连接有密封盖；所述搅拌筒远离密封盖一端螺栓固定有直角铁，所述直角铁顶端螺栓固定有驱动电机，所述搅拌筒内部平行设置有绞龙，所述驱动电机的输出端通过联轴器与绞龙一端固定连接，绞龙另一端通过轴承与搅拌筒内部侧壁固定焊接的安装架转动连接。优选的，所述收集皿两组竖向内壁分别螺栓固定有筛选板和倒料板，所述倒料板设置为筛选板上方，所述收集皿内部底壁螺栓固定有三组不同高度分隔板，且三组分隔板等距排列设置，所述收集皿通过三组分隔板形成四组放置区。优选的，所述加热机构顶端螺栓固定有风机，所述风机的输出端通过连接管与加热机构连接，所述风机的输入端连通带有喷头的导管，所述收集皿右侧壁开设有与喷头相适配的通孔。优选的，所述搅拌筒底端铰接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端通过铰接座与固定板铰接。优选的，所述搅拌筒上表面铰接有L连接件，所述搅拌筒通过连接件与密封盖螺栓固定。优选的，所述收集皿正表面开口端的端口处通过两组合页连接有安装门，所述收集皿内部的筛选板上开设有三处不同孔径排料孔，三处排料孔分别与收集皿内部的三组放置区相对应，所述搅拌筒顶端连通带有盖板的进料管。本技术的技术效果和优点：该富硒氨基酸有机肥生产设备，搅拌筒通过两组转轴与支撑架活动连接，根据液压伸缩杆的伸缩效果，使得搅拌筒角度进行倾斜，通过打开连接件，将密封盖进行打开，从而便于进行出料，方便使用者；通过风机将加热机构产生的热气通过喷头对有机肥进行烘干，从而提高有机肥烘干质量；通过筛选板上的三处孔径不同排料孔，将有机肥进行分类放置，便于使用者使用；该富硒氨基酸有机肥生产设备，结构简单，实用性强。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的搅拌筒的结构示意图；图3为本技术的收集皿的剖视图。图中：1固定板、2搅拌筒、3支撑架、4液压伸缩杆、5收集皿、6密封盖、61连接件、7直角铁、8驱动电机、9加热机构、10风机、11导管、12安装架、13筛选板、14分隔板、15倒料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种富硒氨基酸有机肥生产设备，包括固定板1、搅拌筒2、支撑架3以及收集皿5，所述固定板1设置为矩形板状结构，所述固定板1顶端从左到右依次螺栓固定有支撑架3、收集皿5以及加热机构9，所述支撑架3两组竖向内壁之间通过两组转轴活动连接有搅拌筒2，所述搅拌筒2开口端的端口处通过铰页连接有密封盖6；所述搅拌筒2远离密封盖6一端螺栓固定有直角铁7，所述直角铁7顶端螺栓固定有驱动电机8，所述搅拌筒2内部平行设置有绞龙，所述驱动电机8的输出端通过联轴器与绞龙一端固定连接，绞龙另一端通过轴承与搅拌筒2内部侧壁固定焊接的安装架12转动连接。具体的，所述收集皿5两组竖向内壁分别螺栓固定有筛选板13和倒料板15，所述倒料板15设置为筛选板13上方，所述收集皿5内部底壁螺栓固定有三组不同高度分隔板14，且三组分隔板14等距排列设置，所述收集皿5通过三组分隔板14形成四组放置区。具体的，所述加热机构9顶端螺栓固定有风机10，所述风机10的输出端通过连接管与加热机构9连接，所述风机10的输入端连通带有喷头的导管11，所述收集皿5右侧壁开设有与喷头相适配的通孔。具体的，所述搅拌筒2底端铰接有液压伸缩杆4，所述液压伸缩杆4底端通过铰接座与固定板1铰接。具体的，所述搅拌筒2上表面铰接有L连接件61，所述搅拌筒2通过连接件61与密封盖6螺栓固定。具体的，所述收集皿5正表面开口端的端口处通过两组合页连接有安装门，所述收集皿5内部的筛选板13上开设有三处不同孔径排料孔，三处排料孔分别与收集皿5内部的三组放置区相对应，所述搅拌筒2顶端连通带有盖板的进料管。工作原理，该富硒氨基酸有机肥生产设备，在使用时，首先通过进料管向搅拌筒2内加入适量的有机肥原料，然后启动驱动电机8，驱动电机8通过绞龙对有机肥进行均匀搅拌，搅拌完成后，启动液压伸缩杆4，液压伸缩杆4带动搅拌筒2角度倾斜，这时旋出连接件61上的螺栓，打开密封盖6，将有机肥从搅拌筒2内导入收集皿5中，当落入挡料板15时，通过风机10将加热机构9产生的热气通过喷头对有机肥进行烘干，随后落到筛选板13上，通过筛选板13上的三处孔径不同排料孔，将有机肥进行分类放置在收集皿5内部的四组放置区中，通过打开安装门将有机肥取出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种富硒氨基酸有机肥生产设备，包括固定板(1)、搅拌筒(2)、支撑架(3)以及收集皿(5)，其特征在于：所述固定板(1)设置为矩形板状结构，所述固定板(1)顶端从左到右依次螺栓固定有支撑架(3)、收集皿(5)以及加热机构(9)，所述支撑架(3)两组竖向内壁之间通过两组转轴活动连接有搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)开口端的端口处通过铰页连接有密封盖(6)；/n所述搅拌筒(2)远离密封盖(6)一端螺栓固定有直角铁(7)，所述直角铁(7)顶端螺栓固定有驱动电机(8)，所述搅拌筒(2)内部平行设置有绞龙，所述驱动电机(8)的输出端通过联轴器与绞龙一端固定连接，绞龙另一端通过轴承与搅拌筒(2)内部侧壁固定焊接的安装架(12)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种富硒氨基酸有机肥生产设备，包括固定板(1)、搅拌筒(2)、支撑架(3)以及收集皿(5)，其特征在于：所述固定板(1)设置为矩形板状结构，所述固定板(1)顶端从左到右依次螺栓固定有支撑架(3)、收集皿(5)以及加热机构(9)，所述支撑架(3)两组竖向内壁之间通过两组转轴活动连接有搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)开口端的端口处通过铰页连接有密封盖(6)；
所述搅拌筒(2)远离密封盖(6)一端螺栓固定有直角铁(7)，所述直角铁(7)顶端螺栓固定有驱动电机(8)，所述搅拌筒(2)内部平行设置有绞龙，所述驱动电机(8)的输出端通过联轴器与绞龙一端固定连接，绞龙另一端通过轴承与搅拌筒(2)内部侧壁固定焊接的安装架(12)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种富硒氨基酸有机肥生产设备，其特征在于：所述收集皿(5)两组竖向内壁分别螺栓固定有筛选板(13)和倒料板(15)，所述倒料板(15)设置为筛选板(13)上方，所述收集皿(5)内部底壁螺栓固定有三组不同高度分隔板(14)，且三组分隔板(14)等距排列设置，所述收集皿(5)通过三组分隔板(14)形成四组放...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卿，杜平，张翰飞，王伟，刘慧楠，
申请(专利权)人：清原满族自治县宏运有机肥有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21