一种便于更换内胆的脱硫脱硝除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及环保设施技术领域，尤其为一种便于更换内胆的脱硫脱硝除尘器，包括支撑柱、脱硫脱硝室和壳体，所述壳体的左端固定连接有控制器，所述壳体的左端连通有进气口，所述壳体的底端通过法兰连通有排灰管，所述壳体的顶端固定连接有限位杆，所述壳体的顶端内侧开设有限位槽，本实用新型专利技术中，通过设置的第一电机、压板、密封垫和螺杆，可以实现对滤筒的便于拆除，回装时，操作相反，连接板和限位杆起到了限位的作用，防止滤筒的两侧在上下滑动的过程中，不能够做到同步运动，且这种设置依靠电力协助进行拆卸和安装，起到了省时省力的作用，第一电机转动，螺纹筒可以向上运动，螺纹筒带动压板向上运动。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换内胆的脱硫脱硝除尘器
本技术涉及环保设施
，具体为一种便于更换内胆的脱硫脱硝除尘器。
技术介绍
随着社会的发展，对环保设施的应用愈加广泛，在能源、化工、冶金、电子等行业和领域均会涉及到煤、石油、天然气等燃料的燃烧作业，上述燃料在燃烧后排放的尾气中会含有大量的硫化物和氮氧化物，同时还有大量的烟尘，因此，能源、化工、冶金、电子等行业都需要对燃烧的尾气进行脱硫脱硝并除尘的作业，从而使排放的尾气符合环保的排放要求，因此，对一种便于更换内胆的脱硫脱硝除尘器的需求日益增长。目前，在脱硫脱硝除尘器的使用中，还存在着一些不便，问题一是除尘器中的内胆，在长期的使用中需要进行更换，而现有的脱硫脱硝除尘器的内胆在更换时过于繁琐，费时费力，问题二是脱硫脱硝除尘器的下灰斗处灰尘滑落不够迅速，容易出现堆积的现象，因此，针对上述问题提出一种便于更换内胆的脱硫脱硝除尘器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于更换内胆的脱硫脱硝除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换内胆的脱硫脱硝除尘器，包括支撑柱、脱硫脱硝室和壳体，所述壳体的左端固定连接有控制器，所述壳体的左端连通有进气口，所述壳体的底端通过法兰连通有排灰管，所述壳体的顶端固定连接有限位杆，所述壳体的顶端内侧开设有限位槽，所述壳体的内侧滑动连接有滤筒，所述壳体的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述支撑柱的一侧通过转轴转动连接有第二电机，所述第二电机设置在壳体的底端外侧，所述第二电机的主轴末端通过铰链转动连接有敲打棒和伸缩杆，所述敲打棒的一侧与伸缩杆的一端通过铰链转动连接，所述敲打棒的一端通过转轴转动连接有转轮。优选的，所述支撑柱的顶端与壳体的底端外侧固定连接，所述脱硫脱硝室设置在壳体的右侧，所述脱硫脱硝室的顶端左侧和壳体的顶端右侧通过管道相连通，所述脱硫脱硝室的底端连通有出气口。优选的，所述滤筒的顶端固定连接有连接块，所述连接块的外侧与壳体的顶端内侧滑动连接，所述连接块的顶端外侧固定连接有连接板。优选的，所述连接板的底端固定连接有密封垫，所述密封垫的底端与壳体的顶端相贴合，所述连接板和密封垫的内侧均与限位杆的外侧滑动连接。优选的，所述螺杆的外侧螺旋连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外侧与壳体的顶端内侧滑动连接，所述螺纹筒的外侧固定连接有限位块。优选的，所述限位块的外侧与限位槽的内侧滑动连接，所述螺纹筒的顶端转动连接有压板，所述压板呈长方体状设置，所述压板的底端与连接板的顶端一侧相贴合。优选的，所述伸缩杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与敲打棒的一侧和第二电机主轴末端的外侧固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的第一电机、压板、密封垫和螺杆，可以实现对滤筒的便于拆除，回装时，操作相反，连接板和限位杆起到了限位的作用，防止滤筒的两侧在上下滑动的过程中，不能够做到同步运动，且这种设置依靠电力协助进行拆卸和安装，起到了省时省力的作用，第一电机转动，螺纹筒可以向上运动，螺纹筒带动压板向上运动，当向上运动到一段距离后，将压板旋转90°，此时，可以将滤筒通过连接块向上拽出，实现对滤筒的便于拆除，具有很好的实用性。2、本技术中，通过设置的第二电机、敲打棒、伸缩杆和弹簧等构件，可以实现防止壳体底侧灰尘滑落不够迅速，出现堆积的现象，第二电机转动，第二电机带动外侧的敲打棒进行转动，且敲打棒在转动的过程中，敲打棒会在伸缩杆和弹簧的作用下不断的滑过壳体的底端外侧进行敲打，并通过敲打，加速壳体的底端内侧灰尘的滑落，起到防止壳体的底端内侧灰尘堆积的作用，使得灰尘可以快速的通过排灰管排出，具有很好的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术图1的B处结构示意图；图4为本技术图1的C处结构示意图；图5为本技术螺杆处的俯视安装结构示意图；图6为本技术压板处的俯视安装结构示意图。图中：1-支撑柱、2-排灰管、3-出气口、4-脱硫脱硝室、5-滤筒、6-连接块、7-压板、8-控制器、9-进气口、10-螺纹筒、11-螺杆、12-限位槽、13-限位块、14-第一电机、15-壳体、16-连接板、17-限位杆、18-密封垫、19-第二电机、20-敲打棒、21-伸缩杆、22-转轮、23-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种便于更换内胆的脱硫脱硝除尘器，包括支撑柱1、脱硫脱硝室4和壳体15，壳体15的左端固定连接有控制器8，壳体15的左端连通有进气口9，壳体15的底端通过法兰连通有排灰管2，壳体15的顶端固定连接有限位杆17，壳体15的顶端内侧开设有限位槽12，壳体15的内侧滑动连接有滤筒5，壳体15的内侧固定连接有第一电机14，当需要对滤筒5进行更换时，通过控制器8控制第一电机14转动，第一电机14带动螺杆11进行转动，螺杆11带动外侧的螺纹筒10进行向上或向下的运动，第一电机14的主轴末端固定连接有螺杆11，支撑柱1的一侧通过转轴转动连接有第二电机19，第二电机19设置在壳体15的底端外侧，第二电机19的主轴末端通过铰链转动连接有敲打棒20和伸缩杆21，敲打棒20的一侧与伸缩杆21的一端通过铰链转动连接，敲打棒20的一端通过转轴转动连接有转轮22，为了防止壳体15底侧灰尘滑落不够迅速，出现容易堆积的现象，本技术在壳体15的底端外侧设置了第二电机19，通过控制器8控制第二电机19进行转动，第二电机19带动外侧的敲打棒20进行转动，在敲打棒20在转动的过程中，敲打棒20会在伸缩杆21和弹簧23的作用下不断的滑过壳体15的底端外侧进行敲打，并通过敲打，加速壳体15的底端内侧灰尘的滑落，起到防止壳体15的底端内侧灰尘堆积的作用，使得灰尘可以快速的通过排灰管2排出，具有很好的实用性。支撑柱1的顶端与壳体15的底端外侧固定连接，脱硫脱硝室4设置在壳体15的右侧，脱硫脱硝室4的顶端左侧和壳体15的顶端右侧通过管道相连通，脱硫脱硝室4的底端连通有出气口，滤筒5的顶端固定连接有连接块6，连接块6的外侧与壳体15的顶端内侧滑动连接，连接块6的顶端外侧固定连接有连接板16，连接板16的底端固定连接有密封垫18，密封垫18的底端与壳体15的顶端相贴合，连接板16和密封垫18的内侧均与限位杆17的外侧滑动连接，螺杆11的外侧螺旋连接有螺纹筒10，螺纹筒10的外侧与壳体15，螺纹筒10外侧固定连接的限位块13和限位槽12起到防止螺纹筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换内胆的脱硫脱硝除尘器，包括支撑柱(1)、脱硫脱硝室(4)和壳体(15)，其特征在于：所述壳体(15)的左端固定连接有控制器(8)，所述壳体(15)的左端连通有进气口(9)，所述壳体(15)的底端通过法兰连通有排灰管(2)，所述壳体(15)的顶端固定连接有限位杆(17)，所述壳体(15)的顶端内侧开设有限位槽(12)，所述壳体(15)的内侧滑动连接有滤筒(5)，所述壳体(15)的内侧固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的主轴末端固定连接有螺杆(11)，所述支撑柱(1)的一侧通过转轴转动连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)设置在壳体(15)的底端外侧，所述第二电机(19)的主轴末端通过铰链转动连接有敲打棒(20)和伸缩杆(21)，所述敲打棒(20)的一侧与伸缩杆(21)的一端通过铰链转动连接，所述敲打棒(20)的一端通过转轴转动连接有转轮(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于更换内胆的脱硫脱硝除尘器，包括支撑柱(1)、脱硫脱硝室(4)和壳体(15)，其特征在于：所述壳体(15)的左端固定连接有控制器(8)，所述壳体(15)的左端连通有进气口(9)，所述壳体(15)的底端通过法兰连通有排灰管(2)，所述壳体(15)的顶端固定连接有限位杆(17)，所述壳体(15)的顶端内侧开设有限位槽(12)，所述壳体(15)的内侧滑动连接有滤筒(5)，所述壳体(15)的内侧固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的主轴末端固定连接有螺杆(11)，所述支撑柱(1)的一侧通过转轴转动连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)设置在壳体(15)的底端外侧，所述第二电机(19)的主轴末端通过铰链转动连接有敲打棒(20)和伸缩杆(21)，所述敲打棒(20)的一侧与伸缩杆(21)的一端通过铰链转动连接，所述敲打棒(20)的一端通过转轴转动连接有转轮(22)。


2.根据权利要求1所述的一种便于更换内胆的脱硫脱硝除尘器，其特征在于：所述支撑柱(1)的顶端与壳体(15)的底端外侧固定连接，所述脱硫脱硝室(4)设置在壳体(15)的右侧，所述脱硫脱硝室(4)的顶端左侧和壳体(15)的顶端右侧通过管道相连通，所述脱硫脱硝室(4)的底端连通有出气口(3)。


3.根据权利要求1所述的一种便于更换内胆的脱硫脱硝除尘器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：华玉香，
申请(专利权)人：南京荧河谷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32