本发明专利技术提供一种球形体全焊接球阀中道双枪埋弧焊装置及焊接工艺，属于焊接技术领域，该球形体全焊接球阀中道双枪埋弧焊装置及焊接工艺包括立柱和放置台，放置台位于立柱的一侧，立柱的下端固定连接有安装底座，立柱的后端滑动连接有提升滑板，立柱的上端固定连接有驱动机构，提升滑板的后端滑动连接有横梁，横梁的左端固定连接T型梁，T型梁的左端滑动连接有两个横移滑板，两个横移滑板的左端均设置有一组焊接机构，两组焊接机构与放置台相对应，放置台上设置有一组固定机构，旨在解决现有技术中的大部分中道双枪埋弧焊装置在进行球阀焊接时，焊丝容易融化飞溅，另外由于焊缝表面粗糙，球阀焊后工序繁琐的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种球形体全焊接球阀中道双枪埋弧焊装置及焊接工艺
本专利技术属于焊接
，具体涉及一种球形体全焊接球阀中道双枪埋弧焊装置及焊接工艺。
技术介绍
在现有技术中，球阀是较为常见的一种通过旋转运动开关控制流体流动的阀门，在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。旋塞体阀芯为球体，有通过阀门轴线的圆柱形通孔或通道。它具有旋转90度的动作调节范围，它只需要操作做较小的角度转动就能关闭严密，球阀最适宜做开关、切断阀使用。其应用尚应注意其使用的温度、压力和流体种类等环境条件。目前，球阀在焊接的过程中经常会使用到弧焊的方式，现有的大部分中道双枪埋弧焊装置在进行球阀焊接时，焊丝容易融化飞溅，另外由于焊缝表面粗糙，球阀焊后工序繁琐。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种球形体全焊接球阀中道双枪埋弧焊装置及焊接工艺，旨在解决现有技术中的大部分中道双枪埋弧焊装置在进行球阀焊接时，焊丝容易融化飞溅，另外由于焊缝表面粗糙，球阀焊后工序繁琐的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种球形体全焊接球阀中道双枪埋弧焊装置，包括立柱和放置台，所述放置台位于立柱的一侧，所述立柱的下端固定连接有安装底座，所述立柱的后端滑动连接有提升滑板，所述立柱的上端固定连接有驱动机构，所述提升滑板的后端滑动连接有横梁，所述横梁的左端固定连接T型梁，所述T型梁的左端滑动连接有两个横移滑板，两个所述横移滑板的左端均设置有一组焊接机构，两组所述焊接机构与放置台相对应，所述放置台上设置有一组固定机构，所述安装底座的上端固定连接有固定支架，所述固定支架的上端固定连接有两个焊接电源，所述立柱的前端固定连接有主控箱，所述安装底座的上端固定连接有气动锁紧机构，所述气动锁紧机构位于立柱的一侧。作为本专利技术一种优选的方案，所述立柱的提升行程设置为3m，所述横梁的横移行程设置为3m，所述T型梁的横移行程设置为2.8m。作为本专利技术一种优选的方案，一组所述焊接机构包括连接杆，所述连接杆固定连接于横移滑板的左端，所述连接杆的上端固定连接有焊剂输送回收机，所述连接杆的左端固定连接有摆动器，所述摆动器的左端固定连接有细丝埋弧焊机头。作为本专利技术一种优选的方案，所述固定机构包括两个固定块，两个所述固定块固定连接于放置台的下端，两个所述固定块之间转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的前后两部表面均螺纹连接有行程螺母，所述放置台的上端开凿有滑道，两个所述行程螺母的上端均固定连接有滑块，两个所述滑块均滑动连接于滑道内，两个所述滑块的上端均固定连接有夹紧板，两个所述夹紧板位于放置台的上侧。作为本专利技术一种优选的方案，所述滑道的左右内壁均开凿有滑槽，两个所述滑块的左右两端均转动连接有滑轮，四个所述滑轮分别滑动连接于两个滑槽内。作为本专利技术一种优选的方案，所述双向螺杆的前端固定连接有把手，所述把手贯穿位于前侧的固定块。作为本专利技术一种优选的方案，所述放置台的下端固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的下端均固定连接有支撑脚。作为本专利技术一种优选的方案，所述立柱的前端固定连接有固定架，所述固定架位于主控箱的下端。一种球形体全焊接球阀中道双枪埋弧焊的焊接工艺，包括以下步骤：（a）将待焊接的球阀放置于放置台上，放置台通过固定机构使待焊接的球阀进行固定；（b）通过两个焊接电源启动主控箱，主控箱内的主控制系统控制驱动机构进行启动，驱动机构启动后通过提升滑板进行横梁位置的调节，横梁在提升滑板上进行T型梁的位置调节，T型梁使两个横移滑板分别带动两组焊接机构进行移动，两组焊接机构上的两个细丝埋弧焊机头对应球阀的焊接坡口；（c）主控箱通过气动锁紧机构使横梁和T型梁保持稳定，主控箱使两组焊接机构进行启动，两组焊接机构对球阀进行焊接，从而形成中阀体整体部分；（d）然后将球阀左整体部分、中阀体整体部分和右整体部分装夹在一起，两组焊接机构分别通过两个细丝埋弧焊机头对球阀不同部分的焊接坡口进行同时焊接，球阀焊接完成后形成半成品。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，将待焊接的球阀放置于放置台上，放置台通过固定机构使待焊接的球阀进行固定，通过两个焊接电源启动主控箱，主控箱内的主控制系统控制驱动机构进行启动，驱动机构启动后通过提升滑板进行横梁位置的调节，横梁在提升滑板上进行T型梁的位置调节，T型梁使两个横移滑板分别带动两组焊接机构进行移动，两组焊接机构上的两个细丝埋弧焊机头对应球阀的焊接坡口，主控箱通过气动锁紧机构使横梁和T型梁保持稳定，主控箱使两组焊接机构进行启动，两组焊接机构对球阀进行焊接，从而形成中阀体整体部分，然后将球阀左整体部分、中阀体整体部分和右整体部分装夹在一起，两组焊接机构分别通过两个细丝埋弧焊机头对球阀不同部分的焊接坡口进行同时焊接，球阀焊接完成后形成半成品。2、本专利技术中，通过主控箱内的主控制系统进行自动化连续埋弧焊焊接，达到了球阀环缝的环向温度相对均匀的效果，使球阀焊接收缩变形量的有效控制，环缝焊接坡口形式采用较窄间隙的焊接坡口，降低了球阀环缝的熔敷金属量和焊接热输入量，减小了环缝的焊接应力水平，保证了环缝的焊接质量，根据相贯线工件特点和所需焊接工艺，设计开发了全自动焊接系统，系统由机械部分和焊接控制软件两部分组成，焊接机械上配置埋弧焊或气保焊焊接系统，工件通过固定机构放置在放置台上保持不动，主控箱按照相贯线焊缝轨迹自动旋转焊接，解决了焊接工件尺寸大、焊接精度要求高的问题，提高了阀体焊接的自动化水平和工作效率。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的第一立面结构示意图；图3为本专利技术中图2的A处放大结构示意图；图4为本专利技术的第二立面结构示意图；图5为本专利技术中部分结构的剖面结构示意图。图中：1、立柱；2、放置台；3、安装底座；4、提升滑板；5、驱动机构；6、横梁；7、T型梁；8、横移滑板；9、固定支架；10、焊接电源；11、主控箱；12、气动锁紧机构；13、连接杆；131、焊剂输送回收机；132、摆动器；133、细丝埋弧焊机头；14、固定块；141、双向螺杆；142、行程螺母；143、滑道；144、滑块；145、夹紧板；15、滑槽；16、滑轮；17、支撑杆；18、支撑脚；19、固定架；20、把手。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本专利技术提供以下技术方案：一种球形体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种球形体全焊接球阀中道双枪埋弧焊装置，包括立柱（1）和放置台（2），其特征在于：所述放置台（2）位于立柱（1）的一侧，所述立柱（1）的下端固定连接有安装底座（3），所述立柱（1）的后端滑动连接有提升滑板（4），所述立柱（1）的上端固定连接有驱动机构（5），所述提升滑板（4）的后端滑动连接有横梁（6），所述横梁（6）的左端固定连接T型梁（7），所述T型梁（7）的左端滑动连接有两个横移滑板（8），两个所述横移滑板（8）的左端均设置有一组焊接机构，两组所述焊接机构与放置台（2）相对应，所述放置台（2）上设置有一组固定机构，所述安装底座（3）的上端固定连接有固定支架（9），所述固定支架（9）的上端固定连接有两个焊接电源（10），所述立柱（1）的前端固定连接有主控箱（11），所述安装底座（3）的上端固定连接有气动锁紧机构（12），所述气动锁紧机构（12）位于立柱（1）的一侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种球形体全焊接球阀中道双枪埋弧焊装置，包括立柱（1）和放置台（2），其特征在于：所述放置台（2）位于立柱（1）的一侧，所述立柱（1）的下端固定连接有安装底座（3），所述立柱（1）的后端滑动连接有提升滑板（4），所述立柱（1）的上端固定连接有驱动机构（5），所述提升滑板（4）的后端滑动连接有横梁（6），所述横梁（6）的左端固定连接T型梁（7），所述T型梁（7）的左端滑动连接有两个横移滑板（8），两个所述横移滑板（8）的左端均设置有一组焊接机构，两组所述焊接机构与放置台（2）相对应，所述放置台（2）上设置有一组固定机构，所述安装底座（3）的上端固定连接有固定支架（9），所述固定支架（9）的上端固定连接有两个焊接电源（10），所述立柱（1）的前端固定连接有主控箱（11），所述安装底座（3）的上端固定连接有气动锁紧机构（12），所述气动锁紧机构（12）位于立柱（1）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种球形体全焊接球阀中道双枪埋弧焊装置，其特征在于：所述立柱（1）的提升行程设置为3m，所述横梁（6）的横移行程设置为3m，所述T型梁（7）的横移行程设置为2.8m。
3.根据权利要求2所述的一种球形体全焊接球阀中道双枪埋弧焊装置，其特征在于：一组所述焊接机构包括连接杆（13），所述连接杆（13）固定连接于横移滑板（8）的左端，所述连接杆（13）的上端固定连接有焊剂输送回收机（131），所述连接杆（13）的左端固定连接有摆动器（132），所述摆动器（132）的左端固定连接有细丝埋弧焊机头（133）。
4.根据权利要求3所述的一种球形体全焊接球阀中道双枪埋弧焊装置，其特征在于：所述固定机构包括两个固定块（14），两个所述固定块（14）固定连接于放置台（2）的下端，两个所述固定块（14）之间转动连接有双向螺杆（141），所述双向螺杆（141）的前后两部表面均螺纹连接有行程螺母（142），所述放置台（2）的上端开凿有滑道（143），两个所述行程螺母（142）的上端均固定连接有滑块（144），两个所述滑块（144）均滑动连接于滑道（143）内，两个所述滑块（144）的上端均固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈双河，房慧琪，郭晓平，
申请(专利权)人：江苏诚功阀门科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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