一种云母功能填料制备方法技术

本发明专利技术涉及一种云母功能填料制备方法，包括固定台、研磨装置与破碎装置，所述固定台上固定安装有研磨装置，研磨装置上端面固定安装有破碎装置，所述研磨装置包括研磨筒、电机一、转动柱、研磨盘一、研磨盘二、环形板、筛分架、出料管与橡胶套，所述破碎装置包括破碎壳、进料筒、打击板一、打击板二、电机二、机芯、板锤、清扫刷与筛板，本发明专利技术通过破碎装置在对云母原料进行破碎的过程中，对破碎零件表面附着的体积较小的云母碎片进行清扫，使其顺利掉落，通过研磨装置对云母碎片进行研磨处理，当对云母粉末进行筛分时，利用环形板控制筛分架的垂直位移，从而使云母粉末顺利掉落，同时提高设备的筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种云母功能填料制备方法
本专利技术涉及云母填料制备领域，具体的说是一种云母功能填料制备方法。
技术介绍
云母是一种造岩矿物，呈现六方形的片状晶形，是主要造岩矿物之一，云母晶体内部具有层状结构，因此呈片状晶体，以六方片状晶体为主，超细云母粉作塑料、涂料、油漆、橡胶等功能性填料，可提高其机械强度，增强韧性、附着力抗老化及耐腐蚀型等，云母粉的加工主要包括选矿、粗破、加工、研磨、分级与包装以及成品。在对云母功能填料进行制备的过程中，由于云母原料的结构限制以及云母粉末的标准要求，导致在实际操作过程中，存在以下问题：(1)传统的云母功能填料制备设备在对云母功能填料进行制备的过程中，经过破碎处理后的体积较小的云母碎片极易附着在破碎零件表面，从而导致体积较小的云母碎片难以掉落进行研磨处理，且云母碎片极易影响破碎零件的加工效果。(2)传统的云母功能填料制备设备在对云母功能填料进行制备的过程中，经过研磨处理后的云母粉末在进行筛分时，由于利用重力使其向下运动，当筛分时的云母粉末的量较大时，因此筛分零件极易被云母粉末堵塞，从而影响筛分效率。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种云母功能填料制备方法。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种云母功能填料制备方法，其使用了一种云母功能填料制备设备，该云母功能填料制备设备包括固定台、研磨装置与破碎装置，采用上述云母功能填料制备设备对云母功能填料进行制备时的具体方法如下：S1、通入原料：通过进料筒将云母原料通入破碎壳内；S2、破碎原料：通过电机二带动机芯转动，从而带动板锤运动，通过板锤与打击板一以及打击板二相配合，对云母原料进行撞击，从而对云母原料进行破碎，通过筛板对经过破碎后的云母碎片进行筛分；S3、研磨碎片：通过电机一带动转动柱转动，从而使研磨盘一与研磨盘二相配合，对云母碎片进行研磨；S4、筛分收集：通过环形板控制筛分架的垂直位移，从而对经过研磨后云母粉末进行筛分，最终通过出料管将经过筛分后的云母粉末排出设备并进行收集；所述固定台上固定安装有研磨装置，研磨装置上端面固定安装有破碎装置；所述研磨装置包括研磨筒、电机一、转动柱、研磨盘一、研磨盘二、环形板、筛分架、出料管与橡胶套，固定台上端面中部固定安装有研磨筒，固定台下端面中部通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有转动柱，转动柱上侧固定安装有研磨盘一，研磨筒内端面位于研磨盘一外侧固定安装有研磨盘二，研磨盘二与研磨盘一之间以转动连接的方式相连接，研磨盘一下端面固定安装有环形板，研磨筒下侧内端面以滑动配合的方式连接有筛分架，筛分架上均匀固定安装有出料管，出料管右侧外端面固定安装有橡胶套，橡胶套外端面与研磨筒固定连接，橡胶套上端面与出料管下端面固定连接，研磨筒最下侧右端面固定安装有出料管；通过研磨筒容纳经过破碎后的云母片，从而对其进行研磨处理，通过电机一带动转动柱转动，从而带动研磨盘一转动，通过研磨盘一与研磨盘二相配合，对经过破碎后的云母片进行研磨，通过环形板控制筛分架的垂直位移，通过筛分架对经过研磨处理后的云母粉末进行筛分，通过出料管将经过筛分后的云母粉末排出设备，由于筛分架的垂直位移会发生变化，因此通过利用橡胶套的弹性防止研磨筒干涉出料管的运动，同时防止云母粉末从研磨筒位于出料管处泄出。所述破碎装置包括破碎壳、进料筒、打击板一、打击板二、电机二、机芯、板锤、清扫刷与筛板，研磨筒上端面固定安装有破碎壳，破碎壳左侧上端面固定安装有进料筒，破碎壳上侧内端以螺纹连接的方式连接有打击板一，破碎壳内端位于打击板一下侧以螺纹连接的方式连接有打击板二，破碎壳后端面通过电机座固定安装有电机二，电机二输出轴通过联轴器固定安装有机芯，机芯外端面沿周向均匀固定安装有板锤，机芯外端面位于板锤之间均固定安装有清扫刷，破碎壳下端面固定安装有筛板；通过破碎壳对进料筒进行固定，通过进料筒将原料通入破碎壳，通过电机二带动机芯转动，从而带动板锤转动，通过板锤与打击板一以及打击板二相配合，对云母原料进行破碎，通过清扫刷对打击板一与打击板二外端面进行清理，从而使破碎过程中的云母碎片均顺利掉落至筛板上进行筛分。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述研磨盘一包括圆锥形块、齿形环、研磨柱与橡胶板，电机一输出轴通过联轴器固定安装有圆锥形块，圆锥形块下侧外端面均匀固定有齿形环，齿形环外端面沿周向均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内通过销轴转动连接有研磨柱，圆锥形块上的弧形凹槽内端面固定安装有橡胶板；通过圆锥形块对齿形环进行固定，通过齿形环对研磨柱进行定位，通过弧形凹槽对研磨柱外端面附着的云母粉末进行刮除，通过研磨柱对云母碎片进行研磨，通过橡胶板使研磨柱上与齿形环相接触的部位难以附着云母粉末。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述研磨盘二为圆盘板，圆盘板上端开设有圆锥形凹槽，圆锥形凹槽内端面光滑，且圆锥形凹槽上侧的底面直径大于下侧的底面直径，圆盘板中部开设有与研磨盘一相配合的锥形凹槽，锥形凹槽内端面均匀固定安装有环形齿板；通过上端开设有光滑的圆锥形凹槽降低云母碎片与圆盘板之间的摩擦力，通过上侧的底面直径大于下侧的底面直径的圆锥形凹槽，使云母碎片顺利向中部运动，从而进入圆锥形块与研磨盘二之间，通过环形齿板与齿形环以及研磨柱相配合，对云母碎片进行研磨。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述环形板下端面开设有直径不同的环形凹槽，不同直径的环形凹槽内开设有弧长相同的波浪形凹槽；由于筛分板筛分的云母粉末颗粒的体积不同，因此最上侧的筛分板首先接触到最多的云母粉末，之后从上至下，筛分板首先接触的云母粉末的量逐渐减少，因此从上至下的筛分板无需进行频率相同的垂直运动，且从上至下的筛分板进行垂直运动的频率逐渐减小，因此开设直径不同的环形凹槽以及弧长相同的波浪形凹槽，以达到使控制杆在环形板的带动下进行次数不同的间歇式运动，通过波浪形凹槽使筛分板进行间歇式的垂直运动，从而使云母粉末顺利掉落。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述筛分架包括筛分板、控制杆、圆球、挡料环与橡胶圈，研磨筒下侧内端面均匀以滑动配合的方式连接有筛分板，筛分板为锥形筒形状，相邻的筛分板的上下底面面积相反，筛分板上沿周向均匀开设有筛分孔，从上至下的筛分板上的筛分孔的直径逐渐减小，筛分板上端面均固定安装有控制杆，每个筛分板上的控制杆的长度均不相同，控制杆上端面固定安装有圆球，圆球外端面与环形板之间以滑动配合的方式相连接，筛分板上端面内外两侧均固定安装有挡料环，内外两侧的挡料环直径不同，外侧的挡料环外端面与内侧的挡料环内端面均固定安装有橡胶圈，外侧的橡胶圈与研磨筒内端面以及内侧的橡胶圈与转动柱外端面均以滑动配合的方式相连接；通过筛分板对控制杆进行固定，通过控制杆对圆球进行固定，通过圆球的形状防止其在环形板运动的过程中与环形板之间相脱离，通过环形板上的波浪形凹槽控制控制杆的垂直位移，从而控制筛分板的垂直位移，当筛分板上盛放有云母粉末时，筛分板在垂直方向上运动，从而加快云母粉末的筛分，通过内外两侧的挡料环分别防止云母粉末进入筛分板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种云母功能填料制备方法，其使用了一种云母功能填料制备设备，该云母功能填料制备设备包括固定台(1)、研磨装置(2)与破碎装置(3)，其特征在于：采用上述云母功能填料制备设备对云母功能填料进行制备时的具体方法如下：/nS1、通入原料：通过进料筒(32)将云母原料通入破碎壳(31)内；/nS2、破碎原料：通过电机二(35)带动机芯(36)转动，从而带动板锤(37)运动，通过板锤(37)与打击板一(33)以及打击板二(34)相配合，对云母原料进行撞击，从而对云母原料进行破碎，通过筛板(39)对经过破碎后的云母碎片进行筛分；/nS3、研磨碎片：通过电机一(22)带动转动柱(23)转动，从而使研磨盘一(24)与研磨盘二(25)相配合，对云母碎片进行研磨；/nS4、筛分收集：通过环形板(26)控制筛分架(27)的垂直位移，从而对经过研磨后云母粉末进行筛分，最终通过出料管(28)将经过筛分后的云母粉末排出设备并进行收集；/n所述固定台(1)上固定安装有研磨装置(2)，研磨装置(2)上端面固定安装有破碎装置(3)；/n所述研磨装置(2)包括研磨筒(21)、电机一(22)、转动柱(23)、研磨盘一(24)、研磨盘二(25)、环形板(26)、筛分架(27)、出料管(28)与橡胶套(29)，固定台(1)上端面中部固定安装有研磨筒(21)，固定台(1)下端面中部通过电机座固定安装有电机一(22)，电机一(22)输出轴通过联轴器固定安装有转动柱(23)，转动柱(23)上侧固定安装有研磨盘一(24)，研磨筒(21)内端面位于研磨盘一(24)外侧固定安装有研磨盘二(25)，研磨盘二(25)与研磨盘一(24)之间以转动连接的方式相连接，研磨盘一(24)下端面固定安装有环形板(26)，研磨筒(21)下侧内端面以滑动配合的方式连接有筛分架(27)，筛分架(27)上均匀固定安装有出料管(28)，出料管(28)右侧外端面固定安装有橡胶套(29)，橡胶套(29)外端面与研磨筒(21)固定连接，橡胶套(29)上端面与出料管(28)下端面固定连接，研磨筒(21)最下侧右端面固定安装有出料管(28)；/n所述破碎装置(3)包括破碎壳(31)、进料筒(32)、打击板一(33)、打击板二(34)、电机二(35)、机芯(36)、板锤(37)、清扫刷(38)与筛板(39)，研磨筒(21)上端面固定安装有破碎壳(31)，破碎壳(31)左侧上端面固定安装有进料筒(32)，破碎壳(31)上侧内端以螺纹连接的方式连接有打击板一(33)，破碎壳(31)内端位于打击板一(33)下侧以螺纹连接的方式连接有打击板二(34)，破碎壳(31)后端面通过电机座固定安装有电机二(35)，电机二(35)输出轴通过联轴器固定安装有机芯(36)，机芯(36)外端面沿周向均匀固定安装有板锤(37)，机芯(36)外端面位于板锤(37)之间均固定安装有清扫刷(38)，破碎壳(31)下端面固定安装有筛板(39)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种云母功能填料制备方法，其使用了一种云母功能填料制备设备，该云母功能填料制备设备包括固定台(1)、研磨装置(2)与破碎装置(3)，其特征在于：采用上述云母功能填料制备设备对云母功能填料进行制备时的具体方法如下：
S1、通入原料：通过进料筒(32)将云母原料通入破碎壳(31)内；
S2、破碎原料：通过电机二(35)带动机芯(36)转动，从而带动板锤(37)运动，通过板锤(37)与打击板一(33)以及打击板二(34)相配合，对云母原料进行撞击，从而对云母原料进行破碎，通过筛板(39)对经过破碎后的云母碎片进行筛分；
S3、研磨碎片：通过电机一(22)带动转动柱(23)转动，从而使研磨盘一(24)与研磨盘二(25)相配合，对云母碎片进行研磨；
S4、筛分收集：通过环形板(26)控制筛分架(27)的垂直位移，从而对经过研磨后云母粉末进行筛分，最终通过出料管(28)将经过筛分后的云母粉末排出设备并进行收集；
所述固定台(1)上固定安装有研磨装置(2)，研磨装置(2)上端面固定安装有破碎装置(3)；
所述研磨装置(2)包括研磨筒(21)、电机一(22)、转动柱(23)、研磨盘一(24)、研磨盘二(25)、环形板(26)、筛分架(27)、出料管(28)与橡胶套(29)，固定台(1)上端面中部固定安装有研磨筒(21)，固定台(1)下端面中部通过电机座固定安装有电机一(22)，电机一(22)输出轴通过联轴器固定安装有转动柱(23)，转动柱(23)上侧固定安装有研磨盘一(24)，研磨筒(21)内端面位于研磨盘一(24)外侧固定安装有研磨盘二(25)，研磨盘二(25)与研磨盘一(24)之间以转动连接的方式相连接，研磨盘一(24)下端面固定安装有环形板(26)，研磨筒(21)下侧内端面以滑动配合的方式连接有筛分架(27)，筛分架(27)上均匀固定安装有出料管(28)，出料管(28)右侧外端面固定安装有橡胶套(29)，橡胶套(29)外端面与研磨筒(21)固定连接，橡胶套(29)上端面与出料管(28)下端面固定连接，研磨筒(21)最下侧右端面固定安装有出料管(28)；
所述破碎装置(3)包括破碎壳(31)、进料筒(32)、打击板一(33)、打击板二(34)、电机二(35)、机芯(36)、板锤(37)、清扫刷(38)与筛板(39)，研磨筒(21)上端面固定安装有破碎壳(31)，破碎壳(31)左侧上端面固定安装有进料筒(32)，破碎壳(31)上侧内端以螺纹连接的方式连接有打击板一(33)，破碎壳(31)内端位于打击板一(33)下侧以螺纹连接的方式连接有打击板二(34)，破碎壳(31)后端面通过电机座固定安装有电机二(35)，电机二(35)输出轴通过联轴器固定安装有机芯(36)，机芯(36)外端面沿周向均匀固定安装有板锤(37)，机芯(36)外端面位于板锤(37)之间均固定安装有清扫刷(38)，破碎壳(31)下端面固定安装有筛板(39)。


2.根据权利要求1所述的一种云母功能填料制备方法，其特征在于：所述研磨盘一(24)包括圆锥形块(241)、齿形环(242)、研磨柱(243)与橡胶板(244)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜陆军，
申请(专利权)人：杜陆军，
类型：发明
国别省市：江苏;32