一种具有水汽分离功能的出水嘴，包括具有内腔的出水嘴主体，所述出水嘴主体上设有进水口和出水口，所述的出水嘴主体内设有隔板组件，所述的隔板组件将所述的内腔分隔为出水腔、第一出汽室和第二出汽室，出水腔分别与进水口和出水口连通，出水腔与第一出汽室和第二出汽室之间还存在导汽间隙，所述出水嘴主体上还开设有与第一出汽室相连通的第一出汽口以及与第二出汽室相连通的第二出汽口；本实用新型专利技术在出水嘴主体内设置有第一和第二出汽室以及第一和第二出汽口，确保了从出水口流出的热水中不会混杂有水蒸气，从而有效避免了即热式饮水机可能出现的水蒸气和热水喷溅的风险。
【技术实现步骤摘要】
一种具有水汽分离功能的出水嘴
本技术涉及饮水机领域，具体涉及一种具有水汽分离功能的出水嘴。
技术介绍
即热式饮水机是一种热水无需等待，即按即出，不用反复加热区别于传统饮水机的一种高科技智能创新饮水机；而即热式饮水机由于是在短时间内完成对水的加热，所以在出热水时，热水中难免夹杂有水蒸气，这便可能导致在出水过程中水蒸气喷溅甚至挤压热水一起飞溅，进而导致实用者烫伤，因此存在较大的安全风险。
技术实现思路
为了克服现有技术中即热式饮水机出热水时热水中夹杂着水蒸气而导致存在安全风险的不足，本技术提供一种具有水汽分离功能的出水嘴。本技术解决其技术问题的技术方案是：一种具有水汽分离功能的出水嘴，包括具有内腔的出水嘴主体，所述出水嘴主体上设有进水口和出水口，所述的出水嘴主体内设有隔板组件，所述的隔板组件将所述的内腔分隔为出水腔、第一出汽室和第二出汽室，出水腔分别与进水口和出水口连通，出水腔与第一出汽室和第二出汽室之间还存在导汽间隙，所述出水嘴主体上还开设有与第一出汽室相连通的第一出汽口以及与第二出汽室相连通的第二出汽口；当热水进入至出水腔中时，热水中夹杂的水蒸气通过导汽间隙进入至第一出汽室和第二出汽室，再从第一出汽口和第二出汽口排出至出水嘴主体外。进一步，所述导汽间隙包括第一间隙和第二间隙，热水中夹杂的水蒸气分别通过第一间隙和第二间隙进入第一出汽室和第二出汽室，所述第二间隙大于所述的第一间隙。进一步，所述出水嘴主体内还设有一缓冲挡板，所述缓冲挡板将所述的出水腔分隔为第一腔室和第二腔室两部分，所述第一腔室靠近所述的进水口，所述第二腔室靠近所述的出水口，所述第一出汽室和第二出汽室与所述的第二腔室设置在同一侧。进一步，所述出水嘴主体包括上壳体和下壳体，所述上壳体上还设有若干个连接脚。进一步，所述出水口位于所述的第一出汽室和第二出汽室的中间，所述第一出汽口和第二出汽口环设在所述的出水口的周围。进一步，所述第二出汽口内设有若干个分隔筋，所述分隔筋将所述的第二出汽口分隔为多部分。进一步，所述隔板组件上设有第一缺口和第二缺口，所述第一间隙和第二间隙分别由第一缺口和第二缺口与出水腔的内壁组合形成。进一步，所述出水嘴主体底部的左右两侧都朝向所述的出水口倾斜。本技术的出水过程：出热水时，加热完成后的热水从进水口流入出水嘴主体内，首先进入第一腔室，再被缓冲挡板阻挡后降低了流速再进入第二腔室内，然后此时热水中混杂的水蒸气由于密度小体积大所以向上升起，然后从第一间隙和第二间隙进入第一出汽室和第二出汽室内，再从第一出汽口和第二出汽口排出至出水嘴主体外，而不再有水蒸气混杂的热水此时便会从出水口流出；出冷水时，由于出冷水时不需要进行加热所以水流会比较大，且冷水中不会混杂有水蒸气，所以部分冷水会从出水口流出，部分冷水则会越过第二间隙流入第二出汽室内，再从第二出汽口流出。本技术的有益效果在于：1、在出水嘴主体内设置有第一和第二出汽室以及第一和第二出汽口，确保了从出水口流出的热水中不会混杂有水蒸气，从而有效避免了即热式饮水机可能出现的水蒸气和热水喷溅的风险；2、设置有开口较大的第二间隙，当水流量过大时，水可以从第二间隙越过隔板组件从第二出汽口流出，保证了出水效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的爆炸示意图。图3是本技术的剖视图。图4是本技术的另一剖视图。图5是本技术的下壳体的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。实施例1结合图1至5所示一种具有水汽分离功能的出水嘴，包括具有内腔的出水嘴主体1，所述出水嘴主体1上设有进水口2和出水口3，所述的出水嘴主体1内设有隔板组件4，所述的隔板组件4将所述的内腔分隔为出水腔5、第一出汽室6和第二出汽室7，出水腔5分别与进水口2和出水口3连通，出水腔5与第一出汽室6和第二出汽室7之间还存在导汽间隙，所述出水嘴主体1上还开设有与第一出汽室6相连通的第一出汽口8以及与第二出汽室7相连通的第二出汽口9；当热水进入至出水腔5中时，热水中夹杂的水蒸气通过导汽间隙进入至第一出汽室6和第二出汽室7，再从第一出汽口8和第二出汽口9排出至出水嘴主体1外。进一步，所述导汽间隙包括第一间隙10和第二间隙11，热水中夹杂的水蒸气分别通过第一间隙10和第二间隙11进入第一出汽室6和第二出汽室7，所述第二间隙11大于所述的第一间隙10。进一步，所述出水嘴主体1内还设有一缓冲挡板12，所述缓冲挡板12将所述的出水腔5分隔为第一腔室13和第二腔室14两部分，所述第一腔室13靠近所述的进水口2，所述第二腔室14靠近所述的出水口3，所述第一出汽室6和第二出汽室7位于所述的第二腔室14内。进一步，所述出水嘴主体1包括上壳体15和下壳体16，所述上壳体15上还设有若干个连接脚17。进一步，所述出水口3位于所述的第一出汽室6和第二出汽室7的中间，所述第一出汽口8和第二出汽口9环设在所述的出水口3的周围。进一步，所述第二出汽口9内设有若干个分隔筋18，所述分隔筋18将所述的第二出汽口9分隔为多部分。进一步，所述隔板组件4上设有第一缺口19和第二缺口20，所述第一间隙10和第二间隙11分别由第一缺口19和第二缺口20与出水腔5的内壁组合形成。进一步，所述出水嘴主体1底部的左右两侧都朝向所述的出水口3倾斜。本技术的出水过程：出热水时，加热完成后的热水从进水口2流入出水嘴主体1内，首先进入第一腔室13，再被缓冲挡板12阻挡后降低了流速再进入第二腔室14内，然后此时热水中混杂的水蒸气由于密度小体积大所以向上升起，然后从第一间隙10和第二间隙11进入第一出汽室6和第二出汽室7内，再从第一出汽口8和第二出汽口9排出至出水嘴主体1外，而不再有水蒸气混杂的热水此时便会从出水口3流出；出冷水时，由于出冷水时不需要进行加热所以水流会比较大，且冷水中不会混杂有水蒸气，所以部分冷水会从出水口3流出，部分冷水则会越过第二间隙11流入第二出汽室7内，再从第二出汽口9流出。本实施例的优点在于：可以实现水汽分离，成功消除了水蒸气和热水喷溅的安全隐患，同时水流量大时也可以实现快速的出水。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有水汽分离功能的出水嘴，包括具有内腔的出水嘴主体，所述出水嘴主体上设有进水口和出水口，其特征在于：所述的出水嘴主体内设有隔板组件，所述的隔板组件将所述的内腔分隔为出水腔、第一出汽室和第二出汽室，出水腔分别与进水口和出水口连通，出水腔与第一出汽室和第二出汽室之间还存在导汽间隙，所述出水嘴主体上还开设有与第一出汽室相连通的第一出汽口以及与第二出汽室相连通的第二出汽口；/n当热水进入至出水腔中时，热水中夹杂的水蒸气通过导汽间隙进入至第一出汽室和第二出汽室，再从第一出汽口和第二出汽口排出至出水嘴主体外。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有水汽分离功能的出水嘴，包括具有内腔的出水嘴主体，所述出水嘴主体上设有进水口和出水口，其特征在于：所述的出水嘴主体内设有隔板组件，所述的隔板组件将所述的内腔分隔为出水腔、第一出汽室和第二出汽室，出水腔分别与进水口和出水口连通，出水腔与第一出汽室和第二出汽室之间还存在导汽间隙，所述出水嘴主体上还开设有与第一出汽室相连通的第一出汽口以及与第二出汽室相连通的第二出汽口；
当热水进入至出水腔中时，热水中夹杂的水蒸气通过导汽间隙进入至第一出汽室和第二出汽室，再从第一出汽口和第二出汽口排出至出水嘴主体外。
2.根据权利要求1所述的具有水汽分离功能的出水嘴，其特征在于：所述导汽间隙包括第一间隙和第二间隙，热水中夹杂的水蒸气分别通过第一间隙和第二间隙进入第一出汽室和第二出汽室，所述第二间隙大于所述的第一间隙。
3.根据权利要求1所述的具有水汽分离功能的出水嘴，其特征在于：所述出水嘴主体内还设有一缓冲挡板，所述缓冲挡板将所述的出水腔分隔为第一腔室和第二腔室两部分，所述第一腔室靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员：林建立，李建波，
申请(专利权)人：宁波清清环保电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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