螺旋推进器及原汁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋推进器及原汁机，并公开了具有螺旋推进器的原汁机，其中螺旋推进器，包括螺杆、连接轴和至少两个防晃件；所述连接轴的一端与所述螺杆连接；所述防晃件设于所述螺杆的侧壁上，所述防晃件绕所述螺杆的轴向均匀分布，所述防晃件能够与原汁机的压榨腔侧壁接触。本实用新型专利技术公开的螺旋推进器能够降低转动过程的晃动幅度。

【技术实现步骤摘要】
螺旋推进器及原汁机
本技术涉及食品加工
，特别涉及一种螺旋推进器及原汁机。
技术介绍
原汁机通过驱动螺旋推进器转动来对果蔬物料进行挤压榨汁，现有的一些螺旋推进器在转动过程中，由于轴端与原汁机本体的配合精度不够高，配合不够牢靠，再加上螺旋推进器与原汁机的压榨腔侧壁的配合不够紧密，螺旋推进器就会出现幅度较大的晃动，从而影响榨汁效果。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种螺旋推进器，能够降低转动过程的晃动幅度。本技术还提出一种具有上述螺旋推进器的原汁机。根据本技术的第一方面实施例的螺旋推进器，包括螺杆、连接轴和至少两个防晃件；所述连接轴的一端与所述螺杆连接；所述防晃件设于所述螺杆的侧壁上，所述防晃件绕所述螺杆的轴向均匀分布，所述防晃件向外突出于所述螺杆的侧壁。根据本技术实施例的螺旋推进器，至少具有如下有益效果：由于在螺杆的侧壁设置防晃件，螺杆在压榨腔内时，防晃件会在螺杆的侧壁突出，从而填补螺杆的外侧壁与压榨腔侧壁之间的间隙，减小螺杆与压榨腔侧壁的配合间隙。即防晃件与原汁机的压榨腔侧壁配合间隙小于螺杆与原汁机的压榨腔侧壁的配合间隙，如果螺杆有晃动趋势，防晃件会首先与压榨腔的侧壁接触，限制螺杆的晃动，从而使螺杆不易发生晃动，并且，防晃件代替螺杆而优先与压榨腔的侧壁接触，能够减小螺杆与压榨腔侧壁的接触面积，从而降低螺杆晃动时螺杆与压榨腔侧壁的干涉强度和摩擦系数，使螺杆的转动更加顺畅，提高榨汁效果。根据本技术的一些实施例，所述螺杆的侧壁设有至少两个嵌位槽，所述嵌位槽与所述防晃件一一对应，所述防晃件嵌设固定于所述嵌位槽内，装配防晃件时只需将防晃件从嵌位槽中插入即可，有利于对防晃件的装配和固定。根据本技术的一些实施例，所述防晃件与所述嵌位槽过盈配合，保证防晃件的装配紧固程度，防止防晃件脱离嵌位槽。根据本技术的一些实施例，所述防晃件的外侧壁设有外螺纹，所述嵌位槽的侧壁设有与所述外螺纹配合的内螺纹，从嵌位槽中插入防晃件时，通过拧转防晃件使其外螺纹与内螺纹螺接配合，即可将防晃件牢靠固定于螺杆的侧壁上，反之反向拧动防晃件，可将防晃件拆卸，既方便了防晃件的拆装，又能使防晃件牢靠固定在螺杆上。根据本技术的一些实施例，所述螺杆的外侧壁设有安装凸台，所述嵌位槽设于所述安装凸台上，通过设置安装凸台，有利于对嵌位槽进行钻入加工，提高嵌位槽的加工精度。根据本技术的一些实施例，所述防晃件与所述螺杆设为一体式结构，即防晃件与螺杆一体加工成型，降低了防晃件的加工和装配成本，同时还能提高防晃件与螺杆的连接强度，使防晃件更加不易与螺杆分离。根据本技术的一些实施例，所述防晃件上设有若干个防滑条纹，所述防滑条纹沿所述防晃件的外周壁均匀分布，通过设置防滑条纹，有利于增加防晃件与嵌位槽侧壁之间的摩擦系数，从而提高防晃件与螺杆的连接紧固程度。根据本技术的一些实施例，所述螺杆包括沿所述螺杆轴向依次连接且同轴的物料推进部、挤压研磨部和排渣部，所述物料推进部的外周壁设有推进螺旋叶片，所述挤压研磨部的外周壁设有研磨螺旋叶片，所述排渣部的外周壁设有多个间隔分布的排渣筋，所述推进螺旋叶片的螺距大于所述研磨螺旋叶片的螺距，所述排渣筋设于所述排渣部的外周壁，多个所述排渣筋沿所述排渣部的轴向倾斜设置且逐渐相互靠拢。由此，果蔬物料在进入原汁机的压榨腔内时，首先被推进螺旋叶片切成小块状，同时被推进螺旋叶片推动至挤压研磨部，由于研磨螺旋叶片的螺距小于推进螺旋叶片的螺距，所以同等长度下研磨螺旋叶片的螺旋圈数更加密集，由此在研磨螺旋叶片的转动下，小块状的物料被研磨粉碎，并被推入排渣部内，由于排渣筋呈相互逐渐靠拢的倾斜设置，所以物料在排渣部的螺旋方向和挤压研磨部的螺旋方向不一致，挤压方向不同使得物料的运动路径具有拐点，所以在排渣筋的转动下，物料的粉碎研磨更加充分，提高了粉碎率和出汁率。根据本技术的一些实施例，所述挤压研磨部和所述排渣部的外周轮廓均呈圆锥台状，所述挤压研磨部的锥角小于所述排渣部的锥角，由于果蔬物料在被螺杆推动过程中是沿螺杆的外周壁移动的，所以挤压研磨部的锥角小于排渣部的锥角，有利于改变果蔬物料的运动路径，使果蔬物料被粉碎研磨更加充分，实现了对粉碎率和出汁率的提高。根据本技术的一些实施例，所述防晃件设于所述排渣部和所述挤压研磨部的连接处，即防晃件能够尽量远离螺杆上设置有连接轴的一端，使防晃件能够有效减小螺杆的自由一端与压榨腔的配合间隙，从而提高螺杆的转动稳定性，进一步提高原汁机的榨汁效果。根据本技术的第二方面实施例的原汁机，包括本技术上述第一方面实施例的螺旋推进器。根据本技术实施例的原汁机，至少具有如下有益效果：原汁机的螺旋推进器设有螺杆，由于在螺杆的侧壁设置防晃件，螺杆在压榨腔内时，防晃件会在螺杆的侧壁突出，从而填补螺杆的外侧壁与压榨腔侧壁之间的间隙，减小螺杆与压榨腔侧壁的配合间隙，即防晃件与原汁机的压榨腔侧壁配合间隙小于螺杆与原汁机的压榨腔侧壁的配合间隙。如果螺杆有晃动趋势，防晃件会首先与压榨腔的侧壁接触，限制螺杆的晃动，从而使螺杆不易发生晃动，并且，防晃件代替螺杆而优先与压榨腔的侧壁接触，能够减小螺杆与压榨腔侧壁的接触面积，从而降低螺杆晃动时螺杆与压榨腔侧壁的干涉强度和摩擦系数，使螺杆的转动更加顺畅，提高榨汁效果。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的螺旋推进器的示意图；图2为图1示出的螺旋推进器的侧视示意图；图3为图1示出的螺旋推进器的部分分解示意图；图4为图3示出的A区域的放大示意图。附图标记：螺杆100、物料推进部110、推进螺旋叶片111、挤压研磨部120、研磨螺旋叶片121、排渣部130、排渣筋131、安装凸台140、嵌位槽141、连接轴200、防晃件300、防滑条纹310、压榨筒400、压榨腔410。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如轴向等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋推进器，用于原汁机，其特征在于，包括：/n螺杆(100)；/n连接轴(200)，所述连接轴(200)的一端与所述螺杆(100)连接；/n至少两个防晃件(300)，所述防晃件(300)设于所述螺杆(100)的侧壁上，所述防晃件(300)绕所述螺杆(100)的轴向均匀分布，所述防晃件(300)向外突出于所述螺杆(100)的侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋推进器，用于原汁机，其特征在于，包括：
螺杆(100)；
连接轴(200)，所述连接轴(200)的一端与所述螺杆(100)连接；
至少两个防晃件(300)，所述防晃件(300)设于所述螺杆(100)的侧壁上，所述防晃件(300)绕所述螺杆(100)的轴向均匀分布，所述防晃件(300)向外突出于所述螺杆(100)的侧壁。


2.根据权利要求1所述的螺旋推进器，其特征在于，
所述螺杆(100)的侧壁设有至少两个嵌位槽(141)，所述嵌位槽(141)与所述防晃件(300)一一对应，所述防晃件(300)嵌设固定于所述嵌位槽(141)内。


3.根据权利要求2所述的螺旋推进器，其特征在于，
所述防晃件(300)与所述嵌位槽(141)过盈配合。


4.根据权利要求2所述的螺旋推进器，其特征在于，
所述防晃件(300)的外侧壁设有外螺纹，所述嵌位槽(141)的侧壁设有与所述外螺纹配合的内螺纹。


5.根据权利要求2所述的螺旋推进器，其特征在于，
所述螺杆(100)的外侧壁设有安装凸台(140)，所述嵌位槽(141)设于所述安装凸台(140)上。


6.根据权利要求2所述的螺旋推进器，其特征在于，
所述防晃件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹传保，陈纯，
申请(专利权)人：中山市安蜜尔电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44