一种散热防火型母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热防火型母线槽，包括母线槽本体，所述母线槽本体端部排列设有接线板，所述接线板上固定套设有绝缘套，所述母线槽本体的外侧固定套接有防火壳体，所述防火壳体的两侧内壁上均开设有安装槽，所述安装槽的内壁上开设有第一散热孔，所述安装槽内设有与安装槽内壁贴合的防火隔板，所述防火隔板上开设有与第一散热孔对应的第二散热孔，所述安装槽的两侧内底壁上均设有与防火隔板对应的限位导向机构，所述安装槽的内壁上贯穿开设有限位滑槽。本实用新型专利技术实现通风散热效果的同时具备良好的防火性能，在火情发生时实现防火、保护作用，有效避免母线槽损坏，降低损失。

【技术实现步骤摘要】
一种散热防火型母线槽
本技术涉及母线槽
，尤其涉及一种散热防火型母线槽。
技术介绍
母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生。现有的母线槽一般在表面都设有防火涂层，但是在两端部连接处及分线口插接处又需要设置散热孔实现散热功能，因此，散热孔与外界连通，在外界发生火情时，高温气体通过散热孔进入母线槽内部进行降低了的防火的性能，因此，现需设计一种散热防火型母线槽。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种散热防火型母线槽。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种散热防火型母线槽，包括母线槽本体，所述母线槽本体端部排列设有接线板，所述接线板上固定套设有绝缘套，所述母线槽本体的外侧固定套接有防火壳体，所述防火壳体的两侧内壁上均开设有安装槽，所述安装槽的内壁上开设有第一散热孔，所述安装槽内设有与安装槽内壁贴合的防火隔板，所述防火隔板上开设有与第一散热孔对应的第二散热孔，所述安装槽的两侧内底壁上均设有与防火隔板对应的限位导向机构，所述安装槽的内壁上贯穿开设有限位滑槽，所述限位滑槽内设有与防火隔板连接并将防火隔板固定的感温防火机构。优选地，所述限位导向机构包括固定连接在安装槽内底壁上导向杆，所述导向杆贯穿防火隔板，且防火隔板与导向杆滑动连接，所述导向杆上套设有拉簧，所述拉簧的一端连接在防火隔板上，所述拉簧的另一端连接在安装槽的内底壁上。优选地，所述感温防火机构包括滑动连接在限位滑槽内的限位滑杆，所述限位滑杆的一端延伸至安装槽内并固定连接在防火隔板侧壁上，所述限位滑杆的另一端延伸出防火壳体外侧并固定连接有活动限位帽，所述活动限位帽的下方设有与活动限位帽对应并固定连接在防火壳体外壁上的固定限位帽，所述固定限位帽与活动限位帽之间安装有感温玻璃管，所述感温玻璃管内部填充有膨胀液。优选地，所述导向杆远离安装槽内底壁的一端螺纹连接锁紧螺帽。优选地，所述膨胀液为酒精溶液。优选地，所述感温玻璃管上设有环形凹陷部。本技术的有益效果：通过设置防火隔板、第一散热孔、第二散热孔，通过第一散热孔与第二散热孔对齐连通，即可使得防火壳体与外界连通，进而利于防火壳体内部的热空气向外界散出，散热效果好。通过设置限位导向机构、感温防火机构，在常态下，由于感温玻璃管支撑，防火隔板被支撑住，通过第一散热孔与第二散热孔对齐连通进行散热，且拉簧为拉伸，而在外界发生火情温度升高时，感温玻璃管内的膨胀液受热而体积快速膨胀，进而使得感温玻璃管破裂，此时防火隔板失去支撑，拉簧的拉力作用在防火隔板上，拉动防火隔板沿导向杆移动，进而使得第一散热孔与第二散热孔错位，通过防火隔板将第一散热孔封堵、阻挡，进而实现隔热防火的效果。本技术实现通风散热效果的同时具备良好的防火性能，在火情发生时实现防火、保护作用，有效避免母线槽损坏，降低损失。附图说明图1为本技术提出的一种散热防火型母线槽的常态时的结构示意图；图2为本技术提出的一种散热防火型母线槽的发生火情时的结构示意图；图3为本技术提出的一种散热防火型母线槽的固定限位帽、感温玻璃管、活动限位帽、膨胀液的结构示意图。图中：1母线槽本体、2绝缘套、3接线板、4防火壳体、5安装槽、6导向杆、7拉簧、8第一散热孔、9防火隔板、10第二散热孔、11固定限位帽、12感温玻璃管、13活动限位帽、14限位滑杆、15限位滑槽、16锁紧螺帽、17膨胀液。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种散热防火型母线槽，包括母线槽本体1，母线槽本体1端部排列设有接线板3，接线板3上固定套设有绝缘套2，母线槽本体1的外侧固定套接有防火壳体4，防火壳体4的两侧内壁上均开设有安装槽5，安装槽5的内壁上开设有第一散热孔8，安装槽5内设有与安装槽5内壁贴合的防火隔板9，防火隔板9上开设有与第一散热孔8对应的第二散热孔10，安装槽5的两侧内底壁上均设有与防火隔板9对应的限位导向机构，安装槽5的内壁上贯穿开设有限位滑槽15，限位滑槽15内设有与防火隔板9连接并将防火隔板9固定的感温防火机构。本技术中，限位导向机构包括固定连接在安装槽5内底壁上导向杆6，导向杆6贯穿防火隔板9，且防火隔板9与导向杆6滑动连接，导向杆6上套设有拉簧7，拉簧7的一端连接在防火隔板9上，拉簧7的另一端连接在安装槽5的内底壁上。具体的，感温防火机构包括滑动连接在限位滑槽15内的限位滑杆14，限位滑杆14的一端延伸至安装槽5内并固定连接在防火隔板9侧壁上，限位滑杆14的另一端延伸出防火壳体4外侧并固定连接有活动限位帽13，活动限位帽13的下方设有与活动限位帽13对应并固定连接在防火壳体4外壁上的固定限位帽11，固定限位帽11与活动限位帽13之间安装有感温玻璃管12，感温玻璃管12内部填充有膨胀液17，膨胀液17为酒精溶液，感温玻璃管12上设有环形凹陷部，使得膨胀液17受热膨胀时，感温玻璃管12更易破裂，而使防火隔板9进行动作，实现隔绝防火。具体的，导向杆6远离安装槽5内底壁的一端螺纹连接锁紧螺帽16，拧下锁紧螺帽16结块使得防火隔板9方便进行更换。本技术使用时，在常态下，由于感温玻璃管12支撑，防火隔板9被支撑住，通过第一散热孔8与第二散热孔10对齐连通，即可使得防火壳体4与外界连通，进而利于防火壳体4内部的热空气向外界散出，散热效果好，而在外界发生火情温度升高时，感温玻璃管12内的膨胀液17受热而体积快速膨胀，进而使得感温玻璃管12破裂，此时防火隔板9失去支撑，拉簧7的拉力作用在防火隔板9上，拉动防火隔板9沿导向杆6移动，进而使得第一散热孔8与第二散热孔10错位，通过防火隔板9将第一散热孔8封堵、阻挡，进而实现隔热防火的效果。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热防火型母线槽，包括母线槽本体（1），其特征在于，所述母线槽本体（1）端部排列设有接线板（3），所述接线板（3）上固定套设有绝缘套（2），所述母线槽本体（1）的外侧固定套接有防火壳体（4），所述防火壳体（4）的两侧内壁上均开设有安装槽（5），所述安装槽（5）的内壁上开设有第一散热孔（8），所述安装槽（5）内设有与安装槽（5）内壁贴合的防火隔板（9），所述防火隔板（9）上开设有与第一散热孔（8）对应的第二散热孔（10），所述安装槽（5）的两侧内底壁上均设有与防火隔板（9）对应的限位导向机构，所述安装槽（5）的内壁上贯穿开设有限位滑槽（15），所述限位滑槽（15）内设有与防火隔板（9）连接并将防火隔板（9）固定的感温防火机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热防火型母线槽，包括母线槽本体（1），其特征在于，所述母线槽本体（1）端部排列设有接线板（3），所述接线板（3）上固定套设有绝缘套（2），所述母线槽本体（1）的外侧固定套接有防火壳体（4），所述防火壳体（4）的两侧内壁上均开设有安装槽（5），所述安装槽（5）的内壁上开设有第一散热孔（8），所述安装槽（5）内设有与安装槽（5）内壁贴合的防火隔板（9），所述防火隔板（9）上开设有与第一散热孔（8）对应的第二散热孔（10），所述安装槽（5）的两侧内底壁上均设有与防火隔板（9）对应的限位导向机构，所述安装槽（5）的内壁上贯穿开设有限位滑槽（15），所述限位滑槽（15）内设有与防火隔板（9）连接并将防火隔板（9）固定的感温防火机构。


2.根据权利要求1所述的一种散热防火型母线槽，其特征在于，所述限位导向机构包括固定连接在安装槽（5）内底壁上导向杆（6），所述导向杆（6）贯穿防火隔板（9），且防火隔板（9）与导向杆（6）滑动连接，所述导向杆（6）上套设有拉簧（7），所述拉簧（7）的一端连接在防火隔板（9）上，所述拉簧（7）的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贵强，诸晓明，吴娟，
申请(专利权)人：湖北泰丰高科电气有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42