润滑的热塑性配混物以及由其制成的热塑性制品制造技术

润滑的热塑性制品由热塑性配混物形成，所述热塑性配混物包含：(a)热塑性弹性体，其选自热塑性聚氨酯、聚醚嵌段酰胺和它们的组合；以及(b)以配混物重量计，约5重量％至约20重量％的不溶于水的亲水性聚合物，所述不溶于水的亲水性聚合物选自：聚烯烃‑聚氧化烯嵌段共聚物、交联的聚乙烯吡咯烷酮及其组合。与由纯热塑性弹性体形成并经受相同热处理历史的热塑性制品相比，热塑性配合物能够在热塑性制品中提供增强的润滑性而机械性能(如伸长率和拉伸强度)并未显著降低。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】润滑的热塑性配混物以及由其制成的热塑性制品优先权声明本申请要求2019年1月15日提交的代理人案卷号为12019006的美国临时申请系列号62/792,497的优先权权益，该文通过引用全文纳入本文。专利
本专利技术涉及热塑性配混物，其可以形成为润滑性提高而所需机械性能没有显著下降的热塑性制品，这使得热塑性制品特别适用于制造用于生物医学应用(例如，导管(catheter))的热塑性制品。专利技术背景存在对于医疗设备(例如导管)的需求。通常，导管由聚合物材料制成，可提供体内生物医学应用必须或理想的生物、化学和物理性质的组合。重要性质包括生物相容性、抗凝血性、良好的机械性质和易于加工。另一重要性质是表面润滑性，其使导管能够容易地插入身体和从身体取出。通常，提高导管的表面润滑性通过涉及将亲水性涂层施加到导管外表面或一些其他形式表面处理的方法来提供。由于至少两个原因，该方法是有问题的。首先，该方法不符合成本效益，因为其涉及导管本身成型(例如，通过挤出)之外的二次加工。其次，施加到导管表面的涂层可能表现出较差的耐久性并且在导管的加工、处理和/或使用过程中易于磨损。在授予Acquarulo等人并转让给福斯特公司(“Foster”)的美国专利申请公开号2007/0287800中描述了试图通过除表面涂覆方法之外的其它方法在导管中提供增加的表面润滑性。Foster公开了润滑的聚合物配混物，其是某些亲水性聚合物(例如，聚乙二醇)和某些热塑性树脂(例如，热塑性聚氨酯)的共混物。尽管Foster公开了该共混物的摩擦系数低于单独使用基础树脂的摩擦系数，但Foster也指出了，令人不快的是，该共混物的某些机械性能明显比单独使用基础树脂的机械性能差。专利技术概述因此，需要能够在热塑性制品(例如导管)中提供增强的润滑性而无需二次加工或表面涂层的缺点，同时还避免机械性能例(如伸长率和拉伸强度)显著下降的热塑性配混物。上述需求通过所公开专利技术的一个或多个方面能满足。本专利技术的一个方面是由热塑性配混物形成的润滑的热塑性制品，所述热塑性配混物包含：(a)热塑性弹性体，其选自热塑性聚氨酯、聚醚嵌段酰胺和它们的组合；以及(b)以配混物重量计，约5重量％至约20重量％的不溶于水的亲水性聚合物，所述不溶于水的亲水性聚合物选自：聚烯烃-聚氧化烯嵌段共聚物、交联的聚乙烯吡咯烷酮及其组合。本专利技术的另一方面是制备用于预期用途的本文所公开热塑性制品的方法。所述方法包括以下步骤：(a)提供包含热塑性弹性体和不溶于水的亲水性聚合物的成分；(b)对所述成分进行熔融混合，以提供热塑性弹性体配混物；以及(c)形成热塑性弹性体配混物，以提供用于预期用途的制品而无需在预期用途之前将润滑增强剂施加到制品的后续步骤。参考以下实施方式，本专利技术的特征将变得明显。所公开专利技术的上述各方面所提到的特征存在多种变形。附加特征也可以纳入所公开专利技术的上述方面中。这些变形和附加特征可单独存在，也可以任何组合的形成存在。例如，本专利技术所述任一方面所涉及的下文所讨论的各种特征可单独地或以任意组合形式结合到本专利技术所述的任一方面中。具体实施方式在一些实施方式中，本专利技术涉及热塑性配混物。在其它实施方式中，本专利技术涉及热塑性制品。在其它实施方式中，本专利技术涉及制造制备热塑性制品的方法。描述了所公开专利技术的这些和其他实施方式的必需的和任选的特征。如本文所用，术语“配混物”是指通过对纯聚合物树脂和至少一种其它成分进行熔融混合或配混而得到的组合物或混合物，所述至少一种其它成分包括但不限于一种或多种添加剂和/或一种或多种其它聚合物树脂。如本文所用，与制品(或制品部件)和热塑性材料相关的术语“由……模塑”(包括相关术语，例如，“形成”)是指制品(或制品部件)是在充分加热从而能够进行该形成的情况下由热塑性材料挤出、模塑、成型、压制、或以其他方式制成。这样，在一些实施方式中，术语“由……模塑”(包括相关术语，例如，“形成”)是指制品(或制品部件)可以包含材料、基本由材料组成或由材料组成；并且，在其它实施方式中，制品(或制品部件)由材料组成，因为该制品(或制品部件)例如通过挤出加工或注塑加工制成。如本文所用，在一些实施方式中，术语“不含”某一成分或物质是指该组分或物质的量不是以故意方式存在的，并且在其它实施方式中，该术语是指不存在该成分或物质的功能有效量，并且在其它实施方式中，该术语是指该组分或物质的量不存在。如本文所用，术语“动态COF”是指根据ASTMD1894在润湿条件下测定的试样动态摩擦系数。如本文所用，术语“断裂伸长率”是指根据ASTMD412测定的试样断裂伸长率。如本文所用，术语“硬度”是指根据ASTMD2240测定的试样硬度。除非另有说明，硬度记录为肖氏A硬度。如本文所用，术语“断裂伸长强度”是指根据ASTMD412测定的试样断裂伸长强度。如本文所用，术语“相对动态COF”是指由包含纯聚合物树脂和至少一种其它成分的热塑性配混物形成的试样热塑性制品的动态COF与仅由纯聚合物树脂形成且经历与所述热塑性配混物相同的热加工历史的对照热塑性制品的动态COF的比率。如本文所用，术语“相对断裂伸长率”是指由包含纯聚合物树脂和至少一种其它成分的热塑性配混物形成的试样热塑性制品的断裂伸长率与仅由纯聚合物树脂形成且经历与所述热塑性配混物相同的热加工历史的对照热塑性制品的断裂伸长率的比率。如本文所用，术语“相对硬度”是指由包含纯聚合物树脂和至少一种其它成分的热塑性配混物形成的试样热塑性制品的硬度与仅由纯聚合物树脂形成且经历与所述热塑性配混物相同的热加工历史的对照热塑性制品的硬度的比率。如本文所用，术语“相对断裂伸长强度”是指包含纯聚合物树脂和至少一种其它成分的试样热塑性配混物的断裂伸长强度与经历与所述热塑性配混物相同的热加工历史时的纯聚合物树脂的断裂伸长强度的比率。由热塑性配混物形成的热塑性制品本专利技术的一些方面涉及由热塑性配混物形成的润滑的热塑性制品。根据本专利技术，润滑的热塑性制品由热塑性配混物形成，所述热塑性配混物包含：(a)热塑性弹性体，其选自热塑性聚氨酯、聚醚嵌段酰胺和它们的组合；以及(b)以配混物重量计，约5重量％至约20重量％的不溶于水的亲水性聚合物，所述不溶于水的亲水性聚合物选自：聚烯烃-聚氧化烯嵌段共聚物、交联的聚乙烯吡咯烷酮及其组合。与由纯热塑性弹性体形成并经受相同热处理历史的热塑性制品相比，热塑性配合物能够在热塑性制品中提供增强的润滑性，同时还避免了机械性能(如伸长率和拉伸强度)显著降低。在一些实施方式中，润滑的热塑性制品的相对动态COF小于约0.9。在其它实施方式中，润滑的热塑性制品的相对动态COF小于约0.8，或小于约0.7，或小于约0.65，或小于约0.6，或小于约0.55，或小于0.5。在一些实施方式中，润滑的热塑性制品至少具有如下性质之一：大于约0.8的相对拉伸强度和大于约0.8的相对断裂伸长率。在其它实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种由热塑性配混物形成的润滑的热塑性制品，所述热塑性配混物包含：/n(a)热塑性弹性体，其选自热塑性聚氨酯、聚醚嵌段酰胺以及它们的组合；以及/n(b)以配混物重量计，约5重量％至约20重量％的不溶于水的亲水性聚合物，所述不溶于水的亲水性聚合物选自：聚烯烃-聚氧化烯嵌段共聚物、交联的聚乙烯吡咯烷酮及其组合。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20190115 US 62/792,4971.一种由热塑性配混物形成的润滑的热塑性制品，所述热塑性配混物包含：
(a)热塑性弹性体，其选自热塑性聚氨酯、聚醚嵌段酰胺以及它们的组合；以及
(b)以配混物重量计，约5重量％至约20重量％的不溶于水的亲水性聚合物，所述不溶于水的亲水性聚合物选自：聚烯烃-聚氧化烯嵌段共聚物、交联的聚乙烯吡咯烷酮及其组合。


2.如权利要求1所述的制品，其中，不溶于水的亲水性聚合物选自聚烯烃-聚氧化烯嵌段共聚物，并且其中，聚烯烃-聚氧化烯嵌段共聚物选自聚丙烯-聚氧化乙烯嵌段共聚物。


3.如权利要求2所述的制品，其中，聚丙烯-聚氧化乙烯嵌段共聚物中聚氧化乙烯与聚丙烯的摩尔比小于约1:1。


4.如权利要求3所述的制品，其中，聚氧化乙烯与聚丙烯的摩尔比范围为约0.6:1至约0.9:1。


5.如权利要求1所述的制品，其中，不溶于水的亲水性聚合物选自交联的聚乙烯吡咯烷酮。


6.如权利要求5所述的制品，其中，交联的聚乙烯吡咯烷酮是具有粒度分布的粉末，其中，至少95％的颗粒的粒度小于250微米。


7.如权利要求1至6中任一项所述的制品，其中，所述制品的相对动态COF小于约0.9。


8.如权利要求7所述的制品，其中，制品至少具有如下性质之...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛卿，刘静，
申请(专利权)人：艾维恩股份有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US