一种小体积配电变压器制造技术

技术编号:29765247 阅读:21 留言:0更新日期:2021-08-20 21:19
本实用新型专利技术公开了一种小体积配电变压器包括配电变压器箱体、变压器安装架、高压绝缘套管、低压绝缘套管、变压器散热板、铁芯、变压器油箱、高压线圈绕组、低压线圈绕组,本实用新型专利技术将变压器调压装置安装在配电变压器箱体的外面,减小了配电变压器的体积,减少了对箱内变压器油的污染,在配电变压器的背面设置有散热板,使变压器能够更好的散热,可以有效防止配电变压器温度过高影响工作,整个装置体积更小,方便工作人员的安装,整个装置结构简单,容易更换,方便工作人员维修。

【技术实现步骤摘要】
一种小体积配电变压器
本技术涉及配电变压器
,具体为一种小体积配电变压器。
技术介绍
配电变压器,简称“配变”,指配电系统中根据电磁感应定律变换交流电压和电流而传输交流电能的一种静止电器。有些地区将35千伏以下(大多数是10KV及以下)电压等级的电力变压器,称为“配电变压器”。安装“配变”的场所与地方,既是变电所。配电变压器宜采用柱上安装或露天落地安装。更为重要的是,变压器的节能不仅仅体现在变压器设备出厂所标定的损耗定值,用户的全寿命周期管理模式的建立,对于变压器的经济运行管理,更能发挥产品节能的最大价值,从而实现变压器节能的真正效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小体积配电变压器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种小体积配电变压器包括配电变压器箱体、变压器第一安装架、变压器第二安装架、高压绝缘套管、低压绝缘套管、变压器散热板,所述配电变压器箱体的底部一侧设置有变压器第一安装架,所述配电变压器箱体的底部另一侧设置有变压器第二安装架,所述配电变压器箱体的正面设置有变压器散热板,所述配电变压器箱体的顶部一边设置有高压绝缘套管,所述配电变压器箱体的顶部另一边设置有低压绝缘套管,所述配电变压器箱体的内部中间设置有三个铁芯,所述电变压器箱体的内壁上设置有变压器油箱,所述铁芯外包裹着一层低压线圈绕组,所述低压线圈绕组外面包裹着一层高压线圈绕组,所述铁芯与低压线圈绕组中间留有一定间隙,在间隙内设置有绝缘纸筒和油道,所述低压线圈绕组和高压线圈绕组中间留有一定间隙,在低压线圈绕组和高压线圈绕组之间的间隙内设置有绝缘纸筒和油道。优选的,所述配电变压器箱体的背面设置有变压器调压装置。优选的,所述高压绝缘套管包括三相高压变压器A相、三相高压变压器B相、三相高压变压器C相,所述三相高压变压器A相、三相高压变压器B相、三相高压变压器C相从右到左依次排列,所述三相高压变压器A相的端部为黄色,所述三相高压变压器B相的端部为绿色,所述三相高压变压器C相的端部为红色。优选的,所述低压绝缘套管包括三相低压变压器A相、三相低压变压器B相、三相低压变压器C相,所述三相低压变压器A相、三相低压变压器B相、三相低压变压器C相从右到左依次排列。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术将变压器调压装置安装在配电变压器箱体的外面,减小了配电变压器的体积,减少了对箱内变压器油的污染。(2)本技术在配电变压器的背面设置有散热板,使变压器能够更好的散热,可以有效防止配电变压器温度过高影响工作。(3)整个装置体积更小,方便工作人员的安装,整个装置结构简单,容易更换,方便工作人员维修。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为配电变压器箱体的内部结构示意图。图3为铁芯的剖面结构示意图。图中:1-配电变压器箱体、2-变压器第一安装架、3-变压器第二安装架、4-高压绝缘套管、5-低压绝缘套管、6-变压器散热板、7-铁芯、8-变压器油箱、9-高压线圈绕组、10-低压线圈绕组、4-1-三相高压变压器A相、4-2-三相高压变压器B相、4-3-三相高压变压器C相、5-1-三相低压变压器A相、5-2-三相低压变压器B相、5-3-三相低压变压器C相。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种小体积配电变压器,配电变压器箱体1的底部一侧设置有变压器第一安装架2,配电变压器箱体1的底部另一侧设置有变压器第二安装架3,配电变压器箱体1的正面设置有变压器散热板6,配电变压器箱体1的顶部一边设置有高压绝缘套管4,高压绝缘套管4包括三相高压变压器A相4-1、三相高压变压器B相4-2、三相高压变压器C相4-3,三相高压变压器A相4-1、三相高压变压器B相4-2、三相高压变压器C相4-3从右到左依次排列,三相高压变压器A相4-1的端部为黄色,三相高压变压器B相4-2的端部为绿色,三相高压变压器C相4-3的端部为红色,配电变压器箱体1的顶部另一边设置有低压绝缘套管5,低压绝缘套管5包括三相低压变压器A相5-1、三相低压变压器B相5-2、三相低压变压器C相5-3,三相低压变压器A相5-1、三相低压变压器B相5-2、三相低压变压器C相5-3从右到左依次排列,配电变压器箱体1的背面设置有变压器调压装置,配电变压器箱体1的内部中间设置有三个铁芯7,电变压器箱体1的内壁上设置有变压器油箱8,铁芯7外包裹着一层低压线圈绕组10,低压线圈绕组10外面包裹着一层高压线圈绕组9,铁芯7与低压线圈绕组10中间留有一定间隙,在间隙内设置有绝缘纸筒和油道,低压线圈绕组10和高压线圈绕组9中间留有一定间隙,在间隙内设置有绝缘纸筒和油道。使用原理:通过变压器第一安装架2和变压器第二安装架3将配电变压器箱体1安装好,铁芯7、低压线圈绕组10和高压线圈绕组9两两之间都留有绝缘空隙,每个空隙之间都设置有绝缘纸筒和油道,油道中的机油来自变压器油箱8,为了减小配电变压器的体积,将变压器油箱8设置在配电变压器箱体1的背面,这样有效减小了配电变压器的体积,减少了对配电变压器箱体1变压器油的污染,配电变压器箱体1的正面设置有变压器散热板6,使变压器能够更好的散热,可以有效防止配电变压器温度过高影响工作。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小体积配电变压器,其特征在于:包括配电变压器箱体(1)、变压器第一安装架(2)、变压器第二安装架(3)、高压绝缘套管(4)、低压绝缘套管(5)、变压器散热板(6),所述配电变压器箱体(1)的底部一侧设置有变压器第一安装架(2),所述配电变压器箱体(1)的底部另一侧设置有变压器第二安装架(3),所述配电变压器箱体(1)的正面设置有变压器散热板(6),所述配电变压器箱体(1)的顶部一边设置有高压绝缘套管(4),所述配电变压器箱体(1)的顶部另一边设置有低压绝缘套管(5),所述配电变压器箱体(1)的内部中间设置有三个铁芯(7),所述电变压器箱体(1)的内壁上设置有变压器油箱(8),所述铁芯(7)外包裹着一层低压线圈绕组(10),所述低压线圈绕组(10)外面包裹着一层高压线圈绕组(9),所述铁芯(7)与低压线圈绕组(10)中间留有一定间隙,在间隙内设置有绝缘纸筒和油道,所述低压线圈绕组(10)和高压线圈绕组(9)中间留有一定间隙,在低压线圈绕组(10)和高压线圈绕组(9)之间的间隙内设置有绝缘纸筒和油道。/n

【技术特征摘要】
1.一种小体积配电变压器,其特征在于:包括配电变压器箱体(1)、变压器第一安装架(2)、变压器第二安装架(3)、高压绝缘套管(4)、低压绝缘套管(5)、变压器散热板(6),所述配电变压器箱体(1)的底部一侧设置有变压器第一安装架(2),所述配电变压器箱体(1)的底部另一侧设置有变压器第二安装架(3),所述配电变压器箱体(1)的正面设置有变压器散热板(6),所述配电变压器箱体(1)的顶部一边设置有高压绝缘套管(4),所述配电变压器箱体(1)的顶部另一边设置有低压绝缘套管(5),所述配电变压器箱体(1)的内部中间设置有三个铁芯(7),所述电变压器箱体(1)的内壁上设置有变压器油箱(8),所述铁芯(7)外包裹着一层低压线圈绕组(10),所述低压线圈绕组(10)外面包裹着一层高压线圈绕组(9),所述铁芯(7)与低压线圈绕组(10)中间留有一定间隙,在间隙内设置有绝缘纸筒和油道,所述低压线圈绕组(10)和高压线圈绕组(9)中间留有一定间隙,在低压线圈绕组(10)和高压线圈绕组(9)之间的间隙内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丽云
申请(专利权)人:江苏莱尔曼电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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