一种LED屏幕拼接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED屏幕拼接结构，包括固定架和LED屏幕，所述LED屏幕固定连接于固定架的背面,所述固定架内壁的背面转动连接有转轴，所述转轴的表面套设有齿轮，所述固定架顶部的两侧和底部的两侧均开设有滑孔，所述固定架内部的两侧且位于齿轮的两侧均通过滑孔对称滑动连接有齿板，所述转轴远离固定架的一端固定连接有转杆。本实用新型专利技术通过将转杆转动一百八十度后，两个防松螺帽正好对准两个第一螺纹孔，再转动防松螺栓，将防松螺栓拧进第一螺纹孔的内部后，完成转杆的定位，当需要继续堆叠拼接更高的高度时，只需要将两种固定架穿插堆叠固定即可，可快速纵向拼接固定，节省人力，从而提高了LED屏幕拼接施工效率，提高使用便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种LED屏幕拼接结构
本技术涉及LED屏幕拼接
，具体为一种LED屏幕拼接结构。
技术介绍
LED显示屏又叫电子显示屏或流动显示屏幕。它是由LED点阵组成，是通过红色、蓝色、黄色、白色、绿色的灯珠的亮灭来显示文字、图片、动画、视频，内容可以随时更换只要是你想到的都可是放到电脑里在显示屏中显示出来，各部分组件都是模块化结构的显示器件。目前已有的LED大屏幕大都是通过一块块小屏幕拼接而成，但是现有的LED大屏幕拼接繁琐，需要通过多个螺丝螺帽和钢架结构进行拼接固定，拼接结构复杂，拼接耗时较长，从而导致人力耗费较多，大大降低了LED屏幕拼接施工效率。因此，有必要提供一种LED屏幕拼接结构解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED屏幕拼接结构，以解决现有技术屏幕拼接过程复杂，耗时较长的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED屏幕拼接结构，包括固定架和LED屏幕，所述LED屏幕固定连接于固定架的背面,所述固定架内壁的背面转动连接有转轴，所述转轴的表面套设有齿轮，所述固定架顶部的两侧和底部的两侧均开设有滑孔，所述固定架内部的两侧且位于齿轮的两侧均通过滑孔对称滑动连接有齿板，所述转轴远离固定架的一端固定连接有转杆，所述转杆正面的顶部和底部均贯穿有防松螺帽，所述防松螺帽的内部螺纹连接有防松螺栓，所述固定架内壁的背面开设有两个与防松螺栓相适配的第一螺纹孔，所述转杆的正面且位于两个所述防松螺帽的相对一侧之间对称固定连接有两个把手，所述固定架顶部的左侧和底部的左侧均贯穿有螺丝，所述固定架顶部的右侧和底部的右侧均开设有第二螺纹孔。优选的，两个所述滑孔相离一侧的孔壁呈T型槽结构，两个所述齿板相离的一侧呈与滑孔相嵌设的T型凸块结构。优选的，一个所述齿板的顶部和另一个所述齿板的底部均设置有限位键，所述第二螺纹孔与螺丝相适配。优选的，两个所述齿板均与齿轮相啮合，所述齿轮与转轴固定连接。优选的，所述固定架顶部的左侧和底部的左侧均开设有安装螺丝的直角缺口，所述固定架顶部的右侧和底部的右侧均开设有用于开设第二螺纹孔的直角缺口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该LED屏幕拼接结构，通过将一个固定架上的螺丝取下，再将一个固定架的右侧推至另一个固定架的左侧，开设第二螺纹孔的直角缺口正好与安装螺丝的直角边相嵌合，使得第二螺纹孔位于螺丝安装位置的正下方，再将螺丝通过第二螺纹孔拧进固定架内部，完成两个固定架左右侧的固定，并且拧进固定架内的螺丝正好位于直角缺口内，不会影响固定架的上下堆叠拼接，可以将LED屏幕快速快速横向拼接的同时，减少分屏之间的缝隙，提高观影效果。(2)该LED屏幕拼接结构，当需要增加LED大屏的高度，需要上下堆叠拼接时，通过将两个未装有转轴的固定架分别放置在装有转轴的固定架的顶部，再通过两个把手顺时针转动转杆，转杆带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮与两个齿板相啮合，当齿轮顺时针转动时，带动左侧位置的齿板向上滑动，通过滑孔移动至上方的固定架内，将两个固定架进行卡接，右侧位置的齿板向下滑动，通过滑孔移动至下方的固定架内，将两个固定架进行卡接，从而可以完成三排固定架的快速拼接，将转杆转动一百八十度后，两个防松螺帽正好对准两个第一螺纹孔，再转动防松螺栓，将防松螺栓拧进第一螺纹孔的内部后，完成转杆的定位，当需要继续堆叠拼接更高的高度时，只需要将两种固定架穿插堆叠固定即可，结构简单，拼接方式简易，耗时短，可快速纵向拼接固定，节省人力，从而提高了LED屏幕拼接施工效率，提高使用便利性。附图说明图1为本技术提供的LED屏幕拼接结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示固定架的结构示意侧剖图；图3为图1所示齿轮的结构示意主视图；图4为图1所示固定架的结构示意俯剖图；图5为图1所示固定架的另一种结构示意图。图中：1、固定架；2、LED屏幕；3、转轴；4、齿轮；5、滑孔；6、第一螺纹孔；7、齿板；8、转杆；9、防松螺帽；10、防松螺栓；11、把手；12、第二螺纹孔；13、螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种LED屏幕拼接结构，包括固定架1和LED屏幕2，所述LED屏幕2固定连接于固定架1的背面,所述固定架1内壁的背面转动连接有转轴3，所述转轴3的表面套设有齿轮4，所述固定架1顶部的两侧和底部的两侧均开设有滑孔5，所述固定架1内部的两侧且位于齿轮4的两侧均通过滑孔5对称滑动连接有齿板7，所述转轴3远离固定架1的一端固定连接有转杆8，所述转杆8正面的顶部和底部均贯穿有防松螺帽9，所述防松螺帽9的内部螺纹连接有防松螺栓10，所述固定架1内壁的背面开设有两个与防松螺栓10相适配的第一螺纹孔6，所述转杆8的正面且位于两个所述防松螺帽9的相对一侧之间对称固定连接有两个把手11，所述固定架1顶部的左侧和底部的左侧均贯穿有螺丝13，所述固定架1顶部的右侧和底部的右侧均开设有第二螺纹孔12。两个所述滑孔5相离一侧的孔壁呈T型槽结构，两个所述齿板7相离的一侧呈与滑孔5相嵌设的T型凸块结构。一个所述齿板7的顶部和另一个所述齿板7的底部均设置有限位键，两个齿板7上的限位键对齿板7进行限位，使得齿板7不会整体从固定架1的内部移出，所述第二螺纹孔12与螺丝13相适配。两个所述齿板7均与齿轮4相啮合，所述齿轮4与转轴3固定连接。所述固定架1顶部的左侧和底部的左侧均开设有安装螺丝13的直角缺口，所述固定架1顶部的右侧和底部的右侧均开设有用于开设第二螺纹孔12的直角缺口，将一个固定架1的右侧推至另一个固定架1的左侧，开设第二螺纹孔12的直角缺口正好与安装螺丝13的直角边相嵌合，使得第二螺纹孔12位于螺丝13安装位置的正下方，并且拧进固定架1内的螺丝13正好位于直角缺口内，不会影响固定架1的上下堆叠拼接。工作原理：使用时，将一个固定架1上的螺丝13取下，再将一个固定架1的右侧推至另一个固定架1的左侧，开设第二螺纹孔12的直角缺口正好与安装螺丝13的直角边相嵌合，使得第二螺纹孔12位于螺丝13安装位置的正下方，再将螺丝13通过第二螺纹孔12拧进固定架1内部，完成两个固定架1左右侧的固定，当需要增加LED大屏的高度，需要上下堆叠拼接时，将两个未装有转轴3的固定架1分别放置在装有转轴3的固定架1的顶部，再通过两个把手11顺时针转动转杆8，转杆8带动转轴3转动，转轴3带动齿轮4转动，齿轮4与两个齿板7相啮合，当齿轮4顺时针转动时，带动左侧位置的齿板7向上滑动，通过滑孔5移动至上方的固定架1内，将两个固定架1进行卡接，右侧位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED屏幕拼接结构，包括固定架(1)和LED屏幕(2)，其特征在于：所述LED屏幕(2)固定连接于固定架(1)的背面,所述固定架(1)内壁的背面转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的表面套设有齿轮(4)，所述固定架(1)顶部的两侧和底部的两侧均开设有滑孔(5)，所述固定架(1)内部的两侧且位于齿轮(4)的两侧均通过滑孔(5)对称滑动连接有齿板(7)，所述转轴(3)远离固定架(1)的一端固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)正面的顶部和底部均贯穿有防松螺帽(9)，所述防松螺帽(9)的内部螺纹连接有防松螺栓(10)，所述固定架(1)内壁的背面开设有两个与防松螺栓(10)相适配的第一螺纹孔(6)，所述转杆(8)的正面且位于两个所述防松螺帽(9)的相对一侧之间对称固定连接有两个把手(11)，所述固定架(1)顶部的左侧和底部的左侧均贯穿有螺丝(13)，所述固定架(1)顶部的右侧和底部的右侧均开设有第二螺纹孔(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED屏幕拼接结构，包括固定架(1)和LED屏幕(2)，其特征在于：所述LED屏幕(2)固定连接于固定架(1)的背面,所述固定架(1)内壁的背面转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的表面套设有齿轮(4)，所述固定架(1)顶部的两侧和底部的两侧均开设有滑孔(5)，所述固定架(1)内部的两侧且位于齿轮(4)的两侧均通过滑孔(5)对称滑动连接有齿板(7)，所述转轴(3)远离固定架(1)的一端固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)正面的顶部和底部均贯穿有防松螺帽(9)，所述防松螺帽(9)的内部螺纹连接有防松螺栓(10)，所述固定架(1)内壁的背面开设有两个与防松螺栓(10)相适配的第一螺纹孔(6)，所述转杆(8)的正面且位于两个所述防松螺帽(9)的相对一侧之间对称固定连接有两个把手(11)，所述固定架(1)顶部的左侧和底部的左侧均贯穿有螺丝(13)，所述固定架(1)顶部的右侧和底部的右侧均开设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄河，薛宾，
申请(专利权)人：沈阳澳凯富汇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21