一种玻璃瓶生产用成像检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种玻璃瓶生产用成像检测系统，其结构包括成像检测机主体和夹持转动装置，本实用新型专利技术通过设置螺杆、辅助杆、移动板和夹盘，解决玻璃瓶放置偏移，影响扫描完整的问题，使用时将玻璃瓶与夹盘初步固定，然后在经由螺杆与辅助杆的带动带动下，初步固定的玻璃瓶，就可移动至检测区顶部上端，来保证扫描检测的完整，从而达到了对玻璃瓶对中夹持放置，保证扫描完整的优点，通过设置直流电机、转杆和转盘，实现玻璃瓶全方位扫描的效果，即转盘在左侧相滑动连接转杆下，实现间歇转动，然后转盘就可带动夹盘，实现玻璃瓶的间歇转动，从而达到了玻璃瓶全方位扫描检测，提高装置整体使用性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶生产用成像检测系统
本技术涉及玻璃瓶生产
，具体涉及一种玻璃瓶生产用成像检测系统。
技术介绍
目前，玻璃瓶的生产效率已经大为提高，但是判断一个玻璃瓶是否能够使用，还需要进行高效地检测，比如对玻璃瓶圆整度的检测、对玻璃瓶瓶口端面平整度的检测等等，因此玻璃瓶生产完成后，往往需要进行成像检测活动，来对玻璃瓶外观进行扫描检测对比，从而检测玻璃瓶生产质量是否符合标准。目前在进行玻璃瓶生产用成像检测系统的使用时，通常直接将玻璃瓶放置到检测区，然后在通过检测器的扫描检测，实现成像检测活动，但是在进行玻璃瓶的放置时，有时放置位置偏移，导致检测器无法完整的实现扫描活动，并且有时需要进行玻璃瓶全方位的扫描检测时，往往需要使用者手动进行调整活动，从而导致成像检测系统的使用便捷性低。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种玻璃瓶生产用成像检测系统，解决了在进行玻璃瓶生产用成像检测系统的使用时，通常直接将玻璃瓶放置到检测区，然后在通过检测器的扫描检测，实现成像检测活动，但是在进行玻璃瓶的放置时，有时放置位置偏移，导致检测器无法完整的实现扫描活动，并且有时需要进行玻璃瓶全方位的扫描检测时，往往需要使用者手动进行调整活动，从而导致成像检测系统的使用便捷性低的问题，达到玻璃瓶定位夹持放置与间隙转动，保证全方位扫描的效果。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种玻璃瓶生产用成像检测系统，包括成像检测机主体和夹持转动装置，所述成像检测机主体前端左侧顶部设置有控制面板，所述成像检测机主体前端左侧开设有接线端口，所述成像检测机主体顶部设置有承接板，并且承接板顶部中端开设有检测区，所述成像检测机主体右侧顶部设置有成像检测器，所述夹持转动装置设置于承接板顶部，所述夹持转动装置包括连接板、电机、螺杆、辅助杆、移动板、夹盘、夹持块、弹簧和转动机构，所述连接板与承接板左右两侧固定连接，并且连接板下端内部设置有电机，所述电机左侧与螺杆相连接，所述辅助杆左右两侧均与连接板插接固定，所述螺杆与辅助杆左右两侧均相连接有移动板，所述移动板内侧转动连接有夹盘，所述夹盘内部设置有夹持块，所述夹持块下端环绕连接有弹簧，所述弹簧设置于夹持块下端一侧内部，所述转动机构设置于移动板外侧。所述转动机构包括外壳、直流电机、转杆和转盘，所述外壳右侧与移动板固定连接，所述外壳内部上端设置有直流电机，所述直流电机右侧与转杆紧固连接，所述转杆右侧与转盘滑动连接，所述转盘右侧与夹盘相连接。所述移动板均沿螺杆与辅助杆左右两侧相对称设置有两块，并且移动板下端内部与螺杆螺纹连接。所述夹盘沿移动板内侧左右相对称设置，并且一侧夹盘内部设置有夹持块与弹簧。所述夹持块上端夹持处呈半弧状，并且夹持块下端与夹盘内部滑动连接。所述转杆下端右侧设置凸块与转盘滑动连接，并且转杆上端设置的半弧处与转盘相贴合。所述转盘内部中端开设有凹槽，并且转盘开设凹槽沿转盘内部四角等距开设。所述转盘可带动夹盘转动角度为360°，并且转盘与夹盘相连接处采用螺纹连接。所述螺杆采用不锈钢材质制成。所述弹簧采用琴钢丝材质制成。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：优点1：本技术的一种玻璃瓶生产用成像检测系统，通过设置螺杆、辅助杆、移动板和夹盘，解决玻璃瓶放置偏移，影响扫描完整的问题，使用时将玻璃瓶与夹盘初步固定，然后在经由螺杆与辅助杆的带动带动下，初步固定的玻璃瓶，就可移动至检测区顶部上端，来保证扫描检测的完整，从而达到了对玻璃瓶对中夹持放置，保证扫描完整的优点。优点2：本技术的一种玻璃瓶生产用成像检测系统，通过设置直流电机、转杆和转盘，实现玻璃瓶全方位扫描的效果，即转盘在左侧相滑动连接转杆下，实现间歇转动，然后转盘就可带动夹盘，实现玻璃瓶的间歇转动，从而达到了玻璃瓶全方位扫描检测，提高装置整体使用性的优点。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的夹持转动装置俯视剖面结构示意图；图3为本技术的夹持转动装置A处放大结构示意图；图4为本技术的转动机构俯视剖面结构示意图；图5为本技术的转动机构结构示意图。图中：成像检测机主体-1、控制面板-2、接线端口-3、承接板-4、检测区-5、成像检测器-6、夹持转动装置-7、连接板-71、电机-72、螺杆-73、辅助杆-74、移动板-75、夹盘-76、夹持块-77、弹簧-78、转动机构-79、外壳-791、直流电机-792、转杆-793、转盘-794、凸块-795。具体实施方式下面将结合附图1-5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术通过改进在此提供一种玻璃瓶生产用成像检测系统，包括成像检测机主体1和夹持转动装置7，成像检测机主体1前端左侧顶部设置有控制面板2，成像检测机主体1前端左侧开设有接线端口3，成像检测机主体1顶部设置有承接板4，并且承接板4顶部中端开设有检测区5，成像检测机主体1右侧顶部设置有成像检测器6。请参阅图2和图3，本技术通过改进在此提供一种玻璃瓶生产用成像检测系统，夹持转动装置7设置于承接板4顶部，夹持转动装置7包括连接板71、电机72、螺杆73、辅助杆74、移动板75、夹盘76、夹持块77、弹簧78和转动机构79，连接板71与承接板4左右两侧固定连接，并且连接板71下端内部设置有电机72，电机72左侧与螺杆73相连接，辅助杆74左右两侧均与连接板71插接固定，螺杆73与辅助杆74左右两侧均相连接有移动板75，移动板75内侧转动连接有夹盘76，夹盘76内部设置有夹持块77，夹持块77下端环绕连接有弹簧78，弹簧78设置于夹持块77下端一侧内部，转动机构79设置于移动板75外侧，移动板75均沿螺杆73与辅助杆74左右两侧相对称设置有两块，并且移动板75下端内部与螺杆73螺纹连接，使得通过螺杆73与辅助杆74配合，带动移动板75实现调整对中活动，夹盘76沿移动板75内侧左右相对称设置，并且一侧夹盘76内部设置有夹持块77与弹簧78，使得通过夹持块77与弹簧78配合，提前实现玻璃瓶的初固定活动，夹持块77上端夹持处呈半弧状，并且夹持块77下端与夹盘76内部滑动连接，使得夹持块77更好的与玻璃瓶一端实现夹持连接活动，螺杆73采用不锈钢材质制成，弹簧78采用琴钢丝材质制成。请参阅图4和图5，本技术通过改进在此提供一种玻璃瓶生产用成像检测系统，转动机构79包括外壳791、直流电机7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃瓶生产用成像检测系统，包括成像检测机主体（1），所述成像检测机主体（1）前端左侧顶部设置有控制面板（2），所述成像检测机主体（1）前端左侧开设有接线端口（3），所述成像检测机主体（1）顶部设置有承接板（4），并且承接板（4）顶部中端开设有检测区（5），所述成像检测机主体（1）右侧顶部设置有成像检测器（6）；/n其特征在于：还包括夹持转动装置（7），所述夹持转动装置（7）设置于承接板（4）顶部，所述夹持转动装置（7）包括连接板（71）、电机（72）、螺杆（73）、辅助杆（74）、移动板（75）、夹盘（76）、夹持块（77）、弹簧（78）和转动机构（79），所述连接板（71）与承接板（4）左右两侧固定连接，并且连接板（71）下端内部设置有电机（72），所述电机（72）左侧与螺杆（73）相连接，所述辅助杆（74）左右两侧均与连接板（71）插接固定，所述螺杆（73）与辅助杆（74）左右两侧均相连接有移动板（75），所述移动板（75）内侧转动连接有夹盘（76），所述夹盘（76）内部设置有夹持块（77），所述夹持块（77）下端环绕连接有弹簧（78），所述弹簧（78）设置于夹持块（77）下端一侧内部，所述转动机构（79）设置于移动板（75）外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶生产用成像检测系统，包括成像检测机主体（1），所述成像检测机主体（1）前端左侧顶部设置有控制面板（2），所述成像检测机主体（1）前端左侧开设有接线端口（3），所述成像检测机主体（1）顶部设置有承接板（4），并且承接板（4）顶部中端开设有检测区（5），所述成像检测机主体（1）右侧顶部设置有成像检测器（6）；
其特征在于：还包括夹持转动装置（7），所述夹持转动装置（7）设置于承接板（4）顶部，所述夹持转动装置（7）包括连接板（71）、电机（72）、螺杆（73）、辅助杆（74）、移动板（75）、夹盘（76）、夹持块（77）、弹簧（78）和转动机构（79），所述连接板（71）与承接板（4）左右两侧固定连接，并且连接板（71）下端内部设置有电机（72），所述电机（72）左侧与螺杆（73）相连接，所述辅助杆（74）左右两侧均与连接板（71）插接固定，所述螺杆（73）与辅助杆（74）左右两侧均相连接有移动板（75），所述移动板（75）内侧转动连接有夹盘（76），所述夹盘（76）内部设置有夹持块（77），所述夹持块（77）下端环绕连接有弹簧（78），所述弹簧（78）设置于夹持块（77）下端一侧内部，所述转动机构（79）设置于移动板（75）外侧。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用成像检测系统，其特征在于：所述转动机构（79）包括外壳（791）、直流电机（792）、转杆（793）和转盘（794），所述外壳（791）右侧与移动板（75）固定连接，所述外壳（791）内部上端设置有直流电机（792），...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏华中，
申请(专利权)人：天津微视博特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12