本实用新型专利技术涉及液位检测技术领域，具体涉及一种砂浆液位测量装置及砂浆制备系统。砂浆液位测量装置包括：压力测量部件，设置在储罐上且包括导压管和压力测量件，导压管的一端与储罐连通且另一端与压力测量件连通，导压管的最低点高于储罐的卸料口的最低点设置；控制器，与压力测量件电连接，以将压力测量件测量的压力转换为储罐内的砂浆的液位。本实用新型专利技术的导压管的最低点高于储罐的卸料口的最低点设置，砂浆完全卸料后，剩余砂浆的液位低于导压管的最低点的位置，剩余砂浆沉淀后不会堵塞导压管，保证压力测量件能正常工作，压力测量部件不受剩余砂浆沉积的影响。
【技术实现步骤摘要】
砂浆液位测量装置及砂浆制备系统
本技术涉及液位检测
，具体涉及一种砂浆液位测量装置及砂浆制备系统。
技术介绍
蒸压加气混凝土生产线需要砂浆，砂浆是由沙子、石灰、水经过球磨机研磨后形成的浆料，砂浆制备完成后经过砂浆泵泵送到储罐内存储。砂浆密度根据蒸压加气混凝土生产工艺要求配置，通过计量水、沙子、石灰确定砂浆密度，储罐为圆筒形的金属罐，金属罐的直径为6米，金属罐的高为4米，储罐内有搅拌机构，搅拌机构连续搅拌防止砂浆沉淀。储存砂浆的储罐一般需要测量液位，常用测量储罐内的砂浆液位方法主要有如下方式：1、采用激光测距传感器测量液位，激光测距传感器采购成本较高，激光测距传感器的光学镜头容易受到灰尘、水汽甚至飞溅的泥浆污染，造成测量误差。2、采用超声波测距传感器测量液位，超声波测距传感器采购成本高，测量时容易受到储罐内搅拌器影响，造成测量误差。3、采用光电开关测量液位，光电开关不能连续测量液位，且光易受到灰尘、水汽、飞溅的泥浆污染，造成测量失败。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种砂浆液位测量装置及砂浆制备系统，以解决现有技术中采用激光、超声波、光电方式测量液位时容易受到储罐内的砂浆或搅拌器影响造成测量误差的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种砂浆液位测量装置，包括：压力测量部件，设置在储罐上且包括导压管和压力测量件，导压管的一端与储罐连通且另一端与压力测量件连通，导压管的最低点高于储罐的卸料口的最低点设置；控制器，与压力测量件电连接，以将压力测量件测量的压力转换为储罐内的砂浆的液位。可选地，导压管的最低点低于卸料口的最高点设置。可选地，导压管的中心与卸料口的中心处于同一高度。可选地，压力测量件为压力传感器。可选地，压力传感器为平膜式压力传感器。可选地，储罐上设有安装孔，导压管安装在安装孔处，和/或，储罐通过多个弧形板拼接形成。可选地，压力测量件的感应面的外径大于5mm，和/或，压力测量部件靠近卸料口设置。本技术还提供了一种砂浆制备系统，包括：球磨机、砂浆泵、储罐及砂浆液位测量装置，砂浆泵的进口与球磨机连接且出口与储罐连通，砂浆液位测量装置为上述的砂浆液位测量装置。可选地，砂浆制备系统包括供水管、沙子称重斗、石灰称重斗、控制器、水流量检测部件、沙子称重部件及石灰称重部件，供水管、沙子称重斗、石灰称重斗均与球磨机连通，水流量检测部件设置在供水管上，沙子称重部件与沙子称重斗连接，石灰称重部件与石灰称重斗连接，控制器分别与水流量检测部件、沙子称重部件及石灰称重部件电连接。可选地，储罐呈圆形，和/或，储罐内设有搅拌部件。本技术技术方案，具有如下优点：压力测量部件用于测量储罐内的砂浆的压力，控制器将压力测量部件测量的压力转换为储罐内的砂浆的液位，进而实现储罐内的砂浆的液位的测量。导压管的最低点高于储罐的卸料口的最低点设置，砂浆完全卸料后，剩余砂浆的液位低于导压管的最低点的位置，剩余砂浆沉淀后不会堵塞导压管，保证压力测量件能正常工作，压力测量部件不受剩余砂浆沉积的影响。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本技术提供的储罐和压力测量部件配合的主视示意图；图2示出了图1的储罐的侧视示意图；图3示出了本技术提供的砂浆制备系统的控制系统的简易示意图。附图标记说明：10、储罐；11、卸料口；12、安装孔；13、弧形板；20、压力测量部件；21、导压管；22、压力测量件；30、控制器；50、水流量检测部件；60、沙子称重部件；70、石灰称重部件。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。如图1和图2所示，本实施例的砂浆液位测量装置包括：压力测量部件20和控制器30，压力测量部件20设置在储罐10上且包括导压管21和压力测量件22，导压管21的一端与储罐10连通且另一端与压力测量件22连通，导压管21的最低点高于储罐10的卸料口11的最低点设置；控制器30与压力测量件22电连接，以将压力测量件22测量的压力转换为储罐10内的砂浆的液位。应用本实施例的砂浆液位测量装置，压力测量部件20用于测量储罐10内的砂浆的压力，控制器将压力测量部件20测量的压力转换为储罐10内的砂浆的液位，进而实现储罐内的砂浆的液位的测量。导压管21的最低点高于储罐10的卸料口11的最低点设置，砂浆完全卸料后，剩余砂浆的液位低于导压管21的最低点的位置，剩余砂浆沉淀后不会堵塞导压管21，保证压力测量件22能正常工作，压力测量部件20不受剩余砂浆沉积的影响。在本实施例中，导压管21的最低点低于卸料口11的最高点设置，压力测量部件20可以测量卸料口处的液位，测量范围更大。具体地，导压管21的中心与卸料口11的中心处于同一高度。在本实施例中，压力测量件22为压力传感器，压力传感器使用方便，测量精度高。具体地，压力传感器为平膜式压力传感器。当然，压力传感器也可以为其他类型的传感器。在本实施例中，储罐10上设有安装孔12，导压管21安装在安装孔12处，安装孔12的设置便于安装导压管21，提高装配效率。在本实施例中，储罐10通过多个弧形板13拼接形成，便于加工制造，降低制造成本。储罐10的直径为6米，高度为4米。弧形板为钢板，导压管21与储罐10焊接连接。在本实施例中，压力测量件22的感应面的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种砂浆液位测量装置，其特征在于，包括：/n压力测量部件(20)，设置在储罐(10)上且包括导压管(21)和压力测量件(22)，所述导压管(21)的一端与所述储罐(10)连通且另一端与所述压力测量件(22)连通，所述导压管(21)的最低点高于所述储罐(10)的卸料口(11)的最低点设置；/n控制器(30)，与所述压力测量件(22)电连接，以将所述压力测量件(22)测量的压力转换为所述储罐(10)内的砂浆的液位。/n
【技术特征摘要】
1.一种砂浆液位测量装置，其特征在于，包括：
压力测量部件(20)，设置在储罐(10)上且包括导压管(21)和压力测量件(22)，所述导压管(21)的一端与所述储罐(10)连通且另一端与所述压力测量件(22)连通，所述导压管(21)的最低点高于所述储罐(10)的卸料口(11)的最低点设置；
控制器(30)，与所述压力测量件(22)电连接，以将所述压力测量件(22)测量的压力转换为所述储罐(10)内的砂浆的液位。
2.根据权利要求1所述的砂浆液位测量装置，其特征在于，所述导压管(21)的最低点低于所述卸料口(11)的最高点设置。
3.根据权利要求2所述的砂浆液位测量装置，其特征在于，所述导压管(21)的中心与所述卸料口(11)的中心处于同一高度。
4.根据权利要求1所述的砂浆液位测量装置，其特征在于，所述压力测量件(22)为压力传感器。
5.根据权利要求4所述的砂浆液位测量装置，其特征在于，所述压力传感器为平膜式压力传感器。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的砂浆液位测量装置，其特征在于，所述储罐(10)上设有安装孔(12)，所述导压管(21)安装在所述安装孔(12)处，和/或，所述储罐(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡曙光，
申请(专利权)人：湖南三一快而居住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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