一种用于快速检测的检具制造技术

技术编号:29760687 阅读:11 留言:0更新日期:2021-08-20 21:14
一种用于快速检测的检具,包括固定板,所述固定板上固定设有固定杆,且固定板上可拆卸连接有连接板,所述连接板上滑动设有滑动杆,所述固定杆以及滑动杆均为头部直径较小的圆台结构,所述固定板上固定设有滑轨,所述滑轨上滑动设有滑动板,所述滑动板和滑轨的上端连接有弹簧,且滑动板上贯穿设有穿孔,本实用新型专利技术在检测铸件孔直径时,握住把手,将固定杆插入到铸件的孔内,在插入的过程中,滑动板向上滑动,当固定杆无法继续插入时,滑动板位置所对应的标尺上的刻度即为铸件孔的孔径。

【技术实现步骤摘要】
一种用于快速检测的检具
本技术涉及铸件检测
,尤其是涉及一种用于快速检测的检具。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。现有技术中在检测铸件孔直径以及铸件孔的孔距时需要找准孔的圆心或者端点,比较不方便,且测量时存在的误差比较大,为此,我们提出一种用于快速检测的检具用以解决上述问题。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种用于快速检测的检具用以解决上述问题。为实现上述目的,本技术一种用于快速检测的检具,包括固定板,所述固定板上固定设有固定杆,且固定板上可拆卸连接有连接板,所述连接板上滑动设有滑动杆,所述固定杆以及滑动杆均为头部直径小于杆体直径的圆台结构,所述固定板上固定设有滑轨,所述滑轨上滑动设有滑动板,所述滑动板和滑轨的上端连接有弹簧,且滑动板上贯穿设有穿孔,所述固定杆的头部从穿孔穿过。优选的,所述固定板和连接板的连接端嵌入设有插槽,所述连接板的一端滑动插在插槽内,且连接板和固定板通过连接螺栓固定连接。优选的,所述连接板上设有滑动槽,所述滑动杆上固定设有滑块,所述滑块和滑动槽滑动连接。优选的,所述连接板以及滑轨上均固定设有标尺。优选的,所述滑动板以及连接板上均固定设有放大镜。优选的,所述固定板上固定设有把手。有益效果:1、本技术在检测铸件孔直径时,握住把手,将固定杆插入到铸件的孔内,在插入的过程中,滑动板向上滑动,当固定杆无法继续插入时,滑动板位置所对应的标尺上的刻度即为铸件孔的孔径;2、本技术在检测铸件孔的孔距时,将连接板安装在固定板上,滑动滑动杆,将滑动杆以及固定杆插入到需要检测孔距的两个孔内,当滑动杆以及固定杆无法继续插入时,滑动杆位置所对应的标尺上的刻度即为两个孔之间的孔距。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术示意图。图2为本技术图1中A处放大结构示意图。图中:1固定板、2固定杆、3连接板、4滑动杆、5滑轨、6滑动板、7弹簧、8穿孔、9插槽、10连接螺栓、11滑动槽、12滑块、13标尺、14放大镜、15把手。具体实施方式下面结合附图1-2对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1-2给出,本技术一种用于快速检测的检具,包括固定板1,固定板1上固定设有固定杆2,且固定板1上可拆卸连接有连接板3,连接板3上滑动设有滑动杆4,固定杆2以及滑动杆4均为头部直径小于杆体直径的圆台结构,固定板1上固定设有滑轨5,滑轨5上滑动设有滑动板6,滑动板6和滑轨5的上端连接有弹簧7,且滑动板6上贯穿设有穿孔8,固定杆2的头部从穿孔8穿过,穿孔8的内径大于固定杆2根部的直径,在检测铸件孔直径时,握住把手15,将固定杆2插入到铸件的孔内,在插入的过程中,滑动板6向上滑动,当固定杆2无法继续插入时,滑动板6位置所对应的标尺13上的刻度即为铸件孔的孔径,在检测铸件孔的孔距时,将连接板3安装在固定板1上,滑动滑动杆4,将滑动杆4以及固定杆2插入到需要检测孔距的两个孔内,当滑动杆4以及固定杆2无法继续插入时,滑动杆4位置所对应的标尺13上的刻度即为两个孔之间的孔距。固定板1和连接板3的连接端嵌入设有插槽9,连接板3的一端滑动插在插槽9内,且连接板3和固定板1通过连接螺栓10固定连接。连接板3上设有滑动槽11,滑动杆4上固定设有滑块12,滑块12和滑动槽11滑动连接,在测量孔距时,固定杆2和滑动杆4分别插在两个铸件孔内,且固定杆2和滑动杆4均为圆台结构,故固定杆2以及滑动杆4的轴线和铸件孔的轴线重合,可以有效减小测量的误差。连接板3以及滑轨5上均固定设有标尺13,固定杆2以及滑动杆4均为头部直径较小的圆台结构,在测量铸件孔的孔径时,将固定杆2插入孔内,当固定杆2无法继续插入时(排除固定杆2以及滑动杆4的头部插入铸件孔底的情况),固定杆2的侧面和铸件孔的口部完全贴合,此时固定杆2和铸件孔口部接触位置的直径即等于铸件孔的内径,固定杆2插入铸件孔的深度越大,则对应的铸件孔的孔径也越大,标尺13上刻度的数值和固定杆2不同位置的直径大小相对应。滑动板6以及连接板3上均固定设有放大镜14,通过放大镜14的设置,便于观察标尺13的刻度。固定板1上固定设有把手15。工作原理:本技术在检测铸件孔直径时,握住把手15,将固定杆2插入到铸件的孔内,在插入的过程中,滑动板6向上滑动,当固定杆2无法继续插入时,滑动板6位置所对应的标尺13上的刻度即为铸件孔的孔径,在检测铸件孔的孔距时,将连接板3安装在固定板1上,滑动滑动杆4,将滑动杆4以及固定杆2插入到需要检测孔距的两个孔内,当滑动杆4以及固定杆2无法继续插入时,滑动杆4位置所对应的标尺13上的刻度即为两个孔之间的孔距。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于快速检测的检具,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)上固定设有固定杆(2),且固定板(1)上可拆卸连接有连接板(3),所述连接板(3)上滑动设有滑动杆(4),所述固定杆(2)以及滑动杆(4)均为头部直径小于杆体直径的圆台结构,所述固定板(1)上固定设有滑轨(5),所述滑轨(5)上滑动设有滑动板(6),所述滑动板(6)和滑轨(5)的上端连接有弹簧(7),且滑动板(6)上贯穿设有穿孔(8),所述固定杆(2)的头部从穿孔(8)穿过。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于快速检测的检具,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)上固定设有固定杆(2),且固定板(1)上可拆卸连接有连接板(3),所述连接板(3)上滑动设有滑动杆(4),所述固定杆(2)以及滑动杆(4)均为头部直径小于杆体直径的圆台结构,所述固定板(1)上固定设有滑轨(5),所述滑轨(5)上滑动设有滑动板(6),所述滑动板(6)和滑轨(5)的上端连接有弹簧(7),且滑动板(6)上贯穿设有穿孔(8),所述固定杆(2)的头部从穿孔(8)穿过。


2.根据权利要求1所述的一种用于快速检测的检具,其特征在于,所述固定板(1)和连接板(3)的连接端嵌入设有插槽(9),所述连接板(3)的一端滑动插在插槽(9)内,且连接板(3)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:镇大军
申请(专利权)人:荆州市西洋精密冲压股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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