一种线路板加工用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体的内底壁固定连接有储液槽，且箱体的下表面中间位置固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿箱体底壁固定连接有转动杆，且转动杆的顶端贯穿储液槽与箱体内顶壁转动连接，所述转动杆的外表面分别固定套接有两个套筒与两个连接套，两个所述连接套的外表面均均匀固定连接有多个顶板，且多个顶板的下方均设置有底板，多个所述顶板与底板内部均开设有定位槽与多个通孔。本实用新型专利技术中，能够同时固定插装多块线路板，统一沥水烘干，烘干效果更加全面均匀作业效率更高，能够根据线路板的尺寸调整定位，线路板的稳定性更高，设备使用范围更广且使用更加灵活便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板加工用烘干装置
本技术涉及线路板加工
，尤其涉及一种线路板加工用烘干装置。
技术介绍
线路板作为电子元器件的支撑体，日常生活生产中运用十分广泛，由于线路板采用电子印刷术制作，故被称为印刷线路板，印刷版从单层发展到双层、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，线路板通常在加工时具有多个加工工序，例如清洗和烘干工序，清洗之后需要对线路板进行烘干作业；现有的线路板烘干作业通常是采用依次输送单张线路板进行烘干，但烘干效率较慢且输送过程中沥水不彻底导致烘干效果难以达到预期，部分水渍残留在线路板表面，不利于线路板的后续操作且降低了整体加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线路板加工用烘干装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种线路板加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体的内底壁固定连接有储液槽，且箱体的下表面中间位置固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿箱体底壁固定连接有转动杆，且转动杆的顶端贯穿储液槽与箱体内顶壁转动连接，所述转动杆的外表面分别固定套接有两个套筒与两个连接套，两个所述连接套的外表面均均匀固定连接有多个顶板，且多个顶板的下方均设置有底板，多个所述顶板与底板内部均开设有定位槽与多个通孔，多个所述顶板的下表面一侧均转动连接有螺纹杆，且多个底板均与螺纹杆底端螺纹套接，多个所述底板的上表面一侧均设置有推板，所述箱体的内顶壁两侧与两内侧壁均设置有吹风头，且箱体两外侧壁均设置有风机。作为上述技术方案的进一步描述：r>所述储液槽呈圆形设置且内部设置有储液腔，且储液腔的底部两侧均设置有排液口。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述连接套分别与两个套筒顶部固定连接，且两个连接套的外表面均匀开设有多个第一滑槽，多个所述底板分别通过第一滑槽与套筒滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：多个所述螺纹杆的底端均贯穿底板向下延伸且固定连接有旋钮。作为上述技术方案的进一步描述：多个所述底板的两侧内壁均开设有第二滑槽，多个所述推板的下表面均固定连接有连接板，且多个连接板均通过第二滑槽与底板滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：四个所述吹风头远离箱体的一端均固定管连接有通风管，且四个吹风头均通过通风管与风机连通。本技术具有如下有益效果：1、该线路板加工用烘干装置，通过设置的顶板、电机、转动杆、底板、连接套、套筒、通孔、排液槽与吹风头，能够同时固定插装多块线路板，烘干过程中统一进行沥水，并将液体统一收集排出，从不同方向吹风并使线路板匀速转动，使烘干更加全面均匀，减少烘干等待时间提升作业效率。2、该线路板加工用烘干装置，通过设置的螺纹杆、旋钮、底板、推板、第一滑槽与套筒，能够根据线路板的尺寸大小进行调整定位，贴合线路板使其在转动烘干过程中能够保持稳定插装，避免意外偏移掉落损坏线路板造成损失，扩大设备使用范围，使用更加灵活便捷。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的顶板的俯视图；图3为本技术的底板的剖视图。图例说明：1、箱体；2、电机；3、转动杆；4、套筒；5、连接套；6、第一滑槽；7、顶板；8、底板；9、定位槽；10、通孔；11、推板；12、连接板；13、第二滑槽；14、螺纹杆；15、旋钮；16、通风管；17、风机；18、吹风头；19、储液槽；20、储液腔；21、排液口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种线路板加工用烘干装置，包括箱体1，箱体1的内底壁固定连接有储液槽19，且箱体1的下表面中间位置固定连接有电机2，电机2的驱动端贯穿箱体1底壁固定连接有转动杆3，且转动杆3的顶端贯穿储液槽19与箱体1内顶壁转动连接，转动杆3的外表面分别固定套接有两个套筒4与两个连接套5，两个连接套5的外表面均均匀固定连接有多个顶板7，且多个顶板7的下方均设置有底板8，多个顶板7与底板8内部均开设有定位槽9与多个通孔10，多个顶板7的下表面一侧均转动连接有螺纹杆14，且多个底板8均与螺纹杆14底端螺纹套接，多个底板8的上表面一侧均设置有推板11，箱体1的内顶壁两侧与两内侧壁均设置有吹风头18，且箱体1两外侧壁均设置有风机17。储液槽19呈圆形设置且内部设置有储液腔20，且储液腔20的底部两侧均设置有排液口21，能够存储线路板表面残留的液体，统一进行排放处理，有效保持箱体1内部环境整洁；两个连接套5分别与两个套筒4顶部固定连接，且两个连接套5的外表面均匀开设有多个第一滑槽6，多个底板8分别通过第一滑槽6与套筒4滑动连接，使多个底板8能够保持稳定，同时具备一定的移动空间能够定向升降，贴合线路板尺寸进行固定；多个螺纹杆14的底端均贯穿底板8向下延伸且固定连接有旋钮15，能够手动转动旋钮15，根据线路板尺寸转动调节螺纹杆14，手动调节更加灵活便捷；多个底板8的两侧内壁均开设有第二滑槽13，多个推板11的下表面均固定连接有连接板12，且多个连接板12均通过第二滑槽13与底板8滑动连接，使推板11能够保持稳定，同时能够定向移动对线路板进行定位；四个吹风头18远离箱体1的一端均固定管连接有通风管16，且四个吹风头18均通过通风管16与风机17连通，从不同方向吹风，使烘干更加全面均匀，提升烘干效果与效率，减少等待时间。工作原理：在使用线路板加工用烘干装置时，打开箱体1，将设备整体连通外部电源，将加工完毕的线路置入底板8内部的定位槽9内部，同时转动旋钮15，使螺纹杆14转动，带动底板8上升与顶板7内部的定位槽9根据线路板尺寸共同贴合固定，推动推板11从侧边贴合固定，防止线路板滑脱，启动电机2使转动杆3缓慢转动，依次完成多个线路板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板加工用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内底壁固定连接有储液槽(19)，且箱体(1)的下表面中间位置固定连接有电机(2)，所述电机(2)的驱动端贯穿箱体(1)底壁固定连接有转动杆(3)，且转动杆(3)的顶端贯穿储液槽(19)与箱体(1)内顶壁转动连接，所述转动杆(3)的外表面分别固定套接有两个套筒(4)与两个连接套(5)，两个所述连接套(5)的外表面均均匀固定连接有多个顶板(7)，且多个顶板(7)的下方均设置有底板(8)，多个所述顶板(7)与底板(8)内部均开设有定位槽(9)与多个通孔(10)，多个所述顶板(7)的下表面一侧均转动连接有螺纹杆(14)，且多个底板(8)均与螺纹杆(14)底端螺纹套接，多个所述底板(8)的上表面一侧均设置有推板(11)，所述箱体(1)的内顶壁两侧与两内侧壁均设置有吹风头(18)，且箱体(1)两外侧壁均设置有风机(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种线路板加工用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内底壁固定连接有储液槽(19)，且箱体(1)的下表面中间位置固定连接有电机(2)，所述电机(2)的驱动端贯穿箱体(1)底壁固定连接有转动杆(3)，且转动杆(3)的顶端贯穿储液槽(19)与箱体(1)内顶壁转动连接，所述转动杆(3)的外表面分别固定套接有两个套筒(4)与两个连接套(5)，两个所述连接套(5)的外表面均均匀固定连接有多个顶板(7)，且多个顶板(7)的下方均设置有底板(8)，多个所述顶板(7)与底板(8)内部均开设有定位槽(9)与多个通孔(10)，多个所述顶板(7)的下表面一侧均转动连接有螺纹杆(14)，且多个底板(8)均与螺纹杆(14)底端螺纹套接，多个所述底板(8)的上表面一侧均设置有推板(11)，所述箱体(1)的内顶壁两侧与两内侧壁均设置有吹风头(18)，且箱体(1)两外侧壁均设置有风机(17)。


2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用烘干装置，其特征在于：所述储液槽(19)呈圆形设置且内部设置有储液腔(20)，且储液...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄加欣，
申请(专利权)人：江门市丰达线路板有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44