双中空搅拌棍搅拌式烘渣设备制造技术

技术编号:29759968 阅读:26 留言:0更新日期:2021-08-20 21:13
本实用新型专利技术涉及机械领域。双中空搅拌棍搅拌式烘渣设备,包括烘干罐,烘干罐的排气口顺序连接有一冷凝器、储水罐以及真空泵;烘干罐上开设有热风进口;烘干罐的顶部开设有进料口;烘干罐包括罐体、罐盖以及两个中空搅拌棍,罐体的底部设有两个前后设置的半圆柱形槽体,两个中空搅拌棍分别位于两个半圆柱形槽体内;中空搅拌棍的外壁上设有至少两组突起组,至少两组突起组错位设置在中空搅拌棍的外壁上,每组突起组均包括至少十个轴向排布的突起,突起的外壁呈柱面状,突起的轴向上的宽度沿着周向递增;罐体的外围安装有驱动机构,驱动机构与中空搅拌棍传动连接。本专利增设有中空搅拌棍,便于实现对漆渣的分散,进而实现均匀搅拌,提高烘干均匀性。

【技术实现步骤摘要】
双中空搅拌棍搅拌式烘渣设备
本技术涉及机械
,具体涉及烘渣设备。
技术介绍
喷涂是指通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,将漆分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。又可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂。而在喷涂的过程中,容易产生漆渣。涂装材料(包括中涂漆、面漆和罩光漆等)在储运过程中,如果因高温、低温或储运期过长等因素导致涂料沉淀、凝结甚至变质,或者,在使用前得不到充分搅拌、不能均匀分散,这些结块喷涂过程中就会形成漆膜表面漆渣。随着国家环保的要求越来越高,漆渣属于危废品,需要收集后集中处理。现有漆渣采用挤压设备进行排水处理时,含水率仍然在70%左右,由于漆渣的处理需要委托专门的危废处理企业进行处理,漆渣的含水率越高,往往会增加了危废处理的成本。公开号为CN209459327U的中国专利,公开了一种漆渣烘干系统,包括一箱体,所述箱体内设置有用于放置漆渣的置物板,所述置物板的下方设置有加热装置;所述箱体的一侧设置有与所述箱体连通的除湿机;还包括一空气循环装置,所述空气循环装置包括风机和循环风管,所述循环风管连通所述箱体两端。上述专利虽然能实现漆渣的烘干,但是漆渣单纯摆放在置物板的形式,不利于保证对漆渣烘干的均匀性。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供双中空搅拌棍搅拌式烘渣设备,以解决以上至少一个技术问题。本技术的技术方案是:双中空搅拌棍搅拌式烘渣设备,包括一烘干罐,其特征在于,所述烘干罐的排气口顺序连接有一冷凝器、储水罐以及真空泵;<br>所述烘干罐上开设有热风进口;所述烘干罐的顶部开设有进料口,所述烘干罐的底部开设有排渣口;所述烘干罐包括罐体、罐盖以及可转动安装在罐体内的两个中空搅拌棍,所述罐体的底部设有两个前后设置的半圆柱形槽体,两个中空搅拌棍分别位于两个半圆柱形槽体内;所述中空搅拌棍的外壁上设有至少两组突起组,至少两组突起组错位设置在所述中空搅拌棍的外壁上,每组突起组均包括至少十个轴向排布的突起,所述突起的外壁呈柱面状,所述突起的轴向上的宽度沿着周向递增;所述罐体的外围安装有用于驱动中空搅拌棍转动的驱动机构,所述驱动机构与所述中空搅拌棍传动连接。本专利增设有中空搅拌棍,便于实现对漆渣的分散,进而实现均匀搅拌,提高烘干均匀性。同时,还可以减轻自重,便于驱动机构的驱动。本专利通过优化突起的结构,便于中空搅拌棍在搅拌过程中,相邻的突起的间隙沿着轴向递减,带动突起之间间隙处的漆渣的上翻,提高对对漆渣的搅拌效果。进一步优选的,所述储水罐低于所述冷凝器;所述储水罐的顶部设有进气口以及出气口,所述储水罐的底部安装有排水口;所述储水罐的进气口与所述冷凝器的出口导通;所述储水罐的出气口与所述真空泵的吸气口导通。便于实现冷凝水通过重力导入至储水罐。进一步优选的,所述冷凝器包括用于输送冷却水的冷却水输送管路以及用于输送烘干罐导出的气体的待冷却介质输送通道,所述待冷却介质输送通道的导流方向从上至下迂回导流。便于提高冷凝效果,实现冷凝水在重力作用下的传导。进一步优选的,所述两个半圆柱形槽体通过一外凸的弧形曲面对接联通;所述烘干罐的顶部的正中央开设有进料口,且所述进料口正对所述弧形曲面。便于实现进料口导入的物料均匀分布在两个半圆柱形槽体内。进一步优选的,所述罐体与所述罐盖通过螺钉可拆卸连接。便于维修。进一步优选的,所述罐盖上还开设有一检测口,所述检测口上安装有温度传感器。便于检测。进一步优选的,所述罐体与所述罐盖通过伸缩机构可拆卸连接;所述伸缩机构是气动伸缩机构或者电动伸缩机构。便于实现罐盖的自动开启。进一步优选的,所述储水罐与所述真空泵之间安装有一过滤装置。便于实现粉尘的过滤。进一步优选的,所述驱动机构是一驱动电机,所述驱动电机的动力输出轴上安装有一主动齿轮,且所述驱动电机的动力输出轴与两个中空搅拌棍中的一个中空搅拌棍通过联轴器传动连接;两个中空搅拌棍中的另一个中空搅拌棍的端部安装有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮;所述主动齿轮以及所述从动齿轮均位于所述烘干罐的外围。便于实现单个驱动电机实现两个中空搅拌棍的同步运动。进一步优选的,所述两个中空搅拌棍的中心线分别与两个半圆柱形槽体的中心线一一对应重合。便于保证搅拌均匀性。进一步优选的,所述中空搅拌棍的内部通道作为热气传输通道,所述热气传输通道的端部与旋转接头导通,所述旋转接头包括转动连接的固定部以及旋转部,所述旋转部与所述中空搅拌棍可拆卸连接,所述固定部上开设有热气进口以及热气出口,所述热气进口通过第一导流通道与所述热气传输通道导通,所述热气出口通过所述第二导流通道与所述热气传输通道导通,所述热气进口连接热气供给管路,所述热气出口连接一排气管路。便于实现中空搅拌棍的加热。或者,所述中空搅拌棍内安装有电热丝,所述电热丝的电能输入端通过导电滑环连接供电线路。便于实现中空搅拌棍的加热。附图说明图1为本技术具体实施例1的一种结构示意图;图2为本技术具体实施例1的烘干罐的局部截面示意图;图3为本技术具体实施例1的烘干罐的局部结构示意图;图4为本技术具体实施例1的一种结构示意图。图中:1为烘干罐,2为冷凝器,3为储水罐,4为真空泵,11为热风进口,12为检测口,13为进料口,14为排气口,15为驱动机构,16为中空搅拌棍,17为突起。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。参见图1至图4,具体实施例1,双中空搅拌棍搅拌式烘渣设备,包括一烘干罐1,烘干罐1的排气口14顺序连接有一冷凝器2、储水罐3以及真空泵4;烘干罐1上开设有热风进口11;烘干罐1的顶部开设有进料口13;烘干罐1的底部开设有排渣口;烘干罐1包括罐体、罐盖以及可转动安装在罐体内的两个中空搅拌棍16,罐体的底部设有两个前后设置的半圆柱形槽体,两个中空搅拌棍16分别位于两个半圆柱形槽体内;中空搅拌棍的外壁上设有至少两组突起组,至少两组突起组错位设置在中空搅拌棍16的外壁上,每组突起组均包括至少十个轴向排布的突起17,突起17的外壁呈柱面状,突起17的轴向上的宽度沿着周向递增;罐体的外围安装有用于驱动中空搅拌棍转动的驱动机构15,驱动机构15与中空搅拌棍传动连接。本专利增设有中空搅拌棍,便于实现对漆渣的分散,进而实现均匀搅拌,提高烘干均匀性。同时,还可以减轻自重,便于驱动机构的驱动。本专利通过优化突起的结构,便于中空搅拌棍在搅拌过程中,对漆渣的搅拌。储水罐3低于冷凝器2;储水罐3的顶部设有进气口以及出气口,储水罐3的底部安装有排水口;储水罐3的进气口与冷凝器2的出口导通;储水罐3的出气口与真空泵4的吸气口导通。便于实现冷凝水通过重力导入至储水罐3。冷凝器2包括用于输送冷却水的冷却水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双中空搅拌棍搅拌式烘渣设备,包括一烘干罐,其特征在于,所述烘干罐的排气口顺序连接有一冷凝器、储水罐以及真空泵;/n所述烘干罐上开设有热风进口;/n所述烘干罐的顶部开设有进料口,所述烘干罐的底部开设有排渣口;/n所述烘干罐包括罐体、罐盖以及可转动安装在罐体内的两个中空搅拌棍,所述罐体的底部设有两个前后设置的半圆柱形槽体,两个中空搅拌棍分别位于两个半圆柱形槽体内;/n所述中空搅拌棍的外壁上设有至少两组突起组,至少两组突起组错位设置在所述中空搅拌棍的外壁上,每组突起组均包括至少十个轴向排布的突起,所述突起的外壁呈柱面状,所述突起的轴向上的宽度沿着周向递增;/n所述罐体的外围安装有用于驱动中空搅拌棍转动的驱动机构,所述驱动机构与所述中空搅拌棍传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.双中空搅拌棍搅拌式烘渣设备,包括一烘干罐,其特征在于,所述烘干罐的排气口顺序连接有一冷凝器、储水罐以及真空泵;
所述烘干罐上开设有热风进口;
所述烘干罐的顶部开设有进料口,所述烘干罐的底部开设有排渣口;
所述烘干罐包括罐体、罐盖以及可转动安装在罐体内的两个中空搅拌棍,所述罐体的底部设有两个前后设置的半圆柱形槽体,两个中空搅拌棍分别位于两个半圆柱形槽体内;
所述中空搅拌棍的外壁上设有至少两组突起组,至少两组突起组错位设置在所述中空搅拌棍的外壁上,每组突起组均包括至少十个轴向排布的突起,所述突起的外壁呈柱面状,所述突起的轴向上的宽度沿着周向递增;
所述罐体的外围安装有用于驱动中空搅拌棍转动的驱动机构,所述驱动机构与所述中空搅拌棍传动连接。


2.根据权利要求1所述的双中空搅拌棍搅拌式烘渣设备,其特征在于:所述储水罐低于所述冷凝器;
所述储水罐的顶部设有进气口以及出气口,所述储水罐的底部安装有排水口;
所述储水罐的进气口与所述冷凝器的出口导通;
所述储水罐的出气口与所述真空泵的吸气口导通。


3.根据权利要求2所述的双中空搅拌棍搅拌式烘渣设备,其特征在于:所述冷凝器包括用于输送冷却水的冷却水输送管路以及用于输送烘干罐导出的气体的待冷却介质输送通道,所述待冷却介质输送通道的导流方向从上至下迂回导流。


4.根据权利要求1所述的双中空搅拌棍搅拌式烘渣设备,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王虎伟高一峰周海林王磊
申请(专利权)人:上海名辰模塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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